Смекни!
smekni.com

Технология бетонных работ методические указания к курсовой работе по дисциплине «Технология строительных процессов» для студентов специальности 270102 «Промышленное и гражданское строительство» очной (стр. 3 из 8)

Трудоемкость определяют как произведение нормы времени и объема работ. Заработная плата – произведение расценки и объема работ.

После определения затрат на выполнение каждого процесса, определяется сумма по графам трудоемкость и заработная плата.

3.6. Календарный график производства работ

Календарный график производства работ составляется для выбранного способа производства бетонных работ на основе калькуляции трудовых затрат и заработной платы с учетом намеченной последовательности выполнения работ.

Выполняется в виде таблицы и приводится в графической части курсовой работы.

Форма календарного графика представлена в табл. 2.

Продолжительность каждого отдельного процесса в днях может быть определена по формуле

, (3)

где

− число рабочих в смену, чел.;
– число смен в сутки;

– плановая трудоемкость, чел.-дн.:

, (4)

где

– нормативная трудоемкость, чел.-дн.;
– коэффициент выполнения плана, принимается равным 1,0 – 1,15.

Калькуляция составляется на основе действующей нормативной документации.

Таблица 2

Календарный график производства работ

Наименование работ

Объем

работ

Трудоем-

кость,

чел.-смен

Уровень выполнения норм, %

Потреб-

ные ма-

шины

Продолжительность работы, дн. Количество рабочих смен в сутки Число рабочих в смену Состав звена

Месяц,

год

Единицы измерения Количество нормативная плановая наименование количество

кален-

дарные

дни

рабочие

дни

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

График движения рабочих строится в масштабе времени календарного графика работ. На нем показывается число работающих в течение дня, в первую смену и определяется среднее количество рабочих на период устройства фундаментов.

3.7. Расчет состава бригады

Расчет состава бригады выполняют после разработки календарного графика.

Для рациональной организации работ по возведению монолитных железобетонных конструкций необходимо сделать правильный подбор состава комплексной бригады.

При проектировании состава бригады предполагают, что продолжительность всего комплекса работ, поручаемых бригаде, равна общей продолжительности работ по календарному графику. Расчет производится по формуле

, (5)

где

– плановая трудоемкость работ, чел.-дн.(из календарного графика), Т – продолжительность работ, дн.(из календарного графика).

В ходе расчета следует определить общее число рабочих в бригаде и число рабочих различных профессий и квалификаций, входящих в бригаду.

Квалификационный состав звеньев определяется в соответствии с рекомендациями ЕНиР. При организации комплексной бригады следует использовать возможность совмещения профессий.

Численно-квалификационный состав бригады приводится в табл. 3.

Таблица 3

Состав комплексной бригады

Профессия рабочих

Всего

В том числе по разрядам

1

2

3

4

5

6

3.8. Выбор вспомогательных машин и механизмов

Для комплексной механизации процесса возведения монолитных конструкций подбирают комплект ведущей и вспомогательных машин, взаимоувязанных по производительности и техническим параметрам.

В основу расчета берется ведущая машина, выбранная в п. 3.3. В соответствии с производительностью ведущей машины и сроков производства работ, определенных в календарном графике, рассчитывают необходимое количество машин и механизмов.

Машины для доставки бетонной смеси на строительную площадку выбирают по справочной литературе [9, 10] с учетом дальности транспортирования, типа дорог, состава бетонной смеси. Справочные данные приведены в прил. 7, 8.

Количество транспортных средств рассчитывают по формуле

, (6)

, (7)

где

– поток бетона или его количество для устройства фундаментов в смену, м3/смен.;
– общий объем укладываемой бетонной смеси, м3;
– количество смен бетонирования (принимается по календарному графику);
– вместимость кузова, м3;
– продолжительность смены, ч;
– время погрузки (5−12 мин), ч;
– время разгрузки (5−10 мин), ч;
– время маневрирования до разгрузки (5−7 мин), ч;
– расстояние перевозок, км;
– средняя скорость движения, км/ч.

Для уплотнения бетонной смеси подвижностью от 0 до 8 см осадки стандартного конуса рекомендуется использовать глубинные вибраторы. Марка вибратора назначается в зависимости от типа бетонируемой конструкции и размеров арматурных изделий. Технические характеристики вибраторов приведены в прил.9.

Количество вибраторов определяется по формуле

, (8)

где

– поток бетона в час, м3/ч;
– техническая производительность вибратора, м3/ч:

, (9)

где

– коэффициент использования вибратора (0,8−0,9);
– радиус действия вибратора, м;
– толщина прорабатываемого слоя бетонной смеси, м.

, (10)

где

– длина рабочей части вибратора, м;
– глубина проникания вибратора в предыдущий слой при уплотнении очередного слоя бетонирования, м;
– продолжительность вибрирования, 15−20 с;
– время перемещения вибратора с одной позиции на другую, 5−15 с.

3.9. Материально-технические ресурсы

Потребность в материально-технических ресурсах определяется на протяжении всей работы над проектом.

Потребность в основных материалах, конструкциях и полуфабрикатах определяется с учетом норм расходов материалов[14]. Все выполненные расчеты анализируют, результаты сводят в табл.4 и выносят на лист графической части.

Таблица 4

Ведомость потребности в материалах, конструкциях,

полуфабрикатах

Наименование

Тип, марка

Единицы измерения

Количество

Потребность в машинах, инструментах, оборудовании и инвентаре определяют с учетом нормокомплектов для производства бетонных работ (прил. 10) и представляются в виде табл.5 на листе графической части.