Методические указания и задания для домашних контрольных работ №1,2 по дисциплине: «Технология производства мебели» (стр. 11 из 13)

2 Фрезерование. Применяемое оборудование, приемы работы, организация приемных мест.

3 Выбрать формат древесностружечной плиты по стандарту, вычертить карту раскроя и определить процент полезного выхода, если требуется раскроить заготовки для деталей серванта. Карту раскроя выполнить в масштабе М=1:20. Указать пути использования отходов от раскроя. Исходные данные: размеры сборочных единиц 1485×540×16(мм) и 1335×395×16 (мм)

4 Определить норму времени в минутах на изготовление 4-х царг стула столярного по операции фрезерования щитов на одностороннем рамном шипорезном станке ШО16- 4

Исходные данные:

Размер царги 400×50×30(мм).

Остальные данные выбрать по технической характеристике

станка.

5 Разработать маршрутную схему технологического процесса раскроя и механической обработки царги стола обеденного из пиломатериала хвойной породы. Конструкцию и размеры детали выбрать самостоятельно. При этом необходимо выполнить чертеж царги на формате А-4. Маршрутную схему технологического процесса выполнить согласно приложения 1 настоящих методических указаний.

Вариант 16

1 Контроль точности обработки при помощи предельных калибров.

2 Ребросклеивание полос шпона в форматные облицовки. Схема организации рабочих мест.

3 Выбрать формат древесностружечной плиты по стандарту, вычертить карту раскроя и определить процент полезного выхода, если требуется раскроить заготовки для стенок книжного шкафа. Карту раскроя выполнить в масштабе М=1:20. Указать пути использования отходов от раскроя. Исходные данные: размеры сборочных единиц 1340×5390×16(мм) и 1335×16 (мм)

4 Определить норму времени в минутах на изготовление 4-х царг для стула столярного по операции строгания в размер на одностороннем рейсмусовом станке СР6-9

Исходные данные:

Материал царги- пиломатериал хвойной породы

Размер царги 420×60×25(мм).

Остальные данные выбрать по технической характеристике

станка.

5 Разработать маршрутную схему технологического процесса раскроя и механической обработки царги кресла из пиломатериала хвойной породы. Конструкцию и размеры детали выбрать самостоятельно. При этом необходимо выполнить чертеж царги кресла на формате А-4. Маршрутную схему технологического процесса выполнить согласно приложения 1 настоящих методических указаний.

Вариант 17

1 Принцип организации рабочего места.

2 Формирование ящичных щитов.

3 Выбрать формат древесностружечной плиты по стандарту, вычертить карту раскроя в масштабе М=1:20. и определить процент полезного выхода, если требуется выкроить дно ящиков размером 818×435×3,2(мм). Указать пути использования оставшихся отходов.

4 Определить норму времени в минутах на изготовление 4-х горизонтальных щитов шкафа комбинированного по операции раскроя древесностружечной плиты на станке ЦТМФ

Исходные данные:

Размер заготовок 1218×398×16(мм).

Раскраивается одновременно 3 плиты размером 3500×1750×15.

Время цикла 3,5 минуты.

5 Разработать маршрутную схему технологического процесса раскроя и механической обработки ножки табурета круглого сечения. Конструкцию и размеры детали выбрать самостоятельно. При этом необходимо выполнить чертеж ножки на формате А-4. Маршрутную схему технологического процесса выполнить согласно приложения 1 настоящих методических указаний.

]

Вариант 18

1 Создание базисных поверхностей на стадии первичной механической обработки брусковых заготовок.

2 Чистовое торцевание заготовок на стадии первичной механической обработки брусковых заготовок.

3 Выбрать формат фанеры клееной по стандарту, вычертить карту раскроя в масштабе М=1:20 и определить процент полезного выхода заготовок, если требуется выкроить заднюю стенку стенку шкафа для платья и белья размером 1500×1000×4(мм). Указать пути использования отходов.

4 Определить норму времени в минутах на изготовление 2-х горизонтальных щитов шкафа комбинированного по операции шлифования пластей на станке ШЛПС-5П

Исходные данные:

Пласти облицованы шпоном твердых лиственных пород

Размер щита 1200×400×17(мм).

Остальные данные выбрать по технической характеристике

станка.

5 Разработать маршрутную схему технологического процесса раскроя и механической обработки бруска спинки стула столярного. Конструкцию и размеры детали выбрать самостоятельно. При этом необходимо выполнить чертеж бруска стенки на формате А-4. Маршрутную схему технологического процесса выполнить согласно приложения 1 настоящих методических указаний.

Вариант 19

1 Раскрой листовых и плитных материалов.

2 Облицовывание пластей щитовых деталей в многопролетных процессах.

