скорости вращения обрабатываемой детали при шлифовании
| Тип шлифования | Материал детали | Характеристика круга | Cv | К | m | x | y |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
| Круглое шлифование с поперечной подачей на дв.ход стола | Сырая сталь | Электрокорунд керамический 36 - СМ1 | 0,27 | 0,3 | 0,5 | 1,0 | 1,0 |
| Закаленная сталь | То же | 0,24 | |||||
| Круглое шлифование с поперечной подачей на каждый ход стола | Сырая сталь | Электрокорунд керамический 36 - СМ1 | 0,055 | 0,3 | 0,5 | 1,2 | 1,0 |
| Закаленная сталь | То же | 0,050 |
Таблица 31
Характеристика шлифовальных кругов
| Виды шлифования | Шерохо- ватость | Конструкционная углеродистая и легированная сталь | Жаропрочная и нержавеющая сталь | Чугун и бронза | ||
| HRC<30 | HRC 30-50 | HRC>50 | ||||
| Круглое наружное с продольной подачей | Rz 20 | Э50С1К | 350СМ2К | 350СМ1К | Э50СМ1Б,К | КЧ50СМ1К |
| Ra 2,5 | Э40-50С2К | Э40-50С1К | Э40-50СМ2К | Э40-50СМ1Б,К | КЧ40-50СМ1К | |
| Ra 1,25 | Э,ЭБ40СТ1К | Э,ЭБ40С1К | Э.ЭБ40СМ2К | Э,ЭББ40СМ2Б,К | КЧ,Э40МС2К | |
| Ra 0,63 | ЭБ16-25СТ1К | ЭБ16-25СТ2К | ЭБ16-25С1К | ЭБ16-25СМ2Б,К | КЧЭ16-25СМ2К | |
| Пример обозначения: Э,ЭБ40СМ2К Материал абразивных зерен электрокорунд белый (ЭБ); зернистость шлифзерен (40); твердость связки (СМ2); связка керамическая (К). | ||||||
Таблица 32
Подъем на зуб протяжки Sz на сторону, мм
| Протяжки | Углеродистая и низколегированная сталь | Высоколегированная сталь | Чугун | Бронзы и латуни | ||||
| Временное сопротивление σв кгс/мм2 | ||||||||
| <50 | 50-75 | >75 | <80 | >80 | ||||
| Круглые | 0,015- 0,02 | 0,025- 0,03 | 0,015- 0,025 | 0,025- 0,03 | 0,01- 0,025 | 0,03-0,1 | 0,05- 0,12 | |
| Шлицевые | 0,04- 0,06 | 0,05- 0,08 | 0,03- 0,06 | 0,04- 0,06 | 0,25- 0,05 | 0,04- 0,1 | 0,06- 0,12 | |
| Шпоночные | 0,05- 0,15 | 0,05- 0,2 | 0,05- 0,12 | 0,05- 0,12 | 0,05- 0,1 | 0,06- 0,1 | 0,08- 0,2 | |
Таблица 33
Значение коэффициентов Cv и показателей степени
в формуле скорости резания при протягивании
| Обрабатываемый материал σв кгс/мм2 | Круглые протяжки | Шлицевые протяжки | Шпоночные протяжки | |||||||||
| Sz<0,07 мм/зуб V<11 м/мин | Sz = 0,1-0,15мм/зуб V < 8 м/мин | |||||||||||
| Сv | m | xv | Сv | m | xv | Сv | m | xv | Сv | m | xv | |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 |
| Сталь 45 σв = 45-50 кгс/мм2 отожженная | 12 | 0,62 | 0,62 | 11 | 0,6 | 0,75 | 7 | 0,87 | 1,4 | 5,5 | 0,87 | 1,4 |
Окончание таблицы 33
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 |
| Сталь 45 σв = 51-60 кгс/мм2 нормализованная Сталь 40Х σв = 45-55 кгс/мм2 отожженная Сталь 20Х σв = 40-47 кгс/мм2 отожженная | 11 | 0,62 | 0,62 | 10 | 0,60 | 0,75 | 6,3 | 0,87 | 1,4 | 5 | 0,87 | 1,4 |
| Сталь 45 σв = 61-72 кгс/мм2 прокат Сталь 40Х σв = 80-92 кгс/мм2 улучшение Сталь 20Х σв = 72-80 кгс/мм2 улучшение Сталь 12ХН3 σв = 72-80 кгс/мм2 улучшение | 8 | 0,62 | 0,62 | 7,3 | 0,60 | 0,75 | 4,5 | 0,87 | 1,40 | 3,6 | 0,87 | 1,4 |
| Чугун НВ 160-180 | 10 | 0,50 | 0,60 | 1,25 | 0,50 | 0,60 | 4,4 | 0,60 | 0,95 | 3,60 | 0,60 | 0,95 |
| Чугун НВ 190-215 | 8,2 | 0,50 | 0,60 | 10,5 | 0,50 | 0,60 | 3,6 | 0,60 | 0,95 | 3,6 | 0,60 | 0,95 |
Таблица 34
Значение коэффициента Ср и показателей степени
в формулах усилия резания при протягивании
| Обрабатываемый материал | Круглые протяжки | Шлицевые протяжки | Шпоночные протяжки | Показа-тель степени при подачах |
| Ср | Ср | Ср | Xр | |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| Сталь 45 σв =45-50 кгс/мм2 отожженная | 700 | 212 | 177 | 0,85 |
| Сталь 45 σв =51-60 кгс/мм2 нормализованная Сталь 40Х σв =45-55 кгс/мм2 отожженная | 262 | 230 | 202 | 0,85 |
Окончание таблицы 34