Смекни!
smekni.com

Методические указания по определению характера коррозионного повреждения металла трубопроводов тепловых сетей рд 34. 17. 430-94 (стр. 1 из 3)

НОРМАТИВНЫЕ ДОКУМЕНТЫ

ДЛЯ ТЕПЛОВЫХ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЙ И КОТЕЛЬНЫХ

МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ ПО ОПРЕДЕЛЕНИЮ ХАРАКТЕРА КОРРОЗИОННОГО ПОВРЕЖДЕНИЯ МЕТАЛЛА ТРУБОПРОВОДОВ ТЕПЛОВЫХ СЕТЕЙ

РД 34.17.430-94

Срок действия установлен с 1995-01-01 до 2005-01-01

РАЗРАБОТАНЫ АО ОТ "Всероссийский дважды ордена Трудового Красного Знамени теплотехнический институт (ВТИ)"

ИСПОЛНИТЕЛЬ Ю.В. Балабан-Ирменин

УТВЕРЖДЕНЫ Департаментом науки и техники PAО "ЕЭС России"

Заместитель начальника А.П. БЕРСЕНЕВ

17 июня 1994 г.

ВВЕДЕНЫ ВПЕРВЫЕ

Настоящие Методические указания распространяются на трубопроводы тепловых сетей и устанавливают способы определения характера коррозионных повреждений металла трубопроводов, а также требования к первичной статистической информации, связанной с повреждениями труб.

Настоящие Методические указания предназначены для эксплуатационного персонала предприятий "Тепловые сети", цехов (участков) по эксплуатации тепловых сетей в составе предприятий, независимо от форм собственности и подчинения.

I ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1 Причиной коррозионных повреждений металла трубопровода или элемента тепловой сети является коррозия наружной или внутренней поверхности металла. Характер коррозионного повреждения, так называемая наружная или внутренняя коррозия*, определяет способы предупреждения этих повреждений.

_________________

* На практике вместо "коррозионного повреждения металла наружной или внутренней поверхности" применяют выражение "наружная коррозия" и "внутренняя коррозия". Эти выражения не являются официально установленными терминами, и их применение поэтому не рекомендуется

В случае коррозии наружной поверхности для предупреждения повреждений используют методы, описанные в "Инструкции по защите тепловых сетей от электрохимической коррозии", М.: Стройиздат, 1975; в случае коррозии внутренней поверхности - в РД 34.37.506-88 "Методические указания по водоподготовке и водному режиму водогрейного оборудования и тепловых сетей".

1.2. Характер коррозионного повреждения определяют при осмотре поврежденного трубопровода, который следует проводить после удаления изоляция, а в случае замены поврежденного участка трубопровода - при осмотре после вырезки этого участка.

1.3. Результаты осмотра фиксируют в акте осмотра поврежденного трубопровода (приложение I), который является формой первичного учета повреждений.

Акт осмотра заполняют при всех повреждениях металла трубопроводов или элементов тепловых сетей, вызывающих необходимость ремонта, включая повреждения, выявленные при гидравлических и температурных испытаниях теплосетей.

1.4. Акт осмотра заполняет руководитель (мастер) бригады, непосредственно осуществляющий ремонт поврежденного участка или элемента теплосети.

2. КОРРОЗИЯ НАРУЖНОЙ ПОВЕРХНОСТИ МЕТАЛЛА

ТРУБОПРОВОДА

2.1. Причины появления коррозии на наружной поверхности металла

2.1.1. Коррозия наружной поверхности металла трубопроводов возникает при наличии влаги непосредственно на поверхности металла. Интенсивность этой коррозии определяется следующим:

температурой (скорость коррозии возрастает с увеличением температуры до 70-80°С);

составом изоляционных материалов, в том числе тепловой изоляции;

наличием блуждающих токов*;

солевым составом, общей кислотностью, щелочностью, значением рН почвенно-грунтового электролита и составом почвенно-грунтового воздуха*;

удельным электрическим сопротивлением почв и грунтов*

_______________

* Эти факторы играют значительную роль при бесканальной прокладке теплопроводов, а также на участках канальной прокладки, подверженных затоплению или заиливанию

уровнем местных механических напряжений в металле;

участием микроорганизмов (биокоррозия).

