Значение коэффициента Ср и показателей степени
в формулах силы резания при точении
Обрабатыва- емый материал | Материал рабочей части резца | Вид обработки | Тангенциальная Рz | Осевая Рx | ||||||
Ср | х | у | п | Ср | х | у | п | |||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 |
Конструкцион-ная сталь и стальные отливки σв = 750 МПа | Твердый сплав | наружное продольное точение и растачивание | 300 | 1,0 | 0,75 | - 0,15 | 339 | 1,0 | 0,5 | -0,4 |
отрезание и прорезание | 384 | 0,90 | 0,90 | 0 | - | - | - | - | ||
нарезание резьбы | 148 | - | 1,7 | 0,71 | - | - | - | - | ||
Конструкцион-ная сталь и стальные отливки σв = 750 МПа | Быстрорежущая сталь | наружное продольное точение, подрезание и растачивание | 200 | 1,0 | 0,75 | 0 | 67 | 1,2 | 0,65 | 0 |
отрезание и прорезание | 247 | 1,0 | 1,0 | 0 | - | - | - | - | ||
фасонное точение | 212 | 1,0 | 0,75 | 0 | - | - | - | - |
Окончание таблицы 9
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 |
Серый чугун НВ 190 | Твердый сплав | Наружное продольное и поперечное точение и растачивание | 92 | 1,0 | 0,75 | 0 | 46 | 1,0 | 0,4 | 0 |
Быстрорежущая сталь | Нарезание резьбы | 103 | - | 1,8 | 0,82 | - | - | - | - | |
Ковкий чугун НВ 150 | Твердый сплав | Отрезание и прорезание | 158 | 1,0 | 1,0 | 0 | - | - | - | - |
Наружное продольное и поперечное точение и растачивание | 81 100 | 1,0 | 0,75 | 0 | 38 40 | 1,0 1,2 | 0,4 0,65 | 0 | ||
Медные гетерогенные сплавы НВ 120 | Быстрорежущая сталь | Отрезание и прорезание | 139 | 1,0 | 1,0 | 0 | - | - | - | - |
Наружное точение и растачивание | 55 | 1,0 | 0,66 | 0 | - | - | - | - |
Таблица 10
Поправочные коэффициенты на силу резания по геометрическим параметрам инструментов для стали и чугуна
Параметры | Материал режущей части инструмента | Обозна-чение | Величина коэффициента для составляющих | ||
Наименование | Величина в град. | Тангенциальная, Рz | Осевая, Рx | ||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
Главный угол в плане φ | 30 45 60 90 | Твердый сплав | Кφр | 1,08 1,0 0,94 0,89 | 0,75 1,0 1,11 1,17 |
30 45 60 90 | Быстрорежущая сталь | 1,08 1,0 0,98 1,08 | 0,70 1,0 1,27 1,82 | ||
Передний угол Ύ | -15 0 10 | Твердый сплав | КΎр | 1,25 1,1 1.0 | 2,0 1,4 1,0 |
12-15 20-25 | Быстрорежущая сталь | 1,15 1,0 | 1,7 1,0 |
Окончание таблицы 10
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
Угол наклона главного лезвия λ | -5 0 5 15 | Твердый сплав | Кλр | 1,0 | 1,07 1,0 0,85 0,65 |
Радиус при вершине r, мм | 0,5 1,0 2,0 3,0 4,0 | Быстрорежущая сталь | Кrp | 0,37 0,93 1,00 1,04 1,10 | 1,0 |
Таблица 11
Подача , мм/об при сверлении стали, чугуна, медных и алюминиевых сплавов сверлами из быстрорежущей стали
Диаметр сверла, D мм | Сталь | Серый и ковкий чугун, медные и алюминиевые сплавы | ||||
НВ < 160 | НВ 160-240 | НВ 240-300 | НВ > 300 | НВ≤ 170 | НВ > 170 | |
2 - 4 | 0,09 - 0,13 | 0,08 - 0,10 | 0,06 - 0,07 | 0,04 - 0,06 | 0,12 - 0,18 | 0,09 - 0,12 |
4 - 6 | 0,13 -0,19 | 0,10 - 0,15 | 0,07 - 0,11 | 0,06 - 0,09 | 0,18 - 0,27 | 0,12 - 0,19 |
6 - 8 | 0,19 - 0,26 | 0,15 - 0,20 | 0,11 - 0,14 | 0,09 - 0,12 | 0,27 - 0,36 | 0,18 - 0,24 |
8 - 10 | 0,26 - 0,32 | 0,20 - 0,25 | 0,14 - 0,17 | 0,12 - 0,15 | 0,36 - 0,45 | 0,24 - 0,31 |
10 - 16 | 0,32 - 0,43 | 0,25 - 0,33 | 0,17 - 0,23 | 0,15 - 0,20 | 0,45 - 0,66 | 0,31 - 0,.41 |
16 - 25 | 0,43 - 0,58 | 0,33 - 0,43 | 0,23 - 0,32 | 0,20 - 0,26 | 0,66 - 0,89 | 0,41 - 0,54 |
25 - 30 | 0,58 - 0,62 | 0,43 - 0,48 | 0,32 - 0,35 | 0,26 - 0,29 | 0,89 - 0,96 | 0,54 - 0,60 |
30 - 50 | 0,62 - 0,89 | 0,48 - 0,66 | 0,35 - 0,48 | 0,29 - 0,40 | 0,96 - 1,36 | 0,60 - 0,81 |
Таблица 12