Смекни!
smekni.com

Методические указания к выполнению технологической части дипломного проекта для студентов специальностей 120100, 060800 (стр. 10 из 12)

Поправочные коэффициенты на подачу для измененных

условий работы при зубонарезании

От механической характеристики стали

Конструкционные углеродистые стали

Конструкционные легированные стали

Марка стали

35

45

50

35Х

40Х

20Х

12ХН3

18ХГТ

20ХНМ12ХН4

30ХГТ

18ХНВА

38ХМЮА

5ХНМ

6ХНМ

0ХН3М

Твердость по Бриннелю НВ

156-187

170-207

до 241

170-229

156-

207

156-229

156-

307

156-229

229-285

KMS

1,0

0,9

1,0

0,9

0,8

0,7

Угол наклона зуба β в градусах

0

15

30

45

60

От угла наклона зуба

Кβs

Одноименный наклон

1,0

0,90

0,80

0,65

Разноименный наклон

1,0

0,75

0,65

0,50

Таблица 25

Средние значения периода стойкости зубонарезных инструментов,

изготовленных из стали Р18

Типы инструментов

Период стойкости с мин

Характер обработки

Материал

Нарезаемый модуль в мм

4

6

8

12

1

2

3

4

5

6

7

Фрезы червячные модульные

черновая

сталь

чугун

240

480

360

720

480

960

720

1440

чистовая

сталь

чугун

240

480

360

720

Окончание таблицы 25

1

2

3

4-7

Фрезы

червячные для шлицевых

валов

черновая

чистовая

600

300

Фрезы дисковые модульные

480

Шеверы дисковые

сталь

чугун

1000-3000

600-1200

Таблица 26

Значение коэффициента Cv в формуле скорости резания при работе

однозаходными червячными фрезами из быстрорежущей стали с модулем 2-16 мм

Характер обработки

Модуль m в мм

Обрабатываемый материал

Коэффициент Cv

Нарезание зубьев зубчатых колес

в один проход

чистовой проход

1,0-2,0

Сталь 45

Сталь 40Х

Сталь 20Х

Сталь 12ХН3

700

630

490

490

1,0-2,5

Чугун

152

черновой проход

2,5-7,0

Сталь 45

Сталь 40Х

Сталь 20Х

Сталь 12ХН3

285

250

200

200

8,0-16,0

Чугун

198

Нарезание зубьев зубчатых колес в два прохода

первый черновой проход

7,0-16,0

Сталь 45

Сталь 40Х

Сталь 20Х

Сталь 12ХН3

285

250

200

200

второй черновой проход

7,0-16,0

Сталь 45

Сталь 40Х

Сталь 20Х

Сталь 12ХН3

400

360

280

280

8,0-16,0

Чугун

278

Таблица 27

Значение коэффициента CN и показателей степени в формуле мощности при работе червячными модульными фрезами

Обрабатываемый материал

CN

x

y

Сталь 45

30

0,75

1,0

Сталь 40Х

24

Сталь 20Х и 12ХН3

30

Чугун

11,3

0,80

1,25

Таблица 28

Поперечные подачи при наружном круглом шлифовании

методом продольной подачи

Обрабатываемый материал

Длина обрабатываемой детали, мм

Диаметр шлифования в мм

15 30 50 70 90 110 120

Поперечная подача на двойной ход стола в мм

Сталь сырая

L = 3d

L=(4-6)d

L=(7-10)d

0,010 0,009 0,006 0,015 0,012 0,010 0,020 0,017 0,012 0,025 0,020 0,016 0,027 0,022 0,018 0,032 0,025 0,020 0,035 0,028 0,022

Сталь закаленная

L = 3d

L=(4-6)d

L=(7-10)d

0,009 0,008 0,005 0,013 0,011 0,009 0.018 0,015 0,011 0,022 0,015 0,014 0,024 0,020 0,016 0,029 0,020 0,018 0,032 0,025 0,020

Чугун серый

и бронза

L = 3d

L=(4-6)d

L=(7-10)d

0,014 0,013 0,008 0,021 0,017 0,014 0,028 0,024 0,017 0,035 0,028 0,022 0,038 0,031 0,025 0,045 0,035 0.028 0,049 0,039 0,031

Таблица 29

Продольные подачи в долях ширины круга

Обрабатываемый материал,

его состояние

Глубина шлифования t в мм

До 0,01

0,015

0,020

0,025

0,030

0,035

0,040

0,050

Коэффициент β

Сталь сырая

0,55

0,50

0,45

0,42

0,37

0,35

0,32

0,28

Сталь закаленная

0,50

0,45

0,42

0,38

0,35

0,32

0,30

0,25

Чугун серый и бронза

0,65

0,58

0,53

0,48

0,45

0,42

0,38

0,35

Таблица 30

Значение коэффициента Cv и показателей степени в формуле