Наименование приборов | Число единиц | Стоимость единицы, тыс. руб. | Полная стоимость, тыс. руб. |
Итого 2. Транспортировка 3. Монтаж 4. Начисления на малый объём | |||
Всего: |
Расчёт стоимости инструментов Сн, тыс. руб.
(16)где Соб – стоимость оборудования (всего), тыс. руб.;
Скип – стоимость КИП (всего), тыс. руб.
Расчёт годовой амортизации А, тыс. руб:
(17)где Соф – стоимость основных фондов, руб;
На – годовая норма амортизации, %.
Наименование основных фондов | Стоимость, тыс. руб. | Норма амортизации, % | Сумма амортизационных отчислений, тыс. руб. |
Оборудование | |||
КИП | |||
Инструменты | 9,1 | ||
Итого: |
2.4 Расчёт численности ремонтного персонала
2.4.1 Расчёт явочной численности Кяв, чел
(18)где Тр.об – трудоёмкость всех видов ремонта общая, чел ×час;
Тэф – эффективный фонд рабочего времени одного рабочего в течение
года, Тэф =2016 час;
К в.н – коэффициент выполнения нормы выработки, К в.н = 1,2¸1,4.
2.4.2 Расчёт списочной численности
(19)где Кпер – коэффициент перевода списочной численности в явочную
(1,13¸1,15)
2.5 Расчёт годового фонда заработной платы
2.5.1 Расчёт тарифного фонда заработной платы ФЗПт, тыс. руб.
(20)где Тс – часовая тарифная ставка рабочего, руб;
Фрв - годовой фонд рабочего времени одного рабочего (2016 часов);
Чсп - списочная численность ремонтных рабочих, чел.
2.5.2 Расчёт суммы доплат
Доплаты ФЗПдоп.о, тыс. руб. относящиеся к основной зарплате
(21)где n - % доплат, относящихся к основной заработной плате (95% от тариф-
ного фонда заработной платы).
Основной фонд заработной платы ФЗПосн., тыс. руб.
(22)Дополнительная заработная плата ФЗПдоп, тыс. руб, составляет 13,5% от тарифного фонда заработной платы
(23)где nд - % доплат, относящихся к дополнительной заработной плате
(13,5% от тарифного фонда заработной платы).
2.5.3 Расчёт годового фонда заработной платы ремонтного персонала Фзп(год), тыс. руб.
(24)где Кр – районный коэффициент (в Кемеровской области 30%).
2.6 Расчёт суммы отчислений от заработной платы
Расчёт суммы отчислений от заработной платы Зотч, тыс. руб.
(25)где 26 – отчисления от заработной платы, %.
2.7 Расчёт затрат на материалы и запасные части Смат, тыс. руб.
(26)где Р – процент стоимости материалов (смотри приложение 2).
2.8 Расчёт накладных расходов
2.8.1 Расчёт накладных расходов по эксплуатации оборудования
а) Содержание оборудования Ссод.об, тыс. руб.
(27)где Соб – стоимость оборудования, тыс. руб.;
(5¸6) – расходы на содержание оборудования, %.
б) Текущий ремонт оборудования Стр, тыс. руб.
(28)где (5¸6) – расходы на текущий ремонт оборудования, %.
в) Амортизация оборудования и приборов КИПА, тыс. руб.
(29)г) Итого расходов по эксплуатации оборудования Сэкс, тыс. руб.
(30)где А – амортизационные отчисления оборудования и приборов КИП, руб.
2.8.2 Расчёт цеховых расходов (расходы по охране труда)
Расходы по охране труда Сохр.тр., тыс. руб.
(31)где 19 – расходы по охране труда, %.
2.8.3 Стоимость накладных расходов Сн.р., тыс. руб.
(32)где Сэксп.об – сумма затрат по эксплуатации оборудования, тыс. руб;
Сцех – цеховые расходы (по охране труда).
2.9 Смета затрат на проведения ремонтов оборудовании
Статьи | Сумма затрат, тыс. руб. |
1. Затраты на материалы и запасные части 2. Годовая заработная плата 3. Отчисления от заработной платы 4. Накладные расходы | |
Итого: |
3 Определение экономической эффективности проведения ремонта
Для определения экономичности ремонта оборудования применяется его оценка по коэффициенту экономичности. Коэффициент экономичности представляет собой отношение затрат на ремонт в пределах одного ремонтного цикла к первоначальной балансовой стоимости данной единицы оборудования.
(33)где Р – затраты на ремонт оборудования в пределах ремонтного цикла на
одну ремонтную единицу, тыс. руб;
С – первоначальная балансовая стоимость одной ремонтной единицы
данного оборудования, тыс. руб.
При планирование устанавливаются следующие соотношение между затратам по капитальному среднему и текущему ремонту и осмотру:
- для всех групп оборудования, кроме электротехнического
К : С : Т : О=1,0 : 0,6 : 0,2 : 0,03 (34)
- для электротехнического оборудования
К : С : Т : О = 1,0 : 0,47 : 0,08 : 0,03 (35)
Вывод
Если Кэ.1>1 – то можно сделать вывод, что данный ремонт экономически нецелеобразен.
Ремонт является неэффективным, если затраты на ремонтное обслуживание оборудования в пределах ремонтного цикла превышают балансовую стоимость оборудования.
Список рекомендуемой литературы
1. Красов Б.В. «Ремонт и монтаж оборудования предприятий молочной промышленности», Москва «Легкая пищевая промышленность» 2006 г.
2. Михелев А.А., Сигал М.Н. «Справочник по эксплуатации технологического оборудования хлебопекарных предприятий» Москва «Пищевая промышленность» 2009 г.
3. М.Е.Чернов, Г.М.Медведев, В.П, Негруб «Справочник по макаронному производству», Москва «Легкая и пищевая промышленность» 2007 г.
4. Балашов «Справочник по производству безалкогольных напиток», Москва «Пищевая промышленность» 2008 г.
5. Методические указания по выполнению курсовой работы по дисциплине «Экономика и управления» для студентов специальности 1701 «Технологическое оборудование и ремонт промышленного оборудования», Кемерово 2005г.
(справочное)
Пример расчета трудоемкости ремонтных работ за год
Наименование оборудования | Наименование производства | Длительность работы между ремонтами | Длительность простоя в ремонте (час) | Трудоёмкость ремонта, | |||||||||
к | с | т | о | к | с | т | о | к | с | т | О | ||
Танк универсальный | 34560 | 17280 | 8640 | 720 | 42 | 21 | 12 | 0,5 | 14 | 8,4 | 2,8 | 1 |
где К – капитальный ремонт;
С – средний ремонт;
Т – текущий ремонт;
О – осмотры.
Длительность работы между ремонтами в днях, рассчитывается путём умножения длительности в годах на 360 дней в году и на 24 часа в сутки
Календарный фонд рабочего времени Ткал, час в течение года
Календарный фонд рабочего времени, принятый в системе ППР
Количество средних ремонтов в ремонтном цикле: