Методические указания к курсовому проектированию по дисциплине «Операционный менежмент и логистика » для студентов специальности (стр. 2 из 4)

Код работы	Наименование работы	Дневная норма потребляемого ресурса	Наименование потребляемого ресурса	Стоимость единицы ресурса

Характеристики по используемому кадровому потенциалу производства

Код работы	Наименование работы	Кол-во исполнителей	Должность иполнителей	Дневная заработная плата исполнителей	Наименование подразделения

Характеристики по используемому технологическому потенциалу производства

Код работы	Наименование работы	Дневная норма потребляемой мощности	Наименование потребляемой мощности	Дневная стоимость эксплуатации мощности

iii) Схема графа,

e) Модели материальных потоков «Производство и поставка», «Транспортировка и сервис»: схема, краткое описание.

3) Назовите основные элементы стратегических решений производственной стратегии на Вашем предприятии и определите тип производственной стратегии. Охарактеризуйте решения по каждому элементу производственной стратегии.

Раздел 2: Расчет решения задачи.

1) Расчет, анализ и оптимизация сетевого графика:

a) Табличным методом вычислите параметры сетевого графика

Кол-во предш. работ

Код работы i-j

Мин. прод-ть t min

Наиб. вероятная прод-ть tнв

Макс. прод-ть tmax

Ожидаемая продолжительность работы t_ож

Диспорсия s²

Раннее начало t_rn

Раннее окончание t_ro

Позднее начало t_pn

Позднее окончание t_po

Полный резерв работы Rn (Rn=0 на критическом пути)

Частный резерв времени первого вида R1n

Частный резерв времени второго вида R2n

Независимый (свободный) резерв времени RN

Для каждой работы вычислить параметры по формулам:

trn_1-_j=0 – для первой работы ; trn_i_-_j=max(tro_{предшествующих работ})

tro_i-j=trn_i-j+tож_i-j

tpo_i_-_c=max(tro_i_-_c) – для последней работы; tpo_i_-_j=min(tpn_{последующих работ})

tpn_i_-_j=tpo_i_-_j-tож_i-_j

Rn_i_-_j= tpo_i_-_j -tro_i_-_j =tpn_i_-_j -trn_i_-_j

R1n_i_-_j= tpn_i_-_j – min(tpn_{работ с общим началом})

R2n_i_-_j= max(tro_{работ с общим концом})-tro_i_-_j

RN_i-j =R1n_i-j +R2n_i-j -Rn_i-j

Выводы по расчетам: длина критического пути, наличие резервов и их смысл…

b) Проведите анализ необходимости оптимизации сетевого графика

Вероятность свершения завершающего события сетевого графика (Рк) в установленный (директивный Tдир (установите на 5-10% меньше от Ткрит – длина критического пути) срок показывает такую необходимость.

Рк=Ф(z), где

В знаменателе сумма дисперсии работ критического пути. Z – аргумент нормальной функции распределения вероятностей.

Если 0,35<Рк<0,65, то сетевой график можно принять без изменения.

Если 0,35>Рк, то большая вероятность срыва работ по времени, поэтому необходимо сократить длительность критического пути.

Если Рк>0,65, то заложены избыточные ресурсы, стоимость работ может быть сокращена.

Выводы по расчету и предложения.

c) Оптимизируйте сетевой график

Оптимизация сетевого графика по времени решается за счет перераспределения резервов времени работ, т.е. путем изменения продолжительности работ за счет переброски исполнителей с некритических работ на работы критического пути. Изменение продолжительности tож работ и их резервов можно определить исходя из заданной трудоемкости Qi-j =tож_i-_j*n_i_-_j работ (n – количество исполнителей работы). При этом следует соблюдать следующее условие tож_i-_{j(после уменьшения кол-ва исполнителей)}< tож_i-_j +(Rn_i_-_j-(Tкрит-Тдир))

Оптимизация сетевого графика по стоимости работ состоит в удешевлении выполнения работ некритического пути за счет снятия излишних ресурсов с них. Для каждой работы посчитать коэффициент возрастания затрат К=(Сmax-Cmin)/(tmax-tmin), определив максимальную стоимость работ за минимальный интервал времени ее выполнения, и минимальную стоимость за максимальное время.