2.1.2. Наиболее опасна коррозия блуждающими токами (электрокоррозия), возникающая в случае положительной или знакопеременной разности потенциалов между трубопроводом теплосети и землей. Источниками блуждающих токов являются:

рельсы электрофицированных на постоянном токе трамвая, железных дорог, метрополитена, шахтного транспорта;

анодные заземления установок электрохимической защиты на смежных подземных сооружениях;

трубопроводы с электрохимической защитой;

заземления линий электропередачи постоянного тока по системе "провод-земля";

гальванические ванны и сварочные установки с утечкой тока в землю;

электрические наводки от силовых кабелей при прокладке коммуникаций в общем коллекторе.

2.2. Внешний вид и основные признаки коррозионных повреждений

2.2.1. Для коррозии наружной поверхности трубопроводов характерно распространение площади повреждения на значительную поверхность - 0,5-1,5 м и более по длине трубы.

Распространение коррозии по периметру трубы определяется причиной увлажнения наружной поверхности трубы (капель сверху, подтапливание и т.п.).

2.2.2. Поверхность трубы, подвергнувшейся коррозии, покрыта пленкой продуктов коррозии, которая имеет слоистое строение. Эти слои слабо сцеплены друг с другом и с металлом и достаточно легко отслаиваются.

Под нижнем слоем продуктов коррозии поверхность бугристая (рисунок I).

2.2.3. Основным признаком коррозии, начинающейся на наружной поверхности, является утонение кромки разрыва и окружающей кромку поверхности трубы до 0,5-1 мм (рис. 2а). На трубопроводе также могут присутствовать повреждения металла от коррозии на внутренней поверхности, но язвы от внутренней коррозия не совпадают с линией разрыва металла (рисунок 1).

2.2.4. При воздействии блуждающих токов на наружной поверхности могут образовываться свищи с гладкими стенками и кратером, обращенным наружу (рисунок 2б), обычно свободным от продуктов коррозии.

3. КОРРОЗИЯ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ МЕТАЛЛА ТРУБОПРОВОДА

3.1. Причины, влияющие на развитие коррозии на внутренней

поверхности металла трубопровода водяных теплосетей*

_______________

*Коррозия внутренней поверхности паровых теплосетей не рассматривается, т.к. повреждения паровых трубопроводов от внутренней коррозии чрезвычайно редки

3.1.1. Скорость развития коррозионных поражений металла внутренней поверхности зависит от температуры и физико-химических параметров воды: содержания кислорода и угольной кислоты, содержания депассиваторов (хлоридов и сульфатов), значения рН и щелочности.

а) вид с внешней стороны трубы.

б) вид изнутри трубы

Рисунок 1 - Разрушение металла в результате наружной коррозии

зона увлажнения

зона увлажнения

а) наружная коррозия без локализации.

б) наружная коррозия со свищами от блуждающих токов

Рисунок 2 - Вид стенки трубопровода (схематический разрез) при наружной коррозии

а) внутренняя коррозия,

б) смешанная (внутренняя и наружная коррозия)

Рисунок 3 - Вид стенки трубопровода (схематический разрез)

при внутренней и смешанной коррозии

3.1.2. Появление коррозионных поражений внутренней поверхности связано со следующими факторами:

структурой, составом, сплошностью и однородностью покровных пленок на внутренней поверхности трубы;

микронеоднородностью металла;

наличием щелей на поверхности металла (например, при непроваре монтажных сварных швов);

участием в коррозионных процессах микроорганизмов (биокоррозия);

уровнем местных механических напряжений в металле.

3.2. Внешний вид и основные признаки коррозионных повреждений

3.2.1. Для коррозии внутренней поверхности трубопроводов характерна четкая локализация коррозионных поражений в виде язв, перерастающих со временем в сквозные свищи (рисунок 4). При этом кратер повреждения обращен внутрь трубы (рисунок 3). Язвы могут сливаться в сплошные канавки.

3.2.2. Над развивающейся коррозионной язвой находится нарост продуктов коррозии (рисунок 5) с достаточно прочной наружной оболочкой. Размеры нароста для отдельной магистрали обычно пропорциональны ширине верхней части язвы и ее глубине. Нарост в начальной стадии развития имеет форму, близкую к полушарию. При увеличении размеров нароста его форма может изменяться.

Рисунок 4 - Сквозная язва от внутренней коррозии на трубопроводе Ду = 200 мм

Рисунок 5 - Наросты продуктов коррозии на внутренней поверхности трубы Ду 700 мм

(на переднем плане язва под разрушенным наростом)

Нарост продуктов коррозии может несколько смещаться относительно центра язвы по ходу движения воды. Соответственно изменяется форма язвы (рисунок 4).

3.2.3. Основным признаком участия микроорганизмов в процессе внутренней коррозии является отчетливый запах сероводорода от сетевой воды.