Смекни!
smekni.com

Методические указания по разведке и геолого-промышленной оценке месторождений золота под общей редакцией Г. П. Воларовича (стр. 14 из 45)

Обработка геологических проб должна производиться строго по схемам, разработанным с учетом особенностей каждого место­рождения.

Сокращение разведочных проб на золоторудных месторожде­ниях обычно производят по формуле Q=Kda , где Q-вес пробы на данной стадии сокращения в кг; d - максимальный диаметр частиц руды в мм; К - коэффициент, величина которого зависит от степени равномерности распределения золота в руде (обычно принимается равным 0,2-1,0); а-показатель степени, отражаю­щей форму зерен, т. е. степень приближения ее к шаровидной (для золотых руд, как правило, принимается 1,8-2,0).

Для обоснования параметров К и а при разведке крупных мес­торождений с большим объемом опробования рекомендуется про­водить опытные работы. Для этой цели отбирается исходная про­ба, которую целиком измельчают до определенного размера кусков (например, 10 мм), тщательно перемешивают и затем из нее отби­рают пробы, вес которых рассчитывают при разных значениях К. (например, от 0,2 до 2,0), но при постоянном значении показателя степени а. При этом для каждого значения К отбирают серию проб не менее 8-10 шт. Таким же образом определяют показа­тель степени а, значение которого можно испытывать в диапазоне 1,6-2,4. В этой серии опытов коэффициент К является постоянной величиной. Оптимальное значение коэффициента К или показате­ля степени а определяется графическим путем, как точка перегиба кривой содержания золота, построенной при разных значениях К или а. Для обработки бороздовых и керновых проб, состоящих из кус­ков породы размером обычно не более 50-70 мм, рекомендуется, следующее стандартное дробильно-размольное оборудование:

1) щековые дробилки ДЩ 150х100 или ДЩ 150х80 для пер­вого дробления материала пробы до крупности минус 20—30 мм;

2) щековая дробилка ДЩ 100Х60 для второго дробления ма­териала проб до крупности минус 10 мм;

3) валковая дробилка ДВ 200х125 для измельчения материа­ла проб до крупности минус 1 мм;

4) дисковый истиратель 46\ДР-250 для измельчения материа­ла до крупности минус 0,2 мм;

5) лабораторный дисковый истиратель ЛДИ-209 для оконча­тельного измельчения проб весом 0,5—1 кг до крупности минус 0,074 мм.

6) вибрационный истиратель 75 БДМ, который используется для окончательного измельчения материала проб весом 50—100 г до крупности материала минус 0,074 мм.

Каждую технологическую линию дробильно-размольного обору­дования целесообразно комплектовать из дробилок ДЩ 150Х100 (или ДЩ 150Х80), ДЩ 100х60, ДВ 200х125 по одной дробилке каждого типа и истирателей 46 ДР-250, ЛДИ-209 и 75 БДМ по два истирателя каждого типа.

Контроль опробования

В связи с тем, что достоверность результатов опробования в значительной мере определяет достоверность результатов развед­ки месторождений, все операции опробования необходимо систе­матически контролировать. Контролю подлежат:

а) правильность отбора проб, включая: 1) соответствие распо­ложения проб по отношению к строению и условиям залегания рудных тел; 2) качество отбора пробы — точное соблюдение сече­ния борозды; соответствие фактического, веса отбираемой -пробы теоретическому весу; полнота сбора материала пробы; равномер­ность отбора материала по всей длине пробы; контроль качества и представительности бороздового опробования проводится путем контрольного переопробования рудных тел бороздами того же или другого сечения или направления, отбора проб другим способом (щелевые борозды, задирки и др.) или отбором валовых проб. Эти работы во всех случаях, особенно при значительных объемах, про­изводятся по специальным программам;

б) точность маркировки проб и ведение технической докумен­тации (журналы опробования и т. п.), а также сохранность проб в процессе их транспортировки;

в) правильность обработки проб в лаборатории и соблюдение условий, исключающих возможность засорения проб в процессе их обработки остатками от других проб; соблюдение правил отбора и хранения дубликатов проб;

г) качество анализов проб,

Согласно Методическим указаниям Научного Совета по анали­тическим методам (35], утвержденным Министерством геологии СССР в 1972 году, геологический контроль анализов рядовых и групповых проб подразделяется на внутренний, внешний и арбит­ражный.

