4.4.12 Осмотр и проверка состояния газового реле, клеммной коробки, аппаратуры привода устройства РПН.
4.4.13 Проверка сопротивления изоляции статорных обмоток электродвигателей маслонасосов - по РД 34.46-51.30-97.
5 ОЦЕНКА СОСТОЯНИЯ ТРАНСФОРМАТОРОВ
При оценке результатов обследования следует руководствоваться критериями, указанными в приложениях А, Б, В, Г, Д, Е к данному РД, в РД 34.45-51.300-97, а также приведенными в таблице 2 дополнительными критериями.
Таблица 2 - Дополнительные критерии оценки состояния изоляционной системы трансформатора
Наличие дефектов с возможностью дальнейшей эксплуатации | Большой риск повреждения при дальнейшей эксплуатации* |
1 | 2 |
Относительное влагосодержание масла при рабочей температуре - более 20 % (содержание влаги в волокнах - более 2,5 %) | Относительное влагосодержание масла при рабочей температуре - более 40-50 % (содержание влаги в волокнах - более 6-7 %). |
Наличие свободной воды в масле | |
Относительное влагосодержание масла при минимальной рабочей температуре - более 40%; влагосодержание картона - более 1,5-2% | Относительное влагосодержание масла при рабочей температуре - более 40-50%; влагосодержание картона - более 3-4 % |
Загрязнение частицами: наличие частиц размером 5-1500 мкм в количестве более 1000 в 10 мл масла | Загрязнение частицами (класс загрязненности масла превышает 10-12): наличие видимых и проводящих частиц |
Выделение углеродистых соединений в местах нагрева при температура более 500 °С. Выделение пузырьков (ацетилен) в местах нагрева при температуре св. 800 °С. Выделение шлама из состаренного масла на картоне под действием электрического поля | Влагосодержание витковой изоляции при насыщении масла газом - более 1,0-1,5 %. Наличие больших газовых пузырьков и масле. Снижение электрической прочности масла из-за старения ниже предельных значений |
Интенсивность ЧР - в диапазоне 500-1000 пКл (грубый дефект - 1000-2500 пКл) | Интенсивность ЧР превышает 2500 пКл (критический уровень ЧР - 100000 пКл) |
___________
* В случае выявления указанных в гр. 2 дефектов должны быть приняты меры по их устранению.
Наличие в трансформаторе дефектов, указанных в таблице 2, гр. 2, свидетельствует о большом риске его повреждения при дальнейшей эксплуатации трансформатора. Поэтому должны быть приняты меры по их устранению.
6 ОЦЕНКА ОСТАТОЧНОГО РЕСУРСА ТРАНСФОРМАТОРА
6.1 Срок службы L и остаточный ресурс трансформатора lост, при отсутствии дефектов (и повреждений), могут быть оценены на основе изменения степени полимеризации (СП) бумажной изоляции.
6.1.1 Срок службы трансформатора определяют, согласно рекомендациям СИГРЭ, по формуле
L = 1/K × (1/СП0 - 1/СПк), (1)
где L - срок службы, ч;
К - коэффициент старения, зависящий от температуры и состояния бумажной изоляции;
СП0 - степень полимеризации бумажной изоляции неработавшего трансформатора;
СПк - степень полимеризации бумажной изоляции в конце срока службы трансформатора.
6.1.2 Остаточный ресурс трансформатора, проработавшего t часов, определяют по формуле
Lост = 1/K × (1/CПt - 1/CПк), (2)
где СПt - степень полимеризации бумажной изоляции трансформатора, проработавшего t часов.
На рисунке 1 приведена рекомендуемая СИГРЭ зависимость коэффициента старения К от температуры и состояния бумажной изоляции и масла.
Оценку остаточного ресурса производят исходя из снижения СП к концу срока службы трансформатора до 200-250. Для оценки остаточного ресурса необходимо определить СП наиболее нагретых зон твердой изоляции. Определение СП образцов изоляции должно производиться по методике, приведенной в ГОСТ 25438-82.
Рисунок 1 - Зависимость коэффициента старения от температуры и состояния бумажной изоляции
Пример - Для трансформатора, находившегося в эксплуатации, значение СП образца картона составило 800. Согласно рисунку 1, его коэффициент старения К, при условии дальнейшей работы с окисленным маслом при температуре 90 °С, равен К=2,52×10-8. При этом остаточный ресурс lост составит:
lост = (1/200 - 1/800)/2,52 × 10-8 = 2,57 × 105 ч, т.е. Lост » 17 лет.
6.2 Фактический конец срока службы трансформатора (момент достижения предельного состояния) определяют при наличии хотя бы одного из указанных ниже факторов:
• Снижение степени полимеризации бумажной изоляции до 200-250.
• Наличие необратимых дефектов в конструкции.
• Экономическая нецелесообразность продолжения эксплуатации трансформатора с низкими технико-экономическими характеристиками.
