Методические указания к лабораторной работе по курсу «Механизация и автоматизация технологических процессов в животноводстве и растениеводстве» (стр. 3 из 3)

При раздельном способе уборки применяют подборщики для подбора хлебной массы из валка и подачи ее на платформу. Подборщики монтируют на жатке, с которой снимается мотовило. Подборщики бывают барабанные и полотенно-планчатые.

Барабанный подборщик предпочтителен при подборе валков длинностебельных хлебов (более 70…80 см) при малой засоренности полей и высоте среза 15..20 см. Он состоит из каркаса с копирующими башмаками, подбирающего грабельного механизма и привода.

Полотенно-планчатый подборщик в отличие от барабанного обеспечивает сбор урожая с меньшими потерями зерна при подборе валков короткостебельных хлебов, а также легкоосыпающихся культур. Его основные части: рама, транспортер, копирующие катки и механизм привода.

Комбайн СК-10 «Ротор». Комбайн предназначен для уборки зерновых и других культур прямым и раздельным комбайнированием. Он состоит из жатки с наклонной камерой, молотилки с бункром, ходовой части, кабины, двигателя, измельчителя (рис. 8).

Рис. 8 Комбайн СК-10 «Ротор»

1 – мотовило; 2 – шнек жатки; 3 – промежуточный битер; 4 – наклонная камера; 5 – транспортер; 6 – бункер; 7 – распределительный шнек бункера; 8 и 9 – колосовой и зерновой элеваторы; 10 – кожух ротора; 11 – выбросное окно кожуха ротора; 12 – отбойный битер; 13 –измельчитель; 14 – удлинитель верхнего решета; 15 –очистка; 16 и 20 колосовой и зерновой шнеки; 17 и 18 – верхнее и нижнее решета; 19 –скатная доска; 21– вентилятор; 22 – малый колосовой шнек; 23 –шнековый транспортер; 24 – подбарабанье; 25 – ротор; 26 – приемная камера; 27 – лопасть; 28 – режущий аппарат.

Жатка комбайна СК-10 унифицирована с жаткой комбайна «Дон-1500». Молотилка включает аксиально-роторное молотильно-сепарирующее устройство (МСУ). В начале продольного ротора имеются три винтообразные лопасти, принимающие хлебную массу от наклонной камеры и передающие ее в молотильный зазор. Ротор имеет две секции: молотильную и сепарирующую, которые выполняют функции барабана и соломотряса. Ротор приводится в действие с помощью реверсивного редуктора, клиноременного вариатора и двухступенчатого понижающего редуктора.

Под МСУ расположены шнековые транспортеры для подачи зерносоломистого вороха в очистку. Очистка двухрешетная жалюзийная с шестилопастным вентилятором.

Бункер вместимостью 6 м³ центрального заполнения. Перевод выгрузного шнека в рабочее положение и его включение осуществляются из кабины водителя с помощью гидросистемы.

Кабина герметическая, оборудована системой вентиляции. Сиденье механизатора регулируется по высоте, горизонтали и по массе комбайнера. Стекла кабины тонированные.

Двигатель — дизель СМД-73 мощностью 184 кВт с электростартерной системой пуска.

Рабочие органы молотилки комбайна приводятся в действие от двигателя через двухдисковую муфту сцепления постоянно замкнутого типа и многоручьевую клиноременную передачу.

Ходовая часть комбайна имеет мост ведущих и управляемых колес, коробку передач с четырьмя диапазонами и объемный гидропривод.

Скорость движения комбайна бесступенчато регулируется

в пределах О...23,2 км/ч.

Технологический процесс комбайна СК-10 осуществляется следующим образом. Хлебостой, соприкасаясь с планками мотовила 1, наклоняется, подрезается, сужающим шнеком 2 подается к центру жатки, далее пальцами шнека, промежуточным битером 3 жатки и планками транспортера 5 подается в приемную камеру 26 молотилки. С помощью трех винтообразных лопастей 27 хлебная масса разделяется на части и подается из приемной камеры в зазор между ротором 25 и подбарабаньем 24, где обмолачивается и сепарируется. Под действием осевой составляющей скорости, образующейся при вращении ротора, масса продвигается из молотильной части к сепарирующей, где происходит в основном сепарация зерносоломистого вороха. Зерно и сбоина, прошедшие через подбарабанье 24, шнеками 23 подаются сверху и снизу на очистку 15. Солома, прошедшая молотильно-сепарирующее устройство, отбрасывается битером 12 в ножевой барабан измельчителя13. Мелкий зерносоломистый ворох, подаваемый на очистку, сепарируется. Зерно с невыделенными частицами половы и сбоины, проходя через решета 17 и 18, попадает в зерновой шнек 20 и далее зерновым элеватором 8 подается в бункер 6. Необмолоченные колоски с удлинителя верхнего решета направляются в колосовой шнек 16, откуда колосовым элеватором 9 подаются на повторный обмолот к молотильной части ротора. Полова и сбоина под действием воздушного потока выносятся из очистки, попадают в шнек приспособления для уборки незерновой части урожая и далее по соломопроводу транспортируются в кузов прицепа.