Внутренний контроль предназначается для установления точно­сти выполненных анализов, определения фактических величин слу­чайных погрешностей анализов и соответствия их предельно допус­тимым средним погрешностям, регламентируемым инструкциями ГКЗ СССР (см. табл. 8).

Таблица 8

Величины относительных допустимых случайных ошибок анализов (в %) по классам содержаний [6]

Классы содержания золота, г\т

Пробы руд с тонким дисперсным золотом, главным образом, в сульфидах (до 0,1 мм) Пробы руд со сред­ним по крупности золотом в сульфидах и кварце (до 0,6 мм) Пробы руд с круп­ным, часто видимым золотом, главным об­разом, в кварце

До 4

15

25

35

4—16

5—15

10-20

15—25

16-64

2,5—5,0

5—10

7-15

Более 64

2.5

5

7

Внешний контроль предназначается для решения вопроса о пра­вильности выполняемых анализов, т. е. установления наличия или отсутствия систематических расхождений в работе аналитических лабораторий (основной и контролирующей).

Арбитражный контроль организуется заказчиком в тех случаях, когда с помощью внешнего контроля устанавливаются системати­ческие расхождения в работе основной и контролирующей лабора­торий. Назначение арбитражного контроля состоит в следующем:

а) выявление лаборатории (основной или контролирующей), допускающей систематические погрешности в анализах;

б) установление причин систематических расхождений и разра­ботка мероприятий для устранения этих причин;

в) уточнение величины систематической погрешности;

г) решение вопроса о необходимости и целесообразности вве­дения поправочных коэффициентов (и их величины) в результаты рядовых анализов геологических проб.

При разведочном опробовании рудных тел начальная проба обрабатывается и сокращается таким образом, чтобы получилась конечная разведочная проба весом около 1 кг с крупностью мате­риала 0,5-1,0 мм. Из конечной разведочной пробы отбирают две представительные лабораторные пробы весом около 200 г (рядовая и контрольная) и дубликат весом 400-500г.

Дубликаты разведочных проб подлежат длительному хранению. Рядовые лабораторные пробы направляются на анализ. Одновре­менно, или после получения результатов анализов рядовых проб, часть контрольных проб, распределенных по возможности равно­мерно по сортам и типам руд, направляются на внутренние конт­рольные анализы.

Контрольные лабораторные пробы, не переданные на анализ, подлежат хранению до получения результатов рядовых и контроль­ных анализов и используются для дополнительных внутренних контрольных анализов с целью более равномерной характеристики всех сортов и типов руд.

Внутренний и внешний геологический контроль должен выпол­няться регулярно в течение всего периода разведки месторож­дения.

При общем числе проб для рядового анализа до 500 в год число как внутренних, так и внешних контрольных анализов долж­но быть не менее, чем по 30 в год.

При числе проб рядового анализа 500-2000 в год на внутренние и внешние контрольные анализы посылается по 30-50 проб в полугодие, т.е. по 60-100 проб в год.

При числе проб рядового анализа более 2000 в год на внутрен­ние и внешние контрольные анализы направляются 3-5% проб но не менее 30 проб в квартал. Внутренний геологический контроль осуществляется путем па­раллельного или, повторного анализа зашифрованных контрольных проб в той же лаборатории, которая выполняет рядовые анализы, по той же методике, по которой анализируются рядовые пробы.

Данные контроля обрабатываются за год, за полугодие или за квартал. Пробы делятся, на классы с учетом установленных конди­ций (ниже бортового содержания, от бортового до минимально-промышленного, выше минимально-промышленного, пробы с высо­ким содержанием). Общее число классов должно быть не более четырех. Разбивка на классы производится применительно к ре­зультатам анализа рядовых проб.

Результаты контроля обрабатывают по каждому выделенному классу и периоду раздельно. По данным рядовых и соответствую­щих контрольных анализов вычисляют среднюю арифметическую ошибку (как среднее арифметическое частных отклонений без уче­та знака) по формуле:

где т - средняя арифметическая ошибка;

п - число контрольных анализов;