Практическое занятие 10.
Литература: [1], с. 268 - 284.
Методические указания.
Изучение основных вопросов темы тесно связано с эксплуатационными свойствами бензинов, а именно детонационной стойкостью, так как изопарафины - наиболее желательный компонент в составе высокооктановых бензинов как с точки зрения улучшения эксплуатационных свойств, так и экологических показателей. Научно-технические достижения, направленные на повышение эффективности процесса - это использование поверхностно-активных веществ и цеолитсодержащих катализаторов.
Вопросы для самоконтроля.
1. Назначение процесса алкилирования, изомеризации?
2. Каково качество алкилбензина, детонационная стойкость изопентановой и изогексановой фракции?
3. Какое используется сырьё процесса алкилирования, изомеризации. Источники сырья?
4. Каковы преимущества самоохлаждающегося реактора (каскадного типа)
лкилирования перед вертикальным реактором?
5. Как осуществляется борьба с коррозией на установке алкилирования?
6. С какой целью современные установки изомеризации имеют блок фракционирования?
Раздел 6 ОЧИСТКА СВЕТЛЫХ НЕФТЕПРОДУКТОВ
Тема 6.1 Карбамидная депарафинизация дизельных топлив
Студент должен
знать:
- варианты процесса депарафинизации, их преимущества и недостатки;
- требования к качеству сырья, реагентов, товарной продукции.
уметь:
- обосновывать выбор параметров процесса;
- рассчитывать материальный баланс процесса.
Теоретические основы карбамидной депарафинизации. Сущность процесса. Влияние температуры, степени и продолжительности контакта, чистоты карбамида на интенсивность комплексообразования. Теплота комплексообразования. Варианты процесса. Принципиальная схема, режим процесса депарафинизации спиртоводным раствором карбамида. Материальный баланс. Требования техники безопасности. Качество очищенного дизельного топлива. Регенерация карбамида и растворителей.
Литература: [1], с. 284 - 288.
Методические указания.
Выделение из нефтяных фракций твёрдых парафиновых углеводородов проводится с целью улучшения эксплуатационных свойств дизельных топлив - понижения температуры застывания (тема 1.4.). Обратите внимание на рациональное использование выделенных легкоплавких парафинов. Приём промывки комплекса - сырца лигроином для очистки от дизельного топлива будет применяться в процессе производства нефтяных масел.
Вопросы для самоконтроля.
1. С какой целью проводится депарафинизация дизельных топлив?
2. Напишите формулу карбамида.
3. Как зависит полнота отделения парафина из состава дизельного топлива в процессе комплексообразования от температуры?
4. Какие растворители применяются в процессе карбамидной депарафинизации, требования к ним?
5. При какой температуре происходит разрушение комплекса?
6. Какой растворитель используется для промывки комплекса карбамида с алканами нормального строения, характеристика растворителя?
Тема 6.2 Адсорбционная очистка
Студент должен
знать:
- сущность и типы адсорбционной очистки;
- характеристику применяемых адсорбентов, в том числе синтетических цеолитов;
уметь:
- составлять пооперационную схему по описанию технологического процесса;
- обосновывать выбор параметров процесса;
- составлять материальный баланс процесса;
- давать сравнительную оценку процессам депарафинизации дизельных топлив.
Теоретические основы адсорбционной очистки. Применяемые адсорбенты. Избирательная адсорбция на цеолитах. Технологическая схема установки адсорбционного извлечения парафинов "Парекс". Параметры технологического режима. Материальный баланс.
Литература: [1], с. 288 - 291.
Методические указания.
Адсорбционная очистка применяется для улучшения эксплуатационных свойств бензинов, дизельных топлив, нефтяных масел. Важное значение имеет высокая адсорбируемость смолисто-асфальтеных веществ, алкенов, аренов. Понимание структуры молекулярных сит объясняет положительный эффект введения цеолитов в состав катализаторов гидрогенизационных процессов, риформинга, каталитического крекинга.
Вопросы для самоконтроля.
