Раздел должен содержать краткое описание технологии производства. Здесь следует составить и описать машинно-аппаратурную схему производства конкретного пищевого продукта. Если объектом исследования является оборудование, то рекомендуется привести описание линии или производственного участка, в составе которых работает исследуемое оборудование, с указанием места и роли этого оборудования.
Схему следует вычертить. Перечень входящих элементов можно дать в экспликации или привести в описании (с упоминанием всех позиций). На схеме следует указать рабочие места и дать наименование профессий занятых на них работников. Также следует показать источники негативных воздействий на обслуживающий персонал и окружающую среду.
3.4. Рекомендации по анализу условий труда на рабочих местах.
При оценке условий труда на рабочих местах по степени вредности и опасности рекомендуется воспользоваться картами аттестации, а также протоколами оценки травмобезопасности рабочих мест. Для наглядности рекомендуется свести полученные сведения в таблицы (табл.1 и 2).
Если указанные протоколы отсутствуют, оценку травмобезопасности рабочих мест следует провести самостоятельно в соответствии с Порядком проведения аттестации рабочих мест по условиям труда.
Наиболее опасный участок (рабочее место) выбирается по наибольшему количеству показателей или по наиболее высокой степени вредности условий труда.
Таблица 1.
Сводные данные показателей вредных факторов на рабочих местах.
| Класс условий труда в соответствии с Р 2.2.2006-05 | |||||||||
| Наименование рабочего места (номер РМ) | Вредные вещества | Микро-климат | Шум | Вибрация | Освещен-ность естественная | Освещен-ность искусственная | Электро-магнитные излучения | Тяжесть труда | Напря-женность трудового процесса |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
Таблица 2.
Сводные данные показателей опасных факторов на рабочих местах.
| Наименование оборудования | Движущиеся части | Электри-ческий ток | Избыточное давление | Высокая температура | Работа на высоте | Пожаро-взрыво-опасность | Ядовитые вещества | Примечание (номера рабочих мест) |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 |
Результатом анализа условий труда на рабочих местах является перечень технических и организационных мероприятий, направленных на повышение уровня безопасности производственного процесса.
3.5. Рекомендации по проведению анализа риска.
Анализ риска аварий на опасных производственных объектах (далее — анализ риска) является составной частью управления промышленной безопасностью.
Результаты анализа риска используются при декларировании промышленной безопасности опасных производственных объектов, экспертизе промышленной безопасности, обосновании технических решений по обеспечению безопасности, страховании, экономическом анализе безопасности по критериям "стоимость—безопасность—выгода", оценке воздействия хозяйственной деятельности на окружающую среду и при других процедурах, связанных с анализом безопасности.
Раздел выполняется в соответствии с требованиями нормативных документов:
РД 03-418-01. Методические указания по проведению анализа риска опасных производственных объектов (утв. постановлением Госгортехнадзора РФ от 10 июля 2001 г. N 30)
РД 14-531-03. Положение о проведении экспертизы промышленной безопасности опасных производственных объектов по хранению и переработке зерна (утв. постановлением Госгортехнадзора РФ от 16 января 2003 г. N 1)При выполнении дипломного проекта анализ риска проводится для производственных участков, в состав которых входят опасные промышленные объекты. Процесс проведения анализа риска включает следующие основные этапы: идентификацию опасностей; оценку риска; разработку рекомендаций по уменьшению риска.
В начале раздела следует дать общее описание анализируемого опасного производственного объекта; четко определить цели и задачи проводимого анализа риска; обосновать используемые методы анализа риска; определить критерии приемлемого риска.
При выборе методов анализа риска следует учитывать цели, задачи анализа, сложность рассматриваемых объектов, наличие необходимых данных. Приоритетными в использовании являются методические материалы, согласованные или утвержденные Госгортехнадзором России или иными федеральными органами исполнительной власти.
