Методические указания по практическим работам Для студентов всех форм обучения специальности (стр. 1 из 5)
УРАЛЬСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ЭКОНОМИЧЕСКИЙ
УНИВЕРСИТЕТ
Ю.С. РЫБАКОВ, Д.А.ПИРМАГОМЕДОВ
ПРОЕКТИРОВАНИЕ ПРЕДПРИЯТИЙ ОТРАСЛИ
Методические указания по практическим работам
Для студентов всех форм обучения специальности
26.02.02
«Технология хлеба, кондитерских и макаронных изделий»
Екатеринбург 2006
Практическое занятие 1. ВЫДАЧА ЗАДАНИЯ НА КУРСОВОЙ ПРОЕКТ ПО ДИСЦИПЛИНЕ
Практические занятия будут касаться разработки отдельных разделов курсового и дипломного проектов.
Тематика курсового проекта связана с разработкой проекта строительства или реконструкции цеха или участка по производству хлебобулочных, кондитерских или макаронных изделий. При этом в исходных данных задаются: производительность цеха (участка, ассортимент выпускаемых изделий, требования к аппаратурному оформлению технологического процесса и место расположения предприятия.
Состав курсового проекта включает следующие разделы:
Введение 2-4 стр. (обоснование целесообразности строительства, технического перевооружения или реконструкции предприятия; обоснование выбора ассортимента).
1. Описание аппаратурно-технологических схем производства 5-8 стр.
2. Архитектурно-строительная часть 8-10 стр.
2.1. Проектирование производственных помещений
2.2. Проектирование подсобных помещений
2.3. Проектирование вспомогательных помещений
2.4. Проектирование складских помещений
2.5. Генеральный план предприятия
3. Санитарно-техническая часть 3-5 стр.
3.1. Отопление
3.2. Вентиляция и аспирация
3.3. Водоснабжение и канализация
4. Энергетическая часть 10-15 стр.
4.1. Теплоснабжение
4.2. Холодоснабжение
4.3. Газоснабжение
4.4. Снабжение сжатым воздухом
4.5. Электроснабжение
4.6. Автоматизация производственных процессов
4.7. Связь и сигнализация
5. Охрана труда и техники безопасности 2-3 стр.
6. Охрана окружающей среды 5-8 стр.
4. Перечень графического материала: общий объем 3 листа формата А1
1. Генеральный план предприятия (масштаб 1:500) – 1 лист
2. Поэтажный план разработанного цеха (участка) (масштаб 1 : 100) – 1 лист
3. Разрезы разработанного цеха (участка) (масштаб 1 : 100) – 1 лист
Этот перечень приводится в задании на разработку курсового проекта.
Примерный состав дипломного проекта следующий:
Аннотация.
Оглавление.
Введение.
1. Описание пункта строительства (технического перевооружения, реконструкции) предприятия.
2. Описание проектируемого (реконструируемого, перевооружаемого) предприятия.
2.1. Описание генплана.
2.2. Характеристика производства.
3. Технологическая часть.
4. Спецчасть.
5. Технологическое оборудование.
6. Технохимический контроль, метрологическое обеспечение и сертификация производства.
7. Безопасность производства.
8. Охрана окружающей среды.
9. Сантехническая часть.
9.1. Водоснабжение.
9.2. Расход тепла на подогрев воды, отопление и вентиляцию.
9.3. Канализация.
10. Теплотехническая часть.
10.1. Теплоснабжение.
10.2. Холодоснабжение.
11. Электроснабжение.
12. Автоматизация.
13. Экономическая часть.
Выводы
Библиографический список
Состав и тематика дипломных проектов приводятся в «Методических указаниях к выполнению дипломных проектов», изданных в УрГЭУ в 2006 году. В них же приводится и библиографический список.
Практическое занятие 2. РАЗРАБОТКА ТЭО СТРОИТЕЛЬСТВА ПРЕДПРИЯТИЯ. ФОРМИРОВАНИЕ ЕГО АССОРТИМЕНТА. СЫРЬЕВОЙ РАСЧЕТ
Для разработки технико-экономического обоснования проекта необходимо знать следующие данные:
численность населения в городе, районе;
перспективы роста населения;
имеющиеся предприятия пищевой промышленности;
их производительность;
транспортные возможности;
наличие сырья и полуфабрикатов;
нормы потребления тех или иных изделий пищевой промышленности и др.
После получения такой информации производится расчет производства этих изделий.