1. Расположите по степени адсорбируемости , по мере её возрастания углеводороды: алкены, арены, смолисто-асфальтеновые вещества.
2. Какие адсорбенты применяются для очистки светлых нефтепродуктов?
3. Почему цеолиты называют молекулярными ситами?
4. Каково назначение газоносителя в схеме "Парекс"?
5. Какой газ используется в качестве десорбента, в чём и как проявляется его функция?
6. Назовите другие случаи, когда используется адсорбционная очистка светлых дистиллятов.
Раздел 7 ПРОИЗВОДСТВО НЕФТЯНЫХ МАСЕЛ
Тема 7.1 Основы технологии производства нефтяных масел
Студент должен
знать:
- возможность увеличения ресурсов сырья для производства масел в связи с освоением новых районов добычи нефти;
- сущность различных методов очистки масел от нежелательных компонентов;
- последовательность технологической цепочки производства дистиллятных масел;
- назначение компаундирования;
уметь:
- составлять поточную схему получения масел из различных нефтей;
- обосновывать выбор применяемых процессов очистки масел.
Сырьё для производства масел и его подготовка. Использование нефтей восточных районов в производстве масел. Необходимость и задачи многоступенчатой очистки масел от нежелательных компонентов.
Деасфальтизация, очистка избирательными растворителями, депарафинизация, методы доочистки. Принципиальная схема производства масел.
Литература: [1], с. 295 - 298.
Методические указания.
Вопросы темы требуют конкретных знаний атмосферно-вакуумной перегонки нефти (тема 2.2.), эксплуатационных свойств нефтяных масел (тема 1.4.), физических свойств нефти и нефтепродуктов (тема 1.2.). Для успешного изучения производства нефтяных масел нужно разобраться, какие нежелательные компоненты из состава сырья следует удалить и в чём заключается их негативное влияние на эксплуатационные свойства масел.
Вопросы для самоконтроля.
1. Что является сырьём для производства масел и в чём заключается его подготовка?
2. Что является сырьём для остаточных масел?
3. Почему необходимо удалить из исходного сырья кислые соединения?
4. Почему нужно удалить из сырья сернистые, смолистые соединения?
5. Как влияет на качество масел присутствие твёрдых алканов и полициклических аренов с короткими боковыми цепями?
Тема 7.2 Деасфальтизация остаточных масел
Студент должен
знать:
- теоретические основы процесса деасфальтизации;
- параметры процесса и влияние их на качество и выход продукции;
- аппаратуру процесса.
уметь:
- давать сравнительную оценку процессам деасфальтизации с применением различных растворителей;
- рассчитывать материальный баланс процесса, отдельных блоков и аппаратов.
Назначение процесса деасфальтизации гудрона. Основы технологии удаления смолистых веществ с применением жидкого пропана. Влияние параметров на процесс. Технологическая схема установки двухступенчатой деасфальтизации
гудрона пропаном. Технологический режим, материальный баланс. Устройство экстракционной колонны. Технико-экономические показатели процесса. Требования техники безопасности и меры по охране окружающей среды.
Практическое занятие 11.
Литература: [1], с. 301 - 305.
Методические указания.
Свойства пропана как селективного растворителя, зависимость растворимости и селективности растворителя от температуры процесса, значение градиента деасфальтизации для лучшего отделения асфальтенов и смол от масел - на этих вопросах следует сосредоточить внимание, как основных теоретических и наиболее сложных. Зависимость свойств селективного растворителя от температуры процесса обработки сырья будет прослеживаться неоднократно при изучении производства масел.
Вопросы для самоконтроля.
1. С какой целью проводится деасфальтизация гудрона?
2. Каковы свойства жидкого пропана как селективного растворителя?
3. Как изменяются свойства пропана как селективного растворителя с изменением температуры?
4. С какой целью поддерживается определённая разность температур между верхом и низом колонного аппарата, где происходит экстракция?
5. Какие технологические приёмы используются при регенерации растворителя?
6. Каково качество деасфальтизата второй ступени?