Поправочные коэффициенты на подачу для измененных
условий работы при зубонарезании
От механической характеристики стали | Конструкционные углеродистые стали | Конструкционные легированные стали | ||||||||
Марка стали | 35 | 45 | 50 | 35Х 40Х | 20Х 12ХН3 18ХГТ 20ХНМ12ХН4 | 30ХГТ | 18ХНВА 38ХМЮА 5ХНМ 6ХНМ 0ХН3М | |||
Твердость по Бриннелю НВ | 156-187 | 170-207 | до 241 | 170-229 | 156- 207 | 156-229 | 156- 307 | 156-229 | 229-285 | |
KMS | 1,0 | 0,9 | 1,0 | 0,9 | 0,8 | 0,7 | ||||
Угол наклона зуба β в градусах | 0 | 15 | 30 | 45 | 60 | |||||
От угла наклона зуба | Кβs | Одноименный наклон | 1,0 | 0,90 | 0,80 | 0,65 | ||||
Разноименный наклон | 1,0 | 0,75 | 0,65 | 0,50 |
Таблица 25
Средние значения периода стойкости зубонарезных инструментов,
изготовленных из стали Р18
Типы инструментов | Период стойкости с мин | |||||
Характер обработки | Материал | Нарезаемый модуль в мм | ||||
4 | 6 | 8 | 12 | |||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
Фрезы червячные модульные | черновая | сталь чугун | 240 480 | 360 720 | 480 960 | 720 1440 |
чистовая | сталь чугун | 240 480 | 360 720 |
Окончание таблицы 25
1 | 2 | 3 | 4-7 | |
Фрезы червячные для шлицевых валов | черновая чистовая | 600 300 | ||
Фрезы дисковые модульные | 480 | |||
Шеверы дисковые | сталь чугун | 1000-3000 600-1200 |
Таблица 26
Значение коэффициента Cv в формуле скорости резания при работе
однозаходными червячными фрезами из быстрорежущей стали с модулем 2-16 мм
Характер обработки | Модуль m в мм | Обрабатываемый материал | Коэффициент Cv | |
Нарезание зубьев зубчатых колес в один проход | чистовой проход | 1,0-2,0 | Сталь 45 Сталь 40Х Сталь 20Х Сталь 12ХН3 | 700 630 490 490 |
1,0-2,5 | Чугун | 152 | ||
черновой проход | 2,5-7,0 | Сталь 45 Сталь 40Х Сталь 20Х Сталь 12ХН3 | 285 250 200 200 | |
8,0-16,0 | Чугун | 198 | ||
Нарезание зубьев зубчатых колес в два прохода | первый черновой проход | 7,0-16,0 | Сталь 45 Сталь 40Х Сталь 20Х Сталь 12ХН3 | 285 250 200 200 |
второй черновой проход | 7,0-16,0 | Сталь 45 Сталь 40Х Сталь 20Х Сталь 12ХН3 | 400 360 280 280 | |
8,0-16,0 | Чугун | 278 |
Таблица 27
Значение коэффициента CN и показателей степени в формуле мощности при работе червячными модульными фрезами
Обрабатываемый материал | CN | x | y |
Сталь 45 | 30 | 0,75 | 1,0 |
Сталь 40Х | 24 | ||
Сталь 20Х и 12ХН3 | 30 | ||
Чугун | 11,3 | 0,80 | 1,25 |
Таблица 28
Поперечные подачи при наружном круглом шлифовании
методом продольной подачи
Обрабатываемый материал | Длина обрабатываемой детали, мм | Диаметр шлифования в мм | ||||||
15 | 30 | 50 | 70 | 90 | 110 | 120 | ||
Поперечная подача на двойной ход стола в мм | ||||||||
Сталь сырая | L = 3d L=(4-6)d L=(7-10)d | 0,010 0,009 0,006 | 0,015 0,012 0,010 | 0,020 0,017 0,012 | 0,025 0,020 0,016 | 0,027 0,022 0,018 | 0,032 0,025 0,020 | 0,035 0,028 0,022 |
Сталь закаленная | L = 3d L=(4-6)d L=(7-10)d | 0,009 0,008 0,005 | 0,013 0,011 0,009 | 0.018 0,015 0,011 | 0,022 0,015 0,014 | 0,024 0,020 0,016 | 0,029 0,020 0,018 | 0,032 0,025 0,020 |
Чугун серый и бронза | L = 3d L=(4-6)d L=(7-10)d | 0,014 0,013 0,008 | 0,021 0,017 0,014 | 0,028 0,024 0,017 | 0,035 0,028 0,022 | 0,038 0,031 0,025 | 0,045 0,035 0.028 | 0,049 0,039 0,031 |
Таблица 29
Продольные подачи в долях ширины круга
Обрабатываемый материал, его состояние | Глубина шлифования t в мм | ||||||||||||||
До 0,01 | 0,015 | 0,020 | 0,025 | 0,030 | 0,035 | 0,040 | 0,050 | ||||||||
Коэффициент β | |||||||||||||||
Сталь сырая | 0,55 | 0,50 | 0,45 | 0,42 | 0,37 | 0,35 | 0,32 | 0,28 | |||||||
Сталь закаленная | 0,50 | 0,45 | 0,42 | 0,38 | 0,35 | 0,32 | 0,30 | 0,25 | |||||||
Чугун серый и бронза | 0,65 | 0,58 | 0,53 | 0,48 | 0,45 | 0,42 | 0,38 | 0,35 |
Таблица 30
Значение коэффициента Cv и показателей степени в формуле