Методические указания к выполнению курсового проекта для студентов всех форм обучения специальности 080502 «Экономика и управление на предприятии (машиностроение)» (стр. 4 из 18)
n - количество операций технологического процесса.
Далее расчет ведется только по проектируемому варианту (№ 2).
7.7. Расчет количества деталей, одновременно находящихся на разных стадиях обработки поточной линии (где nпоз – количество позиций в станке).
(15)7.8. Расчет заделов на поточной линии
Заделами называются предметы труда, находящиеся на различных стадиях производственного процесса внутри поточной линии или между ними, а так же создаваемые специально заделы в целях обеспечения непрерывной работы оборудования на всех операциях.
Виды заделов:
А) Технологический задел — это предметы труда, над которыми в каждый данный момент времени осуществляется работа (технологические или контрольные операции).
Zтехн=р
∑Спр 
nпоз (16)Б) Транспортный задел — создается на линиях, где предметы труда от операции к операции передаются с помощью какого-либо транспорта, и служит для поддержания непрерывности работы линии.
Zтрансп=р n (17)
В) Страховой задел — создается для обеспечения непрерывности работы поточной линии на случай какого-либо отказа в работе оборудования линии.
Zстр=0,1 
Nз.см. (18)
Где 0,1 — коэффициент, характеризующий величину временного снижения производительности линии;
Г) Межоперационный (оборотный) задел — в связи с различной продолжительностью операций технологического процесса между ними происходит периодическое накопление изделий на коротких операциях. На прерывно-поточных линиях изготовление деталей на каждой операции идет в течение некоторого времени непрерывно. Передача деталей от операции к операции производится поштучно или транспортными партиями. Величина межоперационного задела колеблется от нуля до некоторого максимума и от максимума до нуля.
Последовательность расчета межоперационного задела.
1. Для расчета величины межоперационного задела предварительно определяют период комплектования задела, т.е. время, в течение которого задел накапливается, а затем передается на последующие операции по ходу технологического процесса. Период комплектования может быть принят равным продолжительности 1-й, 1/2, 1/3, 1/4-й и т.д. смены. Его величина зависит от длительности цикла обработки, габаритов изделия и других условий производства. Например, если установлен период комплектования задела — 1/2 смены; продолжительность смены — 480 мин., то продолжительность периода комплектования — Тпер=480:2=240 мин.
2. Для каждой пары смежных операций принятый период комплектования разбивается на фазы. Фаза — отрезок времени, в течение которого никаких изменений в работе оборудования на двух смежных операциях не происходит. Останов или подключение к работе станка на любой из смежных операций свидетельствует о смене фаз.
3. Определяют продолжительность каждой фазы — произведение времени периода комплектования задела на коэффициент загрузки станков, одновременно работающих в течение времени данной фазы:
F= Tпер*kзагр. (19)
4. Величина задела рассчитывается отдельно для каждой фазы:
 |
(20)
Cпред.опер., Спосл.опер. — количество одновременно работающих станков в течение продолжительности одной фазы на предыдущей и последующей операциях соответственно, шт.;
tшт.пред.опер., tшт.посл.опер. —штучное время на предыдущей и последующей операциях соответственно, мин.;
F — продолжительность фазы, мин.
Сумма заделов на каждой паре смежных операций должна быть равна нулю.
Если на фазе получился положительный задел, то это означает, что на данной фазе задел накапливается, эпюра задела имеет возрастающий вид:
+10Если на фазе получился отрицательный задел, то это означает, что на данной фазе задел не создается, а необходимое количество деталей берут из бункера, задел убывает. Эпюра задела имеет убывающий вид:
–105. Общая величина создаваемого на линии межоперационного задела определяется как сумма положительных заделов, полученных на каждой паре смежных операций на конец периода комплектования:
Zм.о.общ.=∑Zполож (21)
Общий задел деталей на линии:
Zобщ.=Zтехн.+ Zтр.+ Zстр.+ Z м.о.общ. (22)
Расчет межоперационных оборотных заделов ведется в табличной форме (см. табл. 6).