В зависимости от выбранной технологической схемы уборки можно полностью собирать солому и полову вместе или раздельно, разбрасывая оставшуюся долю незерновой части урожая по полю в виде мульчи или удобрений.

Приспособление для уборки подсолнечника

Кроме зерновых колосовых, комбайнами можно убирать свыше 40 других различных культур. Одни из них убирают после перерегулировки рабочих органов комбайнов, другие – при помощи специальных приспособлений.

Приспособление для уборки подсолнечника на зерно состоит из двух крайних 1 (рис. 10) и 5 и двенадцати средних 3 стеблеподъемников, закрепленных на пальцевом брусе и предназначенных для подвода корзинок к режущему аппарату; трехпластинчатого мотовила 7; отражательного щита 6; левого и правого делителей 2 и 4; отводных прутьев 8 и 9.

Диаметр мотовила 580 мм. Положение мотовила и щита устанавливают в зависимости от состояния подсолнечника.

Высоту стеблеподъемников над почвой регулируют гидроцилиндрами жатки. В молотилке комбайна меняют местами шкивы барабана и переднего контрприводного вала. Во избежания дробления и обрушивания зерна частота вращения барабана должна быть 6,5…9,0 с^-1.

Современные зарубежные комбайны

Лидерами в области производства и продажи зерноуборочных комбайнов являются – «Дир и К», «Клаас», «Нью Холланд», «Кейс», «Дойц Фар» и другие, которые имеют производственные и товаропроводящие устройства, расположенные по всему миру.

Повышение производительности комбайнов традиционных конструкций достигается путем увеличения размеров жаток, обмолачивающих устройств, сепарирующих органов, мощности двигателей, а также использование гидротрансмиссий, гидропривода рабочих органов и электроники.

С каждым годом расширяется применение гидропривода ведущих колес с бесступенчатым изменением поступательной скорости, что дает выбирать оптимальный скоростной режим и рациональнее использовать пропускную способность.

Практически все комбайны имеют центральное расположение кабины. Такая компоновка способствует снижению шума и вибрации на рабочем месте оператора. Уровень шума в кабинах комбайнов «Нью Холланд» снижен до 76 дБ.

Зерноочистительные устройства комбайнов обычно имеют две стрясные доски, однако на высокопроизводительных комбайнах, например «Джон Дир» серии «2200», используется дополнительное третье решето с обдувом от вентилятора.

Компании применяют различные способы для стабильной работы очисток при движении комбайнов на склонах. «Клаас» выпускает систему очисток «3D», которая предназначена для работы на склонах до 20 %.

Техническая характеристика зарубежных комбайнов представлена в таблице 2

Таблица 2

Технические данные зарубежных комбайнов

	«Джон Дир»	«Нью Холланд»	«Дойц Фар»	«Клаас»	«Кейс»
Кол-во выпускаем. моделей	11	27	14	13	8
Мощность двигателя, л.с.	170-331	133-360	150-408	140-400	150-425
Ширина захвата жатки, м	4,25-9,10	3,05-9,15	3,00-9,00	3,60-9,00	3,60-8,40
Диаметр барабана, м	0,61-0,66	0,60-0,61	0,60	0,45-0,60	0,60
Ширина барабана, м	1,30-1,67	1,04-1,56	1,11-1,52	1,32-1,70	1,30-1,63
Частота вращ. барабана, об/мин	345-1040	385-1210	410-1250	158-1500	314-1240
Площадь подбарабанья, м²	0,77-1,15	0,62-0,86	0,72-1,13	–	0,70-1,02
Угол охвата подбарабанья, ºС	121	101-111	121	90-117	–
Количество клавиш соломотряса	4-6	4-6	5-6	5-6	4-5
Площадь соломотряса, м²	5,6-7,7	4,0-5,23	4,2-7,48	5,15-7,0	5,3-6,65
Площадь очистки, м²	4,1-5,8	3,2-6,5	3,7-7,9	4,2-5,8	3,5-8,5
Объем бункера, м³	6,0-9,5	4,0-10,5	4,4-10,5	5,2-10,5	4,5-12,0

Садов Виктор Викторович

Левин Алексей Михайлович

Механизация уборки зерновых, зернобобовых и масличных культур

Редактор В.В.Садов

Подписано в печать . Формат 60´84/16. Бумага для множительных аппаратов. Печать ризографная. Гарнитура «Times New Roman». Уч.-изд. п.1,25. Тираж 100 экз. Заказ № .

Издательство АГАУ 656099 г. Барнаул, пр. Красноармейский, 98, 62-84-26