Расчет производственной мощности хлебозаводов
Мощность проектируемого хлебозавода определяется на основании данных по численности проживающих в конкретном населенном пункте и норм потребления изделий на душу населения.
На первом этапе определяется коэффициент прироста населения:
(1)где Т - ежегодный естественный прирост населения, %, (Т =0,5-1,0);
t - количество лет, рассматриваемого периода, (5-10 лет)/
Численность населения на перспективу определяется умножением численности населения города в год проектирования на коэффициент прироста населения:
(2)где Nu – численность населения через 5-10 лет, тыс. человек;
Nq – действительная численность населения, тыс. человек;
К - коэффициент прироста населения.
Размер производственной мощности проектируемого предприятия рассчитывается, исходя из необходимого прироста производственных мощностей хлебозаводов города для удовлетворения потребности населения в хлебобулочной продукции на перспективу в 5-10 лет:
∆М = Мн – Мq, (3)
где ∆М – необходимый прирост производственных мощностей предприятий города через 5-10 лет, т/сут;
Мн – необходимая суммарная производственная мощность предприятий города через 5-10, т/сут;
Мq – суммарная производственная мощность предприятий города на момент проектирования, т/сут.
Необходимая суммарная производственная мощность предприятий города через 5-10 лет определяется по формуле (4)
(4)где n – норма потребления изделий на душу населения в сутки, г/сут. Принимается 350 г/сут.
Затем определяется суточная производственную мощность проектируемого предприятия по формуле (5):
(5)где Км – коэффициент использования мощности предприятия. Он принимается с учетом резерва производственной мощности на период остановок оборудования на капитальный ремонт, либо на случай временного увеличения спроса на изделия в разные дни недели или года. Обычно принимается 0,8.
Расчет производственной мощности кондитерских фабрик
Мощность проектируемой кондитерской фабрики определяется как и для хлебозаводов на основании данных по численности проживающих в конкретном населенном пункте и норм потребления изделий на душу населения. Расчет может вестись двумя путями.
По первому варианту вначале определяется коэффициент прироста населения:
(1)где Т - ежегодный естественный прирост населения, %, (Т =0,5-1,0);
t - количество лет, рассматриваемого периода, (5-10 лет).
Численность населения на перспективу определяется умножением численности населения города в год проектирования на коэффициент прироста населения:
(2)где Nu – численность населения через 5-10 лет, тыс. человек;
Nq – действительная численность населения, тыс. человек;
К - коэффициент прироста населения.
Затем рассчитывается прирост населения:
∆N= Nu - Nq (3)
Размер суточной производственной мощности проектируемого предприятия рассчитывается, исходя из необходимого прироста производственных мощностей кондитерских предприятий города для удовлетворения потребности населения в кондитерских изделиях на перспективу в 5-10 лет:
(4)где n – норма потребления изделий на душу населения в сутки, г/сут.
Км – коэффициент использования мощности предприятия. Он принимается с учетом резерва производственной мощности на период остановок оборудования на капитальный ремонт, либо на случай временного увеличения спроса на изделия в разные дни недели или года. Обычно принимается 0,7.
По второму варианту производственная мощность предприятия определяется по формуле:
(5)где Кр – поправочный коэффициент к нормам потребления (0,8-1,1) в зависимости от района;
А – расчетная численность населения;
n- норма потребления изделий на душу населения для данного района, кг/год.
Производительность единицы основного оборудования Пч, кг/ч при выработке разнообразного ассортимента определяется по формуле:
где γ1, γ2, … γn – удельный вес каждого вида изделий, %;
n1, n2, …nn – часовая производительность при работе только на одном виде изделий, кг;
к – коэффициент, учитывающий время перерывов на смену видов изделий, равный 0,98.
Годовая производственная мощность Пг, т линии (агрегата) равна:
Пг = Пч .τ.Д.Кп, ( 35 )
где τ – количество часов работы в сутки согласно установленному режиму сменности за вычетом регламентированного времени, равного в среднем 30мин, ч;
Д – число рабочих дней в году;
Кп – поправочный коэффициент для расчета годовой мощности, учитывающий снижение производительности основного технологического оборудования в летнее время, равный 0,95-0,98 в зависимости от экономического района.
Определив мощность ведущего оборудования по каждой группе изделий, мощность и объем выпуска изделий каждого производства (цеха) и пронумеровав их, получают производственную мощность и объем выпуска продукции предприятием в целом.