Таблица 6
Расчет межоперационных оборотных заделов на поточной линии
| Пара смежн. опер. | Расчет фазы, мин. | Расчет заделов (Z) | Результат |
| 1-2 | F1= | Z1= | |
| F2= | Z2= | ||
| F3= | Z3= | ||
| 2-3 | F1= | Z1= | |
| F2= | Z2= | ||
| F3= | Z3= | ||
| 3-4 | F1= | Z1= | |
| F2= | Z2= | ||
| F3= | Z3= | ||
| F4= | Z4= | ||
| 4-5 | F1= | Z1= | |
| F2= | Z2= | ||
| 5-6 | F1= | Z1= | |
| F2= | Z2= | ||
| F3= | Z3= | ||
| 6-7 | F1= | Z1= | |
| F2= | Z2= | ||
| F3= | Z3= | ||
| 7-8 | F1= | Z1= | |
| F2= | Z2= | ||
| F3= | Z3= | ||
| Zм.о.общ | |||
Согласно рассчитанным данным строится график-регламент работы оборудования поточной линии и рабочих. На график наносится работа оборудования на каждой операции и порядок его обслуживания рабочими с учетом многостаночного обслуживания и совмещения профессий.
Строятся эпюры заделов на графике-регламенте. Положительная величина задела — на протяжении времени данной фазы задел нарастает. Отрицательная величина задела — задел на данной фазе снижается. Полученный на конец периода отрицательный задел свидетельствует о том, что весь созданный задел использован для обеспечения непрерывности работы станков на данной паре смежных операций. Полученный на конец периода положительный задел — накапливается в бункере и используется для обеспечения работы станков на последующих операциях. Его величина считается реальной и включается в общую величину создаваемого на линии задела.
График-регламент работы поточной линии и изменения межоперационных заделов показан на рисунке 6 (лист 4 графической части).
Ширина каждого задела в структуре общего должна в масштабе соответствовать своему значению.
| Наименование линии | Чсм | r, мин. | р, шт. | R, мин. | Tпер, мин. | Nзап.сут., шт. | |||||||||||||||||||||
| Прерывно-поточная | 2 | 2 | 5 | 10 | 240 | 357 | |||||||||||||||||||||
| № оп | tшт | Спр | № раб | kз | 0,1 | 0,2 | 0,3 | 0,4 | 0,5 | 0,6 | 0,7 | 0,8 | 0,9 | 1,0 | |||||||||||||
| 1 | 1,45 | 1 | 1 |  0,58 | |||||||||||||||||||||||
| Задел между 1-ой и 2-ой операциями | +10 -10 | ||||||||||||||||||||||||||
| 2 | 4,6 | 2 | 2 | 0,92 | |||||||||||||||||||||||
| Задел между 2-ой и 3-ой операциями | -5 +5 | ||||||||||||||||||||||||||
| 3 | 1,5 | 1 | 3 | 0,6 | |||||||||||||||||||||||
| Задел между 3-ой и 4-ой операциями | +16 -16 | ||||||||||||||||||||||||||
| 4 | 2,4 | 1 | 4 | 0,96 | |||||||||||||||||||||||
| Задел между 4-ой и 5-ой операциями | +10 -10 | ||||||||||||||||||||||||||
| 5 | 1 | 1 | 3 | 0,4 | |||||||||||||||||||||||
| Задел между 5-ой и 6-ой операциями | -7 +7 | ||||||||||||||||||||||||||
| 6 | 5,1 | 2 | 5 | 0,97 | |||||||||||||||||||||||
| Задел между 6-ой и 7-ой операциями | +8 -8 | ||||||||||||||||||||||||||
| 7 | 0,95 | 1 | 1 | 0,38 | |||||||||||||||||||||||
| Структура общего задела | Zмо | 12 | |||||||||||||||||||||||||
| Zтехн | 36 | ||||||||||||||||||||||||||
| Zстр | 10 | ||||||||||||||||||||||||||
| Zтр | 20 | ||||||||||||||||||||||||||
Рис. 6. График-регламент работы поточной линии и изменения межоперационных заделов