ПРИЛОЖЕНИЕ А
(обязательное)
ПРОВЕРКА СТЕПЕНИ УВЛАЖНЕНИЯ ТВЕРДОЙ ИЗОЛЯЦИИ
ТРАНСФОРМАТОРА
Степень увлажнения твердой изоляции оценивают по характеру изменения влагосодержания масла после прогрева трансформатора до температуры 65±5 °C и выдержке при этой температуре в течение трех суток.
Перед началом прогрева на каждом адсорбционном фильтре перекрывают один кран для исключения протока масла и адсорбции влаги из масла силикагелем фильтров. Устанавливают следующие уставки термосигнализатора: 70 °C - сигнал, 80 °С - отключение.
Процесс нагрева трансформатора регулируют путем отключения части вентиляторов системы охлаждения. Скорость повышения температуры при нагреве - не более 5 °C/ч. Стабильность температуры при выдержке обеспечивают путем изменения числа работающих вентиляторов.
В процессе прогрева каждые 1-2 часа регистрируют следующие параметры:
- температуру верхних слоев масла в баке трансформатора и окружающего воздуха;
- уровень масла в расширителе;
- давление масла во вводах;
- состояние системы охлаждения (количество включенных вентиляторов);
- выявленные замечания.
Отбор проб масла из бака трансформатора для измерения влагосодержания производят перед прогревом, при достижении температуры выдержки (65°С) и через 12, 24, 48 и 72 ч после достижения температуры выдержки.
После окончания проверки степени увлажнения краны адсорбционных фильтров необходимо открыть.
Уровень влагосодержания картона (W) после выдержки в течение 3-х суток при температуре 65 ± 5 °C определяют по формуле
W = W0 + 10DW, (А.1)
где W0 - влагосодержание картона в условиях равновесия до прогрева, определяемое по рисунку А.1;
DW - прирост влагосодержания масла за время выдержки при температуре 65±5°С.
Рисунок А.1 - Зависимость влагосодержания картона от относительной влажности окружающей среды (масла) в условиях равновесия
Растворимость воды (г/т) в характерных маслах, применяемых в отечественных трансформаторах, при 60 и 70 °С составляет, соответственно: для масла марки ГК - 200 и 280; для масла марки Т-750 - 260 и 370, для масла марки ТКП - 320 и 435.
Оценку состояния увлажненного трансформатора производят по результатам испытаний:
• «Сухой» трансформатор -
влагосодержание твердой изоляции находится и пределах 0,5-1,0 %; не выявлено существенного изменения влагосодержания масла при изменении температуры (остается ниже 15 г/т); относительное влагосодержание масла - не более 3 % при 60-70 °С.
• «Нормальный» трансформатор -
влагосодержание твердой изоляции находится в пределах 1-1,5 %; слабое (не более чем в 2 раза) повышение влагосодержания масла после прогрева; относительное влагосодержание масла - не более 5 % при 60-70 °С.
• «Увлажненный» трансформатор -
относительное влагосодержание масла в диапазоне минимальных рабочих температур превышает 50 %.
• «Влажный» трансформатор -
влагосодержание твердой изоляции превышает 3 %.
ПРИЛОЖЕНИЕ Б
(рекомендуемое)
ИЗМЕРЕНИЕ И ЛОКАЦИЯ ЧАСТИЧНЫХ РАЗРЯДОВ
ЭЛЕКТРИЧЕСКИМ МЕТОДОМ
Б.1 Основные принципы и методы регистрации ЧР
Б.1.1 Электрический метод регистрации ЧР заключается в регистрации электрических сигналов, возникающих в датчиках схемы регистрации ЧР при протекании в схеме разрядного тока ЧР.
При условии подавления помех электрический метод обладает наибольшей чувствительностью к регистрации ЧР во внутренней изоляции электрооборудования.
Б.1.2 ЧР описываются комплексом характеристик. При этом если измеряют характеристики импульсною тока и фазу возникновения каждого единичною ЧР и/или мгновенное значение напряжения в момент возникновения данного ЧР, то все остальные характеристики должны определяться расчетным путем.
Б.1.3 Схему регистрации ЧР образуют путем подключения элементов схемы к доступным для подсоединения вводам (зажимам) контролируемого трансформатора.
Б.2 Схема регистрации ЧР
Схему регистрации ЧР выбирают в зависимости от вида контролируемого электрооборудования.
Датчики схемы регистрации предназначены для образования в них сигналов от протекающего по измерительному элементу датчика разрядного тока ЧР.
Регистратор ЧР (РЧР) предназначен для регистрации параметров сигналов (амплитуды, фазы и др.) от датчиков и их обработки.
Линия связи предназначена для передачи сигнала от датчиков к регистратору.
Градуировочный генератор предназначен для градуировки схемы регистрации ЧР (с целью установления зависимости сигналов датчиков от значения кажущегося заряда q ЧР) и проверки функционирования схемы регистрации ЧР. Для градуировки генератор устанавливают в непосредственной близости от выводов контролируемого объекта и от точки заземления на корпусе его бака.