Пособие Южно-Сахалинск 2008 удк (стр. 6 из 8)
В смету цеховых расходов включаются расходы по управлению цехом и на организацию работ. К ним относятся: заработная плата начальника цеха, служащих, обслуживающего персонала, единый социальный налог, амортизация производственного помещения, затраты на текущий ремонт и другие расходы.
Годовой фонд заработной платы перечисленных выше категорий работников рассчитывается, исходя из месячной ставки и количества работающих по каждой штатной должности.
2.7.1. Затраты на оплату труда по управлению цехом
В соответствии со штатным расписанием цеха (табл. 2.7) рассчитываются затраты на оплату труда по управлению цехом. Численность должна учитывать количество смен работы предприятия, но начальник цеха всегда один.
Рассчитанные данные по оплате труда сводятся в таблицу 2.8.
Таблица 2.7
ШТАТНОЕ РАСПИСАНИЕ ЦЕХА
| Должность | Численность в одну смену, чел. | Кратность МРОТ | Оклад в месяц, руб. |
| 1. Начальник цеха | 1 | 15 | 1 ×15 × МРОТ = |
| 2. Мастер смены | 12 | ||
| 3. Технолог-нормировщик | 10 | ||
| 4. Экономист-бухгалтер | 10 | ||
| 5. Кладовщик | 6 | ||
| 6. Уборщик[1] | 4 |
Годовой фонд оплаты труда служащих рассчитывается кратно минимальному размеру оплаты труда (МРОТ). Минимальный размер оплаты труда в месяц уточняется преподавателем с учетом принятых решений Правительством Российской Федерации. В январе 2009 года МРОТ был равен 4330 рублей.
Премия назначается в размере 25 % от оклада.
Дополнительная оплата труда в районах Крайнего севера и приравненного к нему районах рассчитывается аналогично формуле 2.19.
Единый социальный налог, начисляемый от фонда заработной платы служащих. Норма единого социального налога Н ЕСН = 26,2 %.
(2.26)
Таблица 2.8
ЗАТРАТЫ НА ОПЛАТУ ТРУДА
| Категория работников | Численность, чел. | Оклад в месяц, руб. | Годовой тарифный фонд ТФОТ СЛ, руб. | Премия, ПР СЛ | Районная и северная надбавка, СК СЛ | Годовой ФОТСЛ, руб. | ЕСН СЛ, руб. | Итого затраты на оплату труда |
| 1. Начальник цеха | ||||||||
| 2. Мастер смены | ||||||||
| 3. Технолог-нормировщик | ||||||||
| 4. Экономист-бухгалтер | ||||||||
| 5. Кладовщик | ||||||||
| 6. Уборщик | ||||||||
| Итого: |
2.7.2. Производственная площадь
Площадь цеха определяется, исходя из площади оборудования (S ОБ), площади рабочих мест (S РМ) и прочих производственных помещений.
Рабочая площадь оборудования приведена в таблице 2.9.
Таблица 2.9
РАСЧЕТ РАБОЧЕЙ ПЛОЩАДИ ОБОРУДОВАНИЯ
| Оборудование | Количество | Габаритные | Рабочая площадь, кв.м |
| А | |||
| Б | |||
| В | |||
| Г | |||
| Д | |||
| Е |
Прочие производственные помещения:
- площадь проходов 30 % от S ОБ, где S ОБ – площадь оборудования.
Общая площадь:
(2.27)
Дополнительная площадь:
- складские помещения 6 % от общей площади;
- конторские помещения 10 % от общей площади,
- бытовые помещения 15 % от общей площади.
Рассчитывается производственная площадь (S ПР), исходя из вышеперечисленных площадей с учетом нормы площади рабочих мест производственных рабочих (S РМ) (норма площади на 1 чел. в одну смену принята 2 кв. м).
(2.28)
2.7.3. Чертеж производственного помещения
На основании расчета рабочей площади оборудования на миллиметровой бумаге сделать чертеж производственные помещения, включая дополнительную площадь (площадь проходов, складские помещения, конторские помещения, бытовые помещения).
Так, например, норма расстояний между оборудованием по фронту – 900 мм, в «затылок» – 1400 мм и от оборудования до стен или колонн здания тыльной или боковой сторон оборудования – 800 мм, до фронта оборудования – 1500 мм, норма расстояния между рабочими местами на конвейерах и от рабочих мест до колонн здания для горизонтально-замкнутого конвейера от стен или колонн здания до рабочей зоны – 1200 мм, до торца конвейера – 1500 мм; между конвейерами – 2800 мм, между торцами конвейеров – 1500 мм; нормы ширины проездов и расстояние между рядами оборудования и рабочих мест при: механизированном верхнем транспорте – монорельс, кран-балка – для транспортируемого изделия с размером до 1500 мм составляет 2500 мм; напольном транспорте – электротележки для транспортируемого изделия размером 1200 мм составляет – 1900 мм; нормы ширины цеховых проездов и расстояний между конвейерами составляют 2000 и 3600 мм соответственно.
Исходными данными при разработке плана расположения оборудования и рабочих мест в сборочном цехе являются: сборочные чертежи помещений; описание технологического процесса; количество рабочих мест и оборудования; габаритные размеры оборудования, оснастки, рабочих мест; производственная структура подразделений.
При разработке плана расположения оборудования и рабочих мест необходимо учитывать следующие требования: расположение рабочих мест и оборудования должно соответствовать последовательности технологического процесса; рабочие места, на которых выполняются работы, связанные с вредными воздействиями на организм человека — лужение, пропитка, должны размещаться в отдельных помещениях; обеспечение рабочих мест поточной линии комплектующими изделиями должно осуществляться непосредственно из комплектовочных кладовых; вводимые в эксплуатацию новые и реконструируемые цехи, участки должны полностью отвечать правилам техники безопасности и промышленной санитарии, требованиям к непрерывному и естественному освещению помещений в соответствии со Строительными нормами и правилами (СНиП) и Санитарными правилами и норами (СанПиН).
Планировку оборудования на участке сборки по критерию минимального грузооборота можно считать рациональной, если она удовлетворяет следующим требованиям: технологический поток изготовлении продукции должен быть последовательным; все транспортно-погрузочные и складские работы должны входить в общий технологический поток; транспортно-складские работы должны быть максимально механизированы и автоматизированы.
При организации схемы грузопотоков учитывают компоновку технологического, энергетического оборудования и накопительных систем и решают следующие основные оптимизационные задачи: сокращение общей длины транспортных связей, уменьшение числа пересечений и разветвлений, исключение влияния на имеющиеся транспортные средства и связи, обеспечение требования техники безопасности труда и пожарной безопасности, снижение капитальных и эксплуатационных затрат, ремонтопригодности.
Планировка рабочего места должна предусматривать размещение основного оборудования, технологической и организационной оснастки в соответствии с требованиями экономии трудовых движений работающих, удобства и наблюдения за оборудованием.
Оборудование и организационная оснастка должны располагаться так, чтобы был свободный доступ к зонам наладок и к любому узлу или механизму оборудования.
Планировка рабочего места должна учитывать возможность монтажа и демонтажа оборудования, соответствовать требованиям техники безопасности[2].
2.7.4. Балансовая стоимость производственных помещений
Балансовая стоимость производственных помещений определяется:
(2.29)
где Ц 1КВ.М – цена 1 квадратного метра производственных помещений, принято 26000 руб.
2.7.5. Затраты на ремонт здания
Затраты на ремонт здания (З Р.ЗД) принимаются 2,5 % в год от балансовой стоимости производственных помещений.
2.7.6. Амортизация производственного помещения
Амортизация производственного помещения (А ЗД), руб.:
(2.30)
где Н А – норма амортизации производственного здания (приложение В).
2.7.7. Амортизация производственного инвентаря