· Генеральный план НПС. Ситуационный план района расположения станции. Топографический план площадки.
· Технологическая схема НПС. Система обвязки (соединение трубопроводных коммуникаций). Схема обвязки резервуарного парка (при наличии). Схема обвязки подпорных (при наличии) и основных насосов. Узлы технологических задвижек (манифольды). Размещение технологического оборудования (фильтров-грязеуловителей, регуляторов давления, улавливания и сбора утечек, дренажа и т.п.). Узлы учета нефти (при наличии). Узлы приема и ввода в трубопровод очистных и диагностических устройств. Предохранительные клапаны.
· Насосно-силовое оборудование. Центробежные насосы. Основные (магистральные) и подпорные насосы. Электропривод насоса: асинхронные и синхронные электродвигатели высокого напряжения. Газотурбинные двигатели как привод насосного агрегата (при наличии). Схемы соединения насосов: последовательная и параллельная.
Средства контроля и защиты насосного агрегата. Контроль давления на всасывании и нагнетании насосов. Контроль электрических параметров работы электродвигателя. Тепловой контроль корпуса насоса. Тепловой контроль корпуса электродвигателя. Контроль подачи масла. Тепловой контроль узлов с трущимися деталями. Тепловой контроль входящего в электродвигатель и выходящего из него воздуха. Контроль наличия избыточного давления воздуха в корпусе электродвигателя. Контроль герметичности торцового уплотнения. Контроль давления в линии разгрузки. Контроль вибраций. Контроль часов работы агрегата. Система защиты от снижения давления на входе в насос во избежание возникновения кавитационных явлений. Защита от чрезмерного повышения давления на входе в насос. Защита от падения давления масла в системе. Тепловая защита корпуса насоса, предотвращающая длительную работу насоса с закрытой задвижкой. Защита герметичности торцового уплотнения, срабатывающая в случае резкого увеличения утечек. Защита от чрезмерных вибраций.
· Вспомогательное оборудование насосных станций. Система разгрузки торцовых уплотнений. Система сбора утечек от торцовых уплотнений. Централизованная система смазки и охлаждения подшипников. Система подачи воды для охлаждения воздуха внутри электродвигателя и масла в теплообменниках. Система подготовки и подачи сжатого воздуха. Система оборотного водоснабжения и охлаждения воды воздухом.
· Резервуарный парк. Типы резервуаров: металлические и железобетонные, наземные и подземные, со стационарной крышей, с понтоном и с плавающей крышей. Полезный (активный) объем резервуара. Оборудование резервуаров. Механический дыхательный и гидравлический предохранительный клапаны. Огневой предохранитель. Замерный люк. Нижний люк-лаз для вентиляции резервуара. Световые люки. Сифонный кран для спуска подтоварной воды. Устройства для размыва осадка. Приемо-раздаточные патрубки с хлопушкой. Средства защиты от внутренней коррозии. Оборудование для подогрева нефти или нефтепродукта (при наличии). Противопожарное оборудование. Местные и дистанционные измерители уровня нефти. Сигнализаторы максимального оперативного и аварийного уровней нефти. Дистанционные измерители средней температуры нефти в резервуаре. Местные и дистанционные измерители температуры жидкости в районе приемо-раздаточных патрубков (при наличии). Пробоотборники. Дренажная система. Противокоррозионная защита резервуаров.
· Линейные сооружения магистрального нефте- или нефтепродуктопровода. Трубопровод с ответвлениями и лупингами. Запорная арматура. Задвижки. Клиновые задвижки с цельным, упругим или составным клином. Параллельные задвижки: двухдисковые и однодисковые (шиберные). Задвижки полнопроходные и с суженным проходом. Электропривод задвижки. Регуляторы давления. Предохранительные клапаны. Обратные клапаны: подъемные и поворотные. Переходы через естественные и искусственные препятствия. Узлы подключения нефтеперекачивающих станций. Узлы пуска и приема очистных устройств. Блокировочные трубопроводы. Установки электрохимической защиты трубопровода от коррозии. Линии и сооружения технологической связи. Средства телемеханики. Устройства электроснабжения и дистанционного управления запорной арматурой и установками электрохимической защиты. Противопожарные средства. Земляные амбары для аварийного выпуска нефти.
· Средства защиты трубопровода от коррозии. Изоляционные покрытия. Электрохимическая защита. Катодная и протекторная защита. Защита от блуждающих токов. Электродренажная защита.
· Конечный пункт магистрального трубопровода. Наливные эстакады.).
· Перекачка нефтей с подогревом («горячая» перекачка), в случае, если ознакомительная практика проходится на предприятии, использующем такую технологию.
Перекачка высоковязких и высокозастывающих нефтей. Используемый на данном трубопроводе метод перекачки. Тепловые станции. Паровые и огневые подогреватели (печи подогрева). Дополнительное теплоизоляционное покрытие.