3 Выбрать формат древесностружечной плиты по стандарту, вычертить карту раскроя и определить процент полезного выхода, если требуется раскроить заготовки для изделия мебели. Исходные данные: размеры сборочных единиц в чистоте 1525×580×16(мм) и 565×480×16 (мм). Указать пути использования отходов.

4 Определить норму времени в минутах на изготовление 4-х ножек круглого сечения для стола на круглопильном станке КПА-50.

Исходные данные:

Размер ножки 800×50 (мм).

Остальные данные выбрать по технической характеристике

станка.

5 Разработать маршрутную схему технологического процесса раскроя и механической обработки царги стула столярного. Конструкцию и размеры детали выбрать самостоятельно. При этом необходимо выполнить чертеж царги на формате А-4. Маршрутную схему технологического процесса выполнить согласно приложения 1 настоящих методических указаний.

Вариант 20

1 Раскрой шпона и пленок.

2 Шлифование брусковых деталей.

3 Выбрать формат древесностружечной плиты по стандарту, вычертить карту раскроя и определить процент полезного выхода при раскрое ее на дно ящиков комода 818×435×3,2(мм). Карту раскроя выполнить в масштабе М=1:20. Продумать и указать пути использования отходов от раскроя.

4 Определить норму времени в минутах на изготовление 2-х боковых стенок тумбочки по операции сверления отверстий на станке СВП-2.

Исходные данные:

Время цикла сверления отверстия 0,12 минут

Количество отверстий - 4

5 Разработать маршрутную схему технологического процесса раскроя и механической обработки ножки стула столярного. Конструкцию и размеры детали выбрать самостоятельно. При этом необходимо выполнить чертеж ножки на формате А-4. Маршрутную схему технологического процесса выполнить согласно приложения 1 настоящих методических указаний.

Контрольная работа № 2

Вариант 1

1. С какой целью и как разрабатывается маршрутная схема технологического процесса изготовления изделий на программу выпуска.

1. Как производится расчет норм времени на операцию. Приведите примеры.

1. Рассчитать потребное количество древесных и облицовочных материалов для изготовления 70 000 шт. дверей шкафа размером 1510×430×16мм.

Исходные данные: щит выполнен из древесностружечной плиты, пласти облицованы шпоном строганным твердых лиственных пород, кромки облицованы кромочным материалом.

Расчет произвести по форме согласно приложения 2. эскиз сборочной единицы обязателен.

1. Рассчитать норму расхода шлифовальной шкурки на тканевой основе при станочном шлифовании под отделку 15м² площади щитовых деталей, облицованных шпоном твердолиственных пород.

Расчет произвести по форме согласно приложения 3.

1. Определить потребное, принятое количество, а также процент загрузки, универсального круглопильного станка с кареткой, если необходимо оторцевать в смену 2700 шт. заготовок шириной125 мм. Рабочий ход каретки 250мм. Остальные данные выбрать самостоятельно, с учетом объективности.

Вариант 2

1. Этапы подготовки производства перед запуском нового изделия. Цель и основное содержание каждого этапа.

2. Как рассчитывается располагаемый годовой фонд времени?

3. Рассчитать потребное количество древесных и облицовочных материалов на 5 000 шт. царг кровати размером 1850×200×17мм.

Пласти облицованы шпоном синтетическим, кромки облицованы кромочным материалом.

Расчет произвести по форме согласно приложения 2. эскиз сборочной единицы обязателен.

4. Рассчитать норму расхода шлифовальной шкурки на тканевой основе при станочном шлифовании под отделку 21м² площади брусковых деталей из ясеня.

Расчет произвести по форме согласно приложения 3.

5. Определить сменную производительность двухпильного концеравнителя модели Ц2К-12. Исходные данные: скорость подачи 8 м/мин, расстояние между захватами транспортных

-250 мм, ширина торцуемой заготовки – 80 мм. Сколько нужно таких станков, какой должен быть процент их загрузки, чтобы оторцевать в смену 15 000 шт. заготовок. Остальные данные выбрать самостоятельно с учетом объективности.

Вариант 3

1. Как и с какой целью проводится контроль качества материалов, деталей и полуфабрикатов в процессе производства мебели.

2. Расчет индивидуальных норм расхода древесных и облицовочных материалов.

3. Рассчитать потребное количество древесных и облицовочных материалов 60 000 шт. дверок шкафа для платья и белья размером 1510×430×16мм.

Исходные данные: щит выполнен из древесностружечной плиты, пласти облицованы шпоном синтетическим, кромки облицованы шпоном твердых лиственных пород.

Расчет произвести по форме согласно приложения 2. эскиз сборочной единицы обязателен.

4. Рассчитать норму расхода шлифовальной шкурки на тканевой основе при станочном шлифовании под отделку 30м² площади щитовых деталей, облицованных березовым шпоном.