1. Познакомиться с общими сведениями определения результатов
измерения и оценки годности детали.
2. По варианту задания получить у преподавателя эскиз детали и саму деталь. Уяснить, какие поверхности детали должны подвергаться измерению и оценке годности.
3. Заполнить все исходные данные в табл. 1.
Допуск размера определяется как разность между наибольшим
и наименьшим предельными размерами или как алгебраическая разность между верхним и нижним предельными отклонениями.
Таблица 1
Исходные данные для определения результатов измерений
Наименование детали и контролируемая поверхность | Величина допуска размера, мм | Номинальный размер,мм | Предельные размеры, мм | |
dmin | dmax | |||
Наружная цилиндрическая поверхность | ||||
Торцевая поверхность |
4. По внешнему виду детали, номинальному размеру и величине
допуска выбрать измерительный инструмент, используя РД 50-98-86. У выбранного инструмента определить пределы измерения, цену деления, предельную погрешность измерения. Из предложенных в РД 50-98-86 универсальных измерительных средств для измерения наружных линейных размеров в лаборатории имеются штангенциркули и микрометры гладкие. Описание приборов дано в приложениях 1,2.
5. Провести настройку выбранных измерительных средств. Порядок и
правильность настройки уточнить по технической инструкции или по справочным данным (приложения 1,2).
6. Провести измерение действительных размеров (не менее 10
измерений каждой поверхности детали). Экспериментальные данные занести в табл. 2.
7. Представить полученные результаты измерений в виде графиков.
Зависимость действительных размеров от последовательности их получения и зависимость действительного размера от их количества одинаковых значений (рис.2). Найти среднеквадратичное отклонение
8. Оценить результат измерений. Оценить результат – значит
приписать ему погрешность с заданной доверительной вероятностью. При небольшом числе измерений п обычно используют распределение случайной величины, предложенное Стьюдентом. Вид распределения по этому закону зависит не только от значения случайной величины, но и от числа наблюдений п.
При п → ∞ распределение Стьюдент совпадает с распределением по нормальному закону, а при п << 20 оно резко отличается от нормального закона.
Таблица 2
Действительные размеры детали
Контролируемая поверхность | Схема измерений | Численные значения действитель- ных размеров, мм (10 измерений), Xi | Среднее значение результатов измерений, мм X |
Наружная цилиндрическая поверхность | Измерение диаметра | Х1 Х2 Х3 … Х10 | Х |
Торцевая поверхность | Измерение длины | У1 У2 У3 … У10 | У |
Для оценки границ доверительного интервала погрешности
среднего значения воспользуемся распределение Стьюдента (прил. 3).
Сначала, используя данные табл.2, определим значение разности между действительным и средним размерами для каждого измерения:
Vi = Xi - X (3)
Полученные значения занесем в табл. 3.
Далее следует найти среднеквадратичное отклонение S:
(4)
Нахождение среднеквадратичного отклонения
№ Измере ния | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
Разность V, mm | ||||||||||
S |
8. Оценить результат измерений.
Оценить результат измерений – значит приписать ему погрешность с
заданной доверительной вероятностью. При небольшом числе измерений п обычно используют распределение случайной величины, предложенное Стьюдентом. Вид распределения по этому закону зависит не только от значения случайной величины, но и от числа наблюдений п.
При п → ∞ распределение Стьюдент совпадает с распределением по нормальному закону, а при п << 20 оно резко отличается от нормального закона.
При выполнении лабораторной работы необходимо установить доверительные границы случайной погрешности для следующих случаев:
¨ при заданной доверительной вероятности р = 0,95 и при количестве измерений п = 5 и п= 10:
¨ при р = 0,98 и при п = 5 и п= 10.
e = t(p) S (5)
Таблица интеграла распределения Стьюдента t(p) дана в прил. 3.
9. Далее необходимо записать средний действительный размер
детали для каждой поверхности с указанием доверительных интервалов всех четырех вариантов и проанализировать влияние количества измерения и величину доверительной вероятности на величину доверительного интервала.
10. Сделать заключение о соответствии или несоответствии
полученного действительного размера и заданного предельного размера.
11. На основе приведенной классификации (рис.1) определить все
использованные приемы измерения по способу получения информации, по
характеру динамики измеряемой величины, по отношению к основным единицам измерения, по количеству замеров информации.
12. Составить отчет о проделанной работе.
Требования к отчету
По выполненной работе оформляется индивидуальный отчет, в котором необходимо предоставить:
- название и конкретную цель работы;
- эскиз измеряемой детали;
- сведения о размерах и допусках детали (табл.1);
- правила выбора измерительного средства;
- метрологические характеристики выбранных измерительных средств, а именно: пределы измерений, цена деления, погрешность;
- результаты измерений (табл.2);
- графики распределения полученных результатов в соответствии с рис.2;
- оценку результатов измерений при доверительной вероятности
р = 0,95 и 0,98. Указать среднеквадратичное отклонение S, отклонение
разности V
- указать доверительные интервалы измерений e ;
- представить анализ точности измерения наружного цилиндрического
размера в зависимости от количества измерений и величины доверительной вероятности;
- выводы, сделанные исходя из цели работы, в которых дать заключение о соответствии или несоответствии заданного размера детали и действительного размера с учетом доверительного интервала.
Оборудование рабочего места
Техническое оснащение рабочего места для выполнения лабораторной работы включает:
- измеряемую деталь (группу деталей) с наружной цилиндрической поверхностью и плоскими торцевыми поверхностями;
- эскиз детали;
- измерительные средства: штангенциркуль, гладкий микрометр;
- концевые плоскопараллельные меры длины (при необходимости настройки измерительных средств на величину отличную от нуля).
При выполнении работы следует использовать следующую нормативно-техническую документацию:
- РД 50-98-86, Методические указания. Выбор универсальных средств измерений линейных размеров до 500 мм;
- ГОСТ 6507-78. Микрометры с ценой деления 0,01 мм. Технические условия;
- ГОСТ 166-89 Штангенциркули. Технические условия.
Приложение 1
Универсальные измерительные средства
1. Штангенинструменты
Штангенинструмент – группа измерительных средств для измерения
и разметки линейных размеров методом непосредственной оценки. Отсчетное устройство штангенинструмента состоит из измерительной линейки штанги с делениями через 1 мм и вспомогательной подвижной шкалы нониуса для отсчета частей делений основной шкалы, нанесенной на штанге.
В основу отсчета по нониусу положена способность человеческого глаза оценивать совпадение и несовпадение штрихов двух сомкнутых шкал более точно при определении долей деления по одной шкале.
Нониусная шкала (рис. 3) имеет небольшое число интервалов деления 10-20 по сравнению с основной шкалой. Нулевой штрих нониуса является указателем числа целых делений основной шкалы. Отсчет по нониусу сводится к определению совпадения одного из штрихов нониуса с соответствующим штрихом основной шкалы.
Модуль нониуса является мерой «растяжки» шкалы и показывает, сколь делений основной шкалы соответствует одному делению шкалы нониуса. Модуль принимается равным 1; 2: и 5, а отсчеты по нониусу – 0,1; 0,05 и 0,02 мм. Отсчет по нониусу 0,02 мм практически не применяется, т.к. погрешность отсчета не менее, чем погрешность при отсчете 0,05 мм.