Методические указания по выполнению курсовой работы по дисциплине опд 12 «Экономика отрасли» по специальности 150411 «Монтаж и техническая эксплуатация промышленного (стр. 2 из 4)
В начале курсовой работы необходимо раскрыть современное состояние и перспективы развития пищевой отрасли России, Кузбасса или Кемерово. Можно также раскрыть состояние экономики страны на современном этапе, можно сделать обзор основных проблем и задач экономики страны, а также привести основные пути их решения. В настоящее время важными задачами являются преодоление спада производства, внедрение новой техники, технологии. Важными проблемами страны являются инфляция, возможности инвестирования. В конце введения необходимо раскрыть актуальность темы, формируются цели и задачи работы. Объем введения 3-4 листа. При написании введения рекомендуется использовать следующие периодические издания: «Российский экономический журнал», газета «Экономика и жизнь», «Кузбасс», «Кемерово», журналы: «Пищевая промышленность», «Хлебопродукты», «Хлебопечение».
Организация ремонтно-механической службы
Данный раздел состоит в описании:
- организации ремонтно-механической службы;
- организации работы по подготовке и передаче технологического оборудования в ремонт;
- раскрытии содержания системы планово-предупредительного ремонта;
- описании порядка приемки оборудования из ремонта.
Расчет сметы затрат на проведение ремонтов
В этом разделе следует рассчитать трудоемкость ремонтных работ, стоимость оборудования и амортизационных отчислений, численность и фонд заработной платы ремонтного персонала, отчисления от заработной платы, затраты на материалы и запчасти, накладные расходы, на основе чего рассчитать смету затрат на ремонт.
Для выполнения расчетов следует использовать нормативные показатели и данные приложения.
Определение экономической эффективности проведения ремонтов
В этом разделе следует рассчитать коэффициент экономичности ремонта и рассчитать затраты по всем видам ремонта.
Вывод
На основе предыдущего расчета написать, эффективен ли ремонт.
2 Расчет сметы затрат на проведение ремонтов оборудования
2.1 Нормативные показатели
Таблица 1-Нормативные показатели
| № п/п | Наименование оборудования | Наименование производства | Длительность между ремонтами, часы | Длительность простоя в ремонте, часы | Трудоёмкость ремонта, чел.-час | |||||||||
| к | с | т | о | к | с | т | о | к | с | т | о | |||
где К - капитальный ремонт;
С – средний ремонт;
Т – текущий ремонт;
О – осмотры.
2.2 Расчёт трудоёмкости ремонтных работ
2.2.1 Количество каждого вида ремонтов в ремонтом цикле
Количество средних ремонтов Lср
(1)где Tц – продолжительность ремонтного цикла, час;
tср – время между двумя средними ремонтами, час;
(-1) – так как один средний ремонт совпадает с капитальным.
Количество текущих ремонтов Lт.р
(2)где tт.р – время между двумя текущими ремонтами, час;
(-1) – так как один текущий ремонт совпадает с капитальным;
Lср – так как текущие ремонты совпадают со средними.
Количество осмотров Lо
(3)где (-L т.р) – так как осмотры совпадают с текущими ремонтами;
(-L ср) – так как осмотры совпадают со средними ремонтами;
(-1) – так как один осмотр совпадает с капитальным ремонтом.
2.2.2 Календарный фонд рабочего времени
(4)2.2.3 Количество календарных дней, принятых в системе ППР
(5)2.2.4 Количество ремонтов определенного вида в году ni по всем видам технологического оборудования
(6)где ni - количество ремонтов (к, с, т, о) для каждого вида оборудования
(пк, пс, пт, по);
O – количество единиц однотипного оборудования, О=1;
K – коэффициент использования календарного времени, К=1;
Li – количество ремонтов соответствующего вида в ремонтном цикле;
Тц – ремонтный цикл в часах.
2.2.5 Расчёт годового простоя в ремонте Тпр, час
(7)где nк, nс, nт, nо – количество соответствующих ремонтов в году;
Hпрк, Hпрс, Hпрт, Hпро – норматив простоя в часах в соответствующих
ремонтах.
2.2.6 Расчёт эффективного фонда рабочего времени оборудования Тэф
(8)где Тпр. – время простоя в ремонте;
Ткал. =8760 час.
2.2.7 Расчёт трудоёмкости ремонтных работ в течение года
(9)где Hтрi – норматив трудоёмкости чел – час, в соответствующем ремонте.
2.2.8 Общая трудоемкость всей технологической схемы в течение года Ттр, чел×час
2.3 Расчёт стоимости оборудования и амортизационных отчислений
В расчёт стоимости оборудования включаются следующие затраты (по данным опытно – механического завода г.Кемерово)
- цена оборудования ( Ц )
- затраты на его транспортировку Стр, тыс. руб.
(10)где 13,5 – затраты на транспортировку оборудования, %.
- затраты на строительные работы Сс, тыс. руб.
(11)где 8,3 – затраты на строительные работы, %
- затраты на монтаж См, тыс. руб (15%* от цены оборудования )
(12)где 15 – затраты на монтаж оборудования, %
- начисления на малый объём См.о, тыс. руб (7% от цены оборудования)
(13)где 7 – начисления на малый объем, %
Таким образом, в стоимость оборудования Соб, тыс. руб, включается:
(14)Обоснование оптовой цены машин производится на основе:
а) действующих оптовых цен на оборудование;
б) в зависимости от веса машин.
За базу принимается оптовая цена серийно – выпускаемой машины, близкой по технологии к конструктивным особенностям принятой в проекте машины
(15)где Цн – цена проектируемой машины, руб;
Цс – цена серийно–выпускаемой подобной машины, тыс. руб;
Вн – масса принятой в проекте машины, кг;
Вс – масса серийно–выпускаемой машины, кг.
Таблица 2 – Расчёт стоимости оборудования
| Наименование оборудования | Число единиц оборудования | Стоимость единицы оборудования, тыс. руб. | Полная стоимость, тыс. руб. |
| Итого | |||
| 1. Транспортировка 2. Строительные работы 3. Монтаж 4. Начисления на малый объём | |||
| Всего: |
Расчёт стоимости приборов КИП производится по такой же методике, как и расчёт стоимости оборудования.