Значение коэффициентов и показателей степени в формулах крутящего
момента и осевой силы при сверлении, рассверливании и зенкеровании
Обрабаты-ваемый материал | Наимено-вание операции | Материал режущей части | Коэффициент и показатели степени в формулах | ||||||||
Крутящего момента | Крутящего момента | ||||||||||
См | См | См | См | См | См | См | См | ||||
Конструк-ционная углеродистая сталь σв=750 МПа | Сверление | Быстро-режущая сталь | 0,0345 | 2,0 | - | 0,8 | 68 | 1,0 | - | 0,7 | |
Рассверлив. и зенкеров. | 0,09 | 1,0 | 0,9 | 0,8 | 67 | - | 1,2 | 0,65 | |||
Серый чугун НВ 190 | Сверление | Твердый сплав | 0,012 | 2,2 | - | 0,8 | 42 | 1,2 | - | 0,75 | |
Рассверлив. и зенкеров. | 0,196 | 0,85 | 0,8 | 0,7 | 46 | - | 1,0 | 0,4 | |||
Сверление | Быстро-режущая сталь | 0,021 | 2,0 | - | 0,8 | 42,7 | 1,0 | - | 0,8 | ||
Рассверлив. и зенкеров. | 0,085 | - | 0,75 | 0,8 | 23,5 | - | 1,2 | 0,4 | |||
Ковкий чугун НВ 150 | Сверление | Быстрор. сталь | 0,021 | 2,0 | - | 0,8 | 43,3 | 1,0 | - | 0,8 | |
Рассверлив. | Твердый сплав | 0,01 | 2,2 | - | 0,8 | 32,8 | 1,2 | - | 0,75 | ||
Зенкеров. | 0,17 | 0,85 | 0,8 | 0,7 | 38 | - | 1,0 | 0,4 | |||
Гетероген. медные сплавы НВ 120 | Сверление | Быстро-режущая сталь | 0,012 | 2,0 | - | 0,8 | 31,5 | 1,0 | - | 0,8 | |
Рассверлив. и зенкеров. | 0,031 | 0,85 | - | 0,8 | 17,2 | - | 1,0 | 0,4 |
Таблица 16
Поправочный коэффициент для стали и чугуна, учитывающий влияние
качества обрабатываемого материала на силовые зависимости
Обрабатываемый материал | Расчетная формула | Показатели степени n при определении | ||
составляющей Рz силы резания при работе резцами | крутящего момента и осевой силы (М,Ро) | окружной силы резания Pz при фрезеровании | ||
Конструкционная углеродистая и легированная сталь σв МПа >600 <600 | = | 0,75/0,35 0,75/0,75 | 0,75/0,75 0,75/0,75 | 0,3/0,3 0,3/0,3 |
Серый чугун | = | 0,4/0,55 | 0,6/0,6 | 1,0/0,55 |
Ковкий чугун | = | 0,4/0,55 | 0,6/0,6 | 1,0/0,55 |
В числителе приведены значения n для твердого сплава, в знаменателе — для быстрорежущей стали |
Таблица 17
Геометрические параметры режущей части фрез из стали Р18
Обрабатываемый материал | Фрезы торцевые, цилиндрические, дисковые, концевые | Фрезы дисковые пазовые и отрезные | |
В≤3 | В≥3 | ||
Передний угол γ в градусах | |||
1 | 2 | 3 | 4 |
Стали углеродистые и легированные σв <60 60-100 >100 | 20 15 10 | 5 5 5 | 10 10 10 |
Чугун НВ <150 >150 | 15 10 | 5 5 | 10 10 |
Медные сплавы | 10 | 5 | 10 |
Тип фрезы | Задний угол α в град. | ||
Торцовые и цилиндрические | С мелкими зубьями | 16 | Торцовые и цилиндрические |
Со вставными ножами | 12 |
Окончание таблицы 17
1 | 2 | 3 | 4 |
Дисковые пазовые и отрезные | 20 | ||
Концевые | 14 | ||
Прорезные (шлицевые) | 30 | ||
Тип фрезы | Главный угол в плане φ | Вспомогательный угол в плане φ1 | |
Торцовые для стали и медных сплавов | Со вставными ножами | 45 - 60 | Торцовые для стали и медных сплавов |
Цельные | 90 | ||
Концевые | - | 3 | |
Дисковые | Трехсторонние | - | Дисковые |
Пазовые | - | ||
Прорезные (шлицевые) | - | 15/ - !030/ |
Таблица 18
Подачи при фрезеровании пазов концевыми фрезами из стали Р18
Обрабатываемый материал | Фрезы | Ширина паза, мм | Глубина паза t, мм до | ||||||
D, мм | Z | 5 | 10 | 15 | 20 | 30 | |||
Подача на один зуб фрезы Sz в мм/зуб | |||||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | |
Сталь | 8 10 | 5 5 | 8 10 | 0,02-0,015 0,035-0,025 | 0,018-0,012 0,030-0,020 | - 0,015-0010 | - | - | |
16 | 4 3 | 16 | 0,06-0,05 0,08-0,07 | 0,06-0,04 0,07-0,07 | 0Э04-0,03 0,05-0,04 | - - | - - | ||
20 | 5 3 | 20 | - | 0,08-0,06 0,10-0,08 | 0,07-0,04 0,08-0,05 | 0,04-0,025 0,05-0,03 | - - | ||
25 | 5 3 | 25 | - | 0,11-0,08 0,14-0,10 | 0,08-0,06 0,10-0,07 | 0,06-0,04 0,06-0,04 | 0,04-0,03 0,05-0,03 | ||
32 | 6 4 | 32 | - | 0,12-0,09 0,14-0,10 | 0,09-0,06 0,10-0,07 | 0,07-0,05 0,08-0,06 | 0,05-0,04 0,06-0,04 |
Окончание таблицы 18