После этого сделайте повторный расчет и анализ графика. Посчитайте стоимость производства товара или услуги, исходя из суммы стоимости работ производства.

Выводы по результатам оптимизации.

d) Постройте календарный график работ:

- Отобразите под стрелкой на сетевом графике количество работников каждой категории,

- Вдоль оси абсцисс в масштабе времени жирной прямой линией отобразите критический путь и разметьте на нем события,

- Остальные работы отобразите выше/ ниже тонкими линиями пропорциональными продолжительности работ,

- Пунктирными линиями соедините работы не критического пути с событиями,

- Под календарным графиком отобразите диаграммы потребностей в работниках каждой категории.

Выводы по календарному графику работ.

2) Расчет производственного цикла

a) Декомпозируйте работы производства товара или услуги на операции их выполнения. Опишите каждую операцию следующими данными:

Условное обозначение результата (сборочной единицы)	Номер операции (i)	Штучное время на операцию (ti), мин/ч/дн	Подготовительно-заготовительное время (tпзi), мин./ч/дн	Номер операции, к которой подается результат данной операции (сборочная единица)
1	2	3	4	5

b) Постройте веерную схему производства товара или услуги (далее изделия). Установите месячную программу выпуска Nв=? шт. изделия, число рабочих дней в рассматриваемом месяце Др (20,21 или 22 дня), режим работы производственного подразделения предприятия Ксм (кол-во смен 1, 2 или 3), время длительности смен tсм (обычно 8 часов), процент потери рабочего времени на плановый ремонт Ар (обычно от 2 до 10 %), коэффициент учета списочной численности Ксп (обычно 1,1)

c) Рассчитать пределы размера партии изделий

Nmax=Nв

, где m – число операций

d) Рассчитать удобопланируемый ритм

Rp=Округлить вверх до удопланируемого ритма((Др*Nmin)/Nmax)

Если в месяце 20 дней, то удобопланируемый ритм будет 20,10,5, 4, 2 и 1 день; для 21 – 21,7, 3, 1; для 22 – 22, 11, 2, 1.

e) Рассчитать размер партии изделий

Nн=Rp*(Nв/Др)

Если не выполнилось условие Nmin<Nн<Nmax, то подберите другой ритм из перечисленных в ряду.

f) Рассчитать число партий в месяце

X=Nв/Nн

g) Рассчитать операционный цикл партии изделий (для каждой операции), занести значение в таблицу в 6 колонку.

tnci=(ti*Nн+tпзi)

Если данные были в мин., то результат можно отобразить в часах, если разделить на 60. Если данные были в ч, то результат можно отобразить в дн, разделив на 24…

h) Рассчитать операционный цикл партии по сборочным единицам, занести значения в таблицу в 7 колонку

, k – число операций, входящих в сборочную единицу

i) Рассчитать количество рабочих мест

j) Рассчитать необходимое количество рабочих (сотрудников)

Чсп=округлить вверх (Спр*Ксм*Ксп)

k) Закрепить операции за рабочими местами

Номер рабочего места	Номер операции, закрепленной за рабочим местом	Условное обозначение результата (сборочной единицы)	Суммарная продолжительность операционного цикла, ч/дн	Пропускная способность рабочего места RpКсмtсм	Коэффициент загрузки рабочего места 4кол./5кол.
1	2	3	4	5	6

l) Построить цикловой график без учета загрузки рабочих мест, с учетом загрузки рабочих мест, уточненный цикловой график и определить фактическую продолжительность производственного цикла.

Выводы по результатам расчета сложного производственного цикла.

m) Рассмотреть простые процессы в рамках производства изделия, определить в них тип движения деталей по операциям (последовательный, последовательно-параллельный, параллельный)

n) Рассчитать для простых процессов длительность технологического цикла, производственного цикла, время пролеживания деталей, время совмещения