· Последовательная перекачка нефтепродуктов. (В случае, если практика проходит на предприятии трубопроводного транспорта светлых нефтепродуктов).
Свойства светлых нефтепродуктов. Технология последовательной перекачки. Цикличность и последовательность партий нефтепродуктов в цикле. Организация перекачки. Смесеобразование в зонах контакта последовательно движущихся партий. Причины смесеобразования. Контроль движения партий. Раскладка смеси на конечном пункте. Лаборатория контроля качества нефтепродуктов.
· Нефтеналивные терминалы (В случае, если практика проходит на нефтяном терминале).
Резервуарные парки. Технологические трубопроводы. Технологические насосные. Узлы учета. Узлы защиты от гидравлических ударов. Причальные сооружения. Шлангующие устройства. Очистные сооружения. Вспомогательные здания и сооружения. Системы диспетчерского управления и сбора данных и системы связи.
В процессе ознакомительной производственной практики, если она проходит на объекте трубопроводного транспорта газа, студент обязан ознакомиться (т.е. изучить и законспектировать) со следующими вопросами и объектами:
· Общий состав сооружений магистрального газопровода (МГ). Головные сооружения. Компрессорные станции (КС). Газораспределительные станции (ГРП). Подземные хранилища газа (ПХГ). Линейные сооружения.
· Подготовка газа к транспортировке. Очистка газа от механических примесей. Циклонные пылеуловители. Гравитационные сепараторы. Фильтры. Вертикальные и горизонтальные масляные пылеуловители. Шаровые скрубберы. Гидраты природных газов. Методы предупреждения образования гидратов. Осушка газа. Сорбционные способы осушки. Абсорбционные установки. Адсорберы. Десорберы. Осушка газа молекулярными ситами. Осушка охлаждением. Дроссельный процесс охлаждения. Расширение газа с отдачей внешней работы. Поршневые и центробежные детандеры. Холодильные установки. Теплообменники-рекуператоры. Одоризация газа. Капельные, испарительные (фитильные) и барботажные одоризаторы. Установки по очистке природного газа от сероводорода и углекислого газа.
· Компрессорные станции. Назначение КС. Очистка газа от жидких и твердых примесей, осушка и охлаждение на КС. Типы компрессорных станций: поршневые, центробежные и комбинированные; одно- и многоступенчатые; газомоторные, газотурбинные и электроприводные.
· Объекты основного назначения. Пылеуловители. Нагнетатели природного газа. Типы нагнетателей. Поршневые газомотокомпрессоры (при наличии). Центробежные нагнетатели с газотурбинным приводом с осевым или тангенциальным подводом газа. Центробежные нагнетатели с электроприводом. Газотурбинный привод. Турбодетандер (при наличии). Воздушный компрессор. Блок камер сгорания. Газовая турбина. Система маслоснабжения газоперекачивающего агрегата (ГПА). Система уплотнения вала. Система охлаждения. Противопомпажная защита. Аппараты (АВО).водяного и воздушного охлаждения газа.
· Линейные сооружения газопровода. Конденсатосборники. Ответвления и лупинги. Запорная арматура. Линейные шаровые краны. Электропривод шарового крана. Регуляторы давления. Предохранительные клапаны. Обратные клапаны: подъемные и поворотные. Переходы через естественные и искусственные препятствия. Узлы подключения компрессорных станций. Узлы пуска и приема очистных устройств. Блокировочные трубопроводы. Установки электрохимической защиты трубопровода от коррозии. Линии и сооружения технологической связи. Средства телемеханики. Устройства электроснабжения и дистанционного управления запорной арматурой и установками электрохимической защиты. Противопожарные средства.
· Назначение и оборудование газораспределительных станций. Подогреватели газа. Регуляторы давления. Расходомеры. Одоризаторы.
· Подземные хранилища газа (в случае прохождения ознакомительной практики на станциях подземного хранения газа (СПХГ)).
Назначение и типы ПХГ. Общее устройство и принцип работы ПХГ. Основные технологические операции закачки газа в ПХГ. Газомоторные поршневые и центробежные турбинные компрессоры. Очистка газа от масла; устройство фильтров. Узлы замера и учета газа. Оборудование скважин. Процессы, происходящие в пластах ПХГ (ознакомление по литературе). Основные технологические операции отбора газа из ПХГ. Очистка и осушка газа. Установки регенерации ди- или триэтиленгликоля (ДЭГ или ТЭГ). Автоматизация работы ПХГ.
В процессе ознакомительной производственной практики, если она проходит в проектной организации, студент обязан ознакомиться со следующими вопросами:
· Порядок проектирования нефтегазопроводов. Основные этапы. Основные отделы проектного предприятия (функциональное назначение) и порядок организации процесса проектирования.