- наименование операций по технологии изготовления детали и перечень оборудования;
- режим работы цеха;
- данные по материалу детали;
- данные по технологическому оборудованию.
Курсовую работу следует начать с представления исходных данных (согласно вашему варианту) в табличном виде, с указанием номера варианта.
2.2. Расчет коэффициента загрузки оборудования
Расчет числа единиц оборудования на каждой i-ой операции производится по формуле (2.1):
(2.1)где t Р.ШТ – время обработки изделия на i – ой операции, мин. (номер операции, разряд рабочего и трудоемкость см. приложение Г);
Ф D – действительный фонд времени работы производственного оборудования в расчетном году, час;
N R – годовая программа выпуска по плану, шт. (см.приложение В).
Действительный фонд времени работы производственного оборудования рассчитывается по формуле 2.2:
(2.2)
где Д К – количество календарных дней в году (Д К = 365 дней);
Д ПР – количество праздничных дней в году (Д ПР= 11 дней);
Д ВЫХ – количество выходных дней в году (Д ВЫХ = 104 дня);
n СМ – количество рабочих смен в день (см. приложение 3);
t СМ – продолжительность смены (t СМ = 8 часов);
К ППР – коэффициент потерь времени на проведение планово-предупредительного ремонта оборудования (ППР) (см. приложение В).
Обычно К ППР = 2 – 12 %. Это зависит от качества оборудования.
Например, если оборудование новое, то К ППР = 2 %, а в случае, если станок изготовлен 25 лет назад и часто выходит из строя, то К ППР = 12 %.
Используя данные Приложения В и формулу 2.1, определите расчетное количество станков Q Pi.
Принятое количество станков Q ПРi равно ближайшему целому числу при округлении QРi в большую сторону так, чтобы загрузка рабочих мест была как можно полнее.
Степень загрузки рабочих мест характеризуется коэффициентом загрузки оборудования, который рассчитывается по формуле 2.3:
(2.3)где К З – коэффициент загрузки оборудования.
Результаты расчетов сводятся в таблицу 2.1.
Таблица 2.1
РАСЧЕТ ОБОРУДОВАНИЯ И КОЭФФИЦИЕНТА ЗАГРУЗКИ
Операция | Количество рабочих мест: | Коэффициент загрузки станков, К Зi | Число производственных рабочих в n смен | |
Расчетное | Принятое | |||
1 | ||||
2 | ||||
3 | ||||
4 | ||||
5 | ||||
6 | ||||
Итого: | Ч ЯВ = |
Средний коэффициент загрузки оборудования:
(2.4)Значения коэффициентов загрузки оборудования следует представить в виде диаграммы (рис. 2.1).
Рис. 2.1. Коэффициенты загрузки оборудования
2.3. Списочное количество производственных рабочих
Списочное количество производственных рабочих должно быть увеличено из-за возможного невыхода на работу в связи с болезнями, отпусками, участием в судах присяжных или другими уважительными причинами (10 %).
(2.5)где Ч СПИС – списочное количество рабочих;
Ч ЯВ – явочное количество рабочих;
К ПР – коэффициент, учитывающий пропуски рабочих дней (К ПР = 1,1).
2.4. Расчет переменных издержек цеха по выпуску изделий
Издержки – это затраты предприятия, которые бывают переменными и постоянными.
Переменные издержки изменяются с изменением объема выпуска изделий и включают в себя:
- материальные затраты;
- заработную плату производственных рабочих с отчислениями на социальные нужды.
Переменные издержки рассчитываются на одно изделие. С целью определения переменных издержек необходимо рассчитать элементы затрат на производство продукции.
2.4.1. Стоимость материалов
Стоимость материалов вычисляется по формуле 2.6:
(2.6)где Ц М – цена за 1 кг материала, руб.; (см. приложение В)
М ИЗД – масса изделия, кг; (см. приложение В)
К ИСП..МАТ – коэффициент использования материала; (см. приложение В)
Н ТЗР – норма транспортно-заготовительных расходов (H ТЗР от 2 % до
10 %) (см. приложение В).
2.4.2. Затраты на оплату труда производственных рабочих
Затраты на оплату труда производственных рабочих рассчитываются в следующем порядке.
Рассчитываются сдельные расценки для каждой операции по формуле 2.7:
(2.7)где t Pi – время обработки изделия на этой операции, мин.;
3 ЧАС – часовая тарифная ставка рабочего, выполняющего данную операцию, руб./час. (см. приложение 3).
Часовые тарифные ставки всех рабочих определяются следующим образом:
(2.8)где
– часовая тарифная ставка рабочего на i-ой операции, руб./мин.; – часовая тарифная ставка производственного рабочего 1 разряда, руб./мин. (см. Приложение В); – тарифный коэффициент i-го разряда.= 1,0
= 1,3
=1,69
= 1,91
= 2,16
Далее определяются расценки на каждую операцию, а затем определяется расценка в целом на изделие:
(2.9)где n – количество операций технологического процесса изготовления изделия (n = 6).
Итак, затраты на оплату труда производственных рабочих равны расценкам на изделие:
(2.10)Премия производственным рабочим (норма премии Н ПР = 50 %) рассчитывается:
(2.11)
(2.12)
где СК ПР.Р – доплаты в виде районного коэффициента, а также за труд в районах Крайнего севера и приравненных к нему районах. Для Сахалинской области эта доплата определяется умножением основной части фонда оплаты труда на совокупный районный коэффициент, который принимается 1,1:
(2.13)
Единый социальный налог, в том числе отчисления на страхование от несчастных случаев составляет (для промышленного предприятия с нормальными условиями труда, норма единого социального налога Н ЕСН = 26,2 %):
(2.14)
Расчеты сводятся в таблицу 2.2.
Таблица 2.2
ПЕРЕМЕННЫЕ ИЗДЕРЖКИ НА ЕДИНИЦУ ИЗДЕЛИЯ
Статьи затрат | Условное | Сумма, руб. |
1 . Материальные затраты | С МАТ | |
2. Затраты на оплату труда произв. рабочих | ЗОТ ПР.Р | |
3. Отчисления на соц. нужды произв. рабочих | ЕСН ПР.Р | |
Итого переменные издержки на 1 изделие | ПИ ИЗД |
2.5. Общий фонд заработной платы производственных рабочих
Общий фонд заработной платы производственных рабочих:
(2.15)
2.6. Расходы по содержанию и эксплуатации оборудования
2.6.1. Затраты на оплату труда вспомогательных рабочих
Вспомогательные рабочие относятся к категории работников, труд которых оплачивается в системе повременной оплаты труда.