(Измененная редакция. Изм. № 1).
4.1. К проведению работ по неразрушающему контролю за металлом допускаются лица, имеющие необходимое общее образование, теоретическую и практическую подготовку в области работы по неразрушающему контролю, стаж практической работы по данному виду неразрушающего контроля и прошедшие аттестацию на один из трех уровней квалификации в соответствии с требованиями "Правил аттестации специалистов неразрушающего контроля", утвержденных Госгортехнадзором России 18.08.92.
Обязательными условиями допуска к работам являются знание специалистом инструкций и правил по безопасности труда, действующих в отрасли и на данной электростанции (предприятии), и отсутствие у него противопоказаний для выполнения работ по неразрушающему контролю, подтвержденное медицинским заключением.
4.2. Специалисты I уровня квалификации ведут работы по неразрушающему контролю без права выдачи заключения о качестве проконтролированного оборудования или трубопроводов и не несут ответственности за выбор метода контроля, аппаратуры и режимов ее работы.
4.3. Специалисты II уровня квалификации имеют право проводить неразрушающий контроль с выдачей заключения о качестве объекта.
4.4. Аттестация специалистов неразрушающего контроля тепловых электростанций (предприятий) осуществляется отраслевым аттестационным центром (ОАЦ) Министерства топлива и энергетики России и аттестационными пунктами, создаваемыми отраслевым аттестационным центром в соответствии с Правилами Госгортехнадзора РФ (см. п. 4.1), а также учебными комбинатами энергопредприятий в соответствии с "Методическими указаниями по подготовке и аттестации в электроэнергетике специалистов по неразрушающему контролю", утвержденными РАО "ЕЭС России" 19.04.94.
4.5. Срок действия квалификационного удостоверения специалистов I и II уровней – 3 года, III уровня – 5 лет. В случае перерыва в работе по неразрушающему контролю более одного года, а также при изменении места работы специалиста I и II уровней квалификации, квалификационное удостоверение теряет силу.
По истечении первого срока действия квалификационное удостоверение может быть продлено соответствующим аттестационным органом при условиях:
ходатайства с места работы специалиста;
отсутствия перерыва в работе по неразрушающему контролю более одного года;
представления медицинской комиссии.
При отсутствии этих условий специалист должен пройти повторную аттестацию.
4.6. Разрешение на выполнение работ по неразрушающему контролю на электростанции (предприятии) выдает директор или главный инженер предприятия.
4.7. Ответственность за правильность результатов неразрушающего контроля несут специалисты, подписавшие заключение о результатах контроля.
Раздел 4. (Измененная редакция. Изм. № 1).
5.1. При проведении на электростанции работ по контролю за металлом необходимо соблюдать требования безопасности, содержащиеся в действующих общесоюзных и отраслевых правилах и инструкциях по технике безопасности и пожарной безопасности. Необходимо также соблюдать дополнительные требования безопасности, указанные в технической документации на контроль, в стандартах на соответствующие методы контроля. Работы организовывать и выполнять с учетом требований действующих на ТЭС инструкций по охране труда.
5.2. Специалисты по контролю должны пройти обучение приемам и методам безопасного ведения работ в соответствии с ГОСТ 12.0.004-90.
(Измененная редакция. Изм. № 1).
5.3. Конструкция оборудования, подлежащего контролю, должна соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.049-80 и ГОСТ 12.2.003-91.
(Измененная редакция. Изм. № 1).
5.4. Работники, участвующие в проведении контроля за металлом, должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты в зависимости от вида и места работы. Кроме того, должны быть обеспечены меры по выполнению коллективной защиты людей, находящихся в зоне работы.
5.5. Расположение и организация рабочих мест на участке, оснащение их приспособлениями, необходимыми для безопасного выполнения технологических операций, должны соответствовать требованиям безопасности по ГОСТ 12.2.032-78, ГОСТ 12.2.033-78, ГОСТ 12.2.061-81, ГОСТ 12.2.062-81.
5.6. Содержание вредных веществ, температура, влажность, подвижность воздуха в рабочей зоне - по ГОСТ 12.1.005-88 и ГОСТ 12.1.007-76, требования к вентиляционным системам - по ГОСТ 12.4.021-75.
5.7. Требования электробезопасности - по ГОСТ 12.2.007.0-75, ГОСТ 12.1.019-79, "Правилам устройства электроустановок", "Правилам технической эксплуатации электрических станций и сетей", "Правилам техники безопасности при эксплуатации электроустановок".
(Измененная редакция. Изм. № 1).
5.8. Защитное заземление или зануление - по ГОСТ 12.1.030-81.
5.9. При размещении, хранении, транспортировании и использовании дефектоскопических и вспомогательных материалов, отходов производства и объектов, прошедших контроль, следует соблюдать требования к защите от пожаров, изложенные в ГОСТ 12.1.004-91 и "Правилах пожарной безопасности для энергетических предприятий" (РД-34.03.301-87), утвержденных Минэнерго СССР, ГУПО МВД СССР.
(Измененная редакция. Изм. № 1).
5.10. Требования взрывобезопасности - по ГОСТ 12.1.010-76.
5.11. При проведении неразрушающего контроля радиационными методами и других работ с применением ионизирующих излучений необходимо соблюдать требования безопасности по ГОСТ 12.1.048-85, "Основных санитарных правил работы с радиоактивными веществами и другими источниками ионизирующих излучений" ОСП-72/87 № 4422-87 "Норм радиационной безопасности" НРБ-76/87 № 4392-87 и "Санитарных правил по радиоизотопной дефектоскопии", а также "Санитарных правил устройства и эксплуатации радиоизотопных приборов".
(Измененная редакция. Изм. № 1).
5.12. При использовании на участке контроля подъемных механизмов должны быть выполнены требования "Правил устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов", утвержденных Госгортехнадзором России.
(Измененная редакция. Изм. № 1).
5.13. При возникновении необходимости контроля за состоянием металла на высоте в местах, где отсутствуют стационарные лестницы и площадки, должны устанавливаться леса и подмостки, обеспечивающие удобное для выполнения работы взаимное расположение персонала, аппаратуры и контролируемого участка металла, исключающие возможность падения людей или аппаратуры.
5.14. Условия эксплуатации аппаратуры, испытательных машин, устройств и дефектоскопических материалов, реактивов и т.д. должны соответствовать техническим условиям их использования.
Запрещается применение средств контроля за металлом в условиях, не отвечающих требованиям технической документации на их эксплуатацию.
5.15. Перед допуском к проведению работ по контролю за металлом все лица, участвующие в его выполнении, должны пройти инструктаж по безопасной организации и производства предстоящих работ с регистрацией в специальном журнале.
Периодические инструктажи привлекаемого к этой работе персонала должны проводиться не реже 1 раза в месяц.
5.16. Контроль за металлом непосредственно на оборудовании должен выполняться звеном в составе не менее двух человек. При работе внутри сосудов один член звена должен находиться снаружи в качестве наблюдающего и страховать второго с помощью спасательной веревки, прикрепленной к его спасательному поясу. Необходимо проводить анализ воздуха в сосудах на содержание вредных газов и достаточность кислорода.
5.17. При отсутствии на рабочем месте розеток подключение к электрической сети и отключение от нее дефектоскопов должны производить дежурные электрики.
5.18. При контроле металла внутри сосуда электрическое напряжение источника питания, к которому подключают аппаратуру, не должно превышать 12 В.
5.19. Ответственность за безопасное выполнение работ по контролю за состоянием металла на электростанции несут администрация (директор и главный инженер) электростанции и предприятия (фирмы), выполняющего эти работы.
6. ТРЕБОВАНИЯ К ТЕХНИЧЕСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ
6.1. Техническая документация по методикам контроля конкретных объектов должна удовлетворять следующим обязательным требованиям:
6.1.1. Во вводной части должно быть указано, на контроль какого оборудования (каких элементов конструкции) распространяется и на основе каких материалов составлена настоящая документация, а также должен быть приведен перечень дефектов, подлежащих выявлению с помощью данной методики, с указанием значения достоверности при выявлении дефектов на уровнях 1,0; 1,25 и 1,5 от браковочного.
Если по данной технической документации контролируют ряд однотипных объектов, то должны быть указаны предельные размеры ряда.
6.1.2. В разделе "Средства контроля и испытаний" должны быть указаны:
тип (марка), особенности эксплуатации и технические характеристики применяемой аппаратуры и испытательных машин (чувствительность, диапазон и погрешность измерений и др.). При использовании серийно выпускаемых средств допускается ограничиться указанием их типа (марки);
марка дефектоскопических комплектов и составы дефектоскопических жидкостей (для капиллярного метода), способы их приготовления и тип (марка) радиографической пленки (для радиационных методов); реактивы для травления и химического анализа, охлаждающие жидкости, фотоматериалы и т.п.;
типы преобразователей и аналогичных им устройств для получения информации;
стандартные испытательные образцы, вспомогательные устройства настройки аппаратуры для проверки основных параметров контроля;
методика метрологической поверки средств контроля и испытаний и методика рабочей проверки средств контроля и испытаний перед началом работы или ссылка на действующий НТД, содержащий эти методики;