Основным требованием к выбору или определению критерия приемлемого риска является его обоснованность и определенность. При этом критерии приемлемого риска могут задаваться нормативной документацией, определяться на этапе планирования анализа риска и (или) в процессе получения результатов анализа. Критерии приемлемого риска следует определять исходя из совокупности условий, включающих определенные требования безопасности и количественные показатели опасности. Условие приемлемости риска может выражаться в виде условий выполнения определенных требований безопасности, в том числе количественных критериев.
Основные задачи этапа идентификации опасностей — выявление и четкое описание всех источников опасностей и путей (сценариев) их реализации.
Основные задачи этапа оценки риска: определение частот возникновения событий; оценка последствий возникновения нежелательных событий; обобщение оценок риска.
Оценка последствий включает анализ возможных воздействий на людей, имущество и (или) окружающую среду. Для оценки последствий необходимо оценить физические эффекты нежелательных событий (отказы, разрушения технических устройств, зданий, сооружений, пожары, взрывы, выбросы токсичных веществ и т.д.), уточнить объекты, которые могут быть подвергнуты опасности.
Обобщенная оценка риска аварий должна отражать состояние промышленной безопасности с учетом показателей риска от всех нежелательных событий, которые могут произойти на опасном производственном объекте.
Разработка рекомендаций по уменьшению риска является заключительным этапом анализа риска. В рекомендациях представляются меры по уменьшению риска, основанные на результатах оценок риска.
Меры по уменьшению риска могут носить технический и организационный характер. В большинстве случаев первоочередными мерами обеспечения безопасности, как правило, являются меры предупреждения аварии.
3.6. Рекомендации по разработке и обоснованию мероприятий
по повышению уровня безопасности на рабочих местах
При выполнении данного раздела следует руководствоваться следующей нормативной литературой:
ПУЭ "Правила устройства электроустановок " 7-е издание.
Межотраслевые правила по охране труда (правила безопасности) при эксплуатации электроустановок. ПОТ Р М-016-2001 РД 153-34.0-03.150-00 (утв. постановлением Минтруда РФ от 5 января 2001 г. N 3 и приказом Минэнерго РФ от 27 декабря 2000 г. N 163
ГОСТ 12.1.030-81 "ССБТ. Электробезопасность. Защитное заземление и зануление".
ГОСТ 12.2.007.0-75 " ССБТ. Изделия электротехнические. Общие требования безопасности".
ГОСТ 12.3.019-80 "ССБТ. Испытания и измерения электрические. Общие требования безопасности".
ГОСТ 12.4.124-83 "ССБТ. Средства защиты от статического электричества. Общие технические требования".
Инструкция по устройству молниезащиты зданий и сооружений.
Используя рекомендованную литературу и исходные данные выполняемого проекта, в настоящей части раздела необходимо:
— выявить помещения, в которых требуется применить электрооборудование в специальном исполнении;
— обосновать выбор типов основного электрооборудования (закрытое, взрывозащищенное и т.д.), исходя из существующей классификации помещений по пожаровзрывоопасности и степени поражения электрическим током;
— обосновать выбор системы защиты человека от поражения электрическим током при переходе напряжения на металлические части оборудования.
Необходимо дать краткий анализ условий образования статического электричества на проектируемом или реконструируемом предприятии и указать конкретные технические меры по борьбе с накоплением высоких потенциалов статического электричества.
Требуется также определить категорию зданий и сооружений проектируемого производственного объекта по устройству молниезащиты и предусмотреть меры защиты от прямых ударов молнии, вторичных проявлений молнии и заноса высокого потенциала через наземные и подземные металлические коммуникации.
В пояснительной записке к дипломному проекту должны найти отражение вопросы безопасной эксплуатации осветительных установок, электрооборудования и связанного с ними технологического оборудования. Использование механической и электрической блокировок, обеспечивающих отключение электропитания токоведущих частей, обеспечение персонала обслуживающего электроустановки безопасным инструментом и индивидуальными защитными средствами.