7.1 Отопление
В основных цехах заводов ЖБИ рекомендуются следующие системы отопления:
а) бетоносмесительных – водяная или паровая, отопительные приборы должны быть с гладкой поверхностью и устанавливаться открыто;
б) арматурные цехи – при односменной работе рекомендуется комбинированная система: местными отопительными приборами, рассчитанными на поддержание температуры +5 °С и воздушное, совмещенное с приточной вентиляцией;
в) формовочные цехи – с приточной вентиляцией.
В качестве теплоносителя рекомендуется перегретая вода или пар.
При составлении балансов тепла следует учитывать:
а) в помещениях бетоносмесительных цехов – теплопоглощение стенками бункеров, заполняемых холодными материалами. Следует принимать заполнение на 1/3 высоты. Температуру поверхности следует принимать: для бункеров песка +5 °С, бункеров щебня +20 °С, для водяных баков +60 °С, для бункеров цемента 2 - 6 °С;
б) в арматурных цехах – потери тепла на нагрев ввозимых материалов. Выделение тепла от производственного оборудование следует принимать:
— от электрооборудования 0,25 NУ, кВт;
— от сварочных аппаратов 0,25 NУ, кВт;
— от электроконтактных машин 0,15 NУ, кВт.
в) в формовочных цехах – выделение тепла от следующих источников:
— от нагретых поверхностей технологического оборудования;
— от отсасывающих изделий;
— с паром, поступающего через неплотности;
— от солнечной радиации и др.
7.2 Местная вытяжная вентиляция
Объем отсасываемого воздуха следует принимать согласно данным таблицы 7.1.
Скорость движения воздуха в местах присоединения аспирационных воронок следует принимать:
а) от оборудования, транспортирующего цемент – до 1 м/с;
б) от оборудования, транспортирующего шлак, керамзит и другие сильно пылящие материалы – до 2 м/с;
в) от бетоно- и растворомешалок — до 3м/с;
г) от правильно-очистных станков 6-8 м/с.
Скорости движения воздуха в аспирационных воздуховодах следует принимать: от оборудования в помольно-смесительных цехах – вертикальных 10-12 м/с; горизонтальных – 15 м/с.
Для очистки воздуха перед выбросом в атмосферу следует принимать:
а) от оборудования для перемещения и транспортирования извести – малогабаритные циклоны-промыватели СИОТ;
б) для укрытия транспортов и оборудования в отделении помола извести – рукавные фильтры;
в) от оборудования помольно-смесительных цехов для сухих компонентов и систем пневмотранспорта цемента, шлака и других материалов — циклоны и рукавные фильтры.
7.3 Общеобменная вентиляция
Во всех цехах рекомендуется механический подогретый приток, вытяжка может быть механическая и естественная из верхней зоны.
В холодный период года воздух рекомендуется подавать:
а) в бетоносмесительные цехи – в верхнюю зону рассредоточено;
б) в арматурные цеха – в верхнюю зону сосредоточенно или в рабочую рассредоточено;
в) в формовочные цеха – в верхнюю зону сосредоточенно струями, направленными в рабочую зону. При этом распределение воздуха необходимо решать так, чтобы приточные струи не взаимодействовали с конвективными струями, образующимися от нагретого оборудования.
В летний период года во всех цехах рекомендуется естественный приток.
Количество тепло- и влаговыделений от оборудования формовочных цехов принимать по таблице 7.2. Значение коэффициента m для расчета температуры в верхней зоне помещений приводятся в таблице 7.3.
Таблица 7.1 — Характеристика местных отсосов
| Наименование оборудования или отсоса | Объем отсасываемого воздуха, м3/ч | Скорость всасывания, м/с | КМС |
| Бетоносмесительные цехи | |||
| элеватор | 850 | 2 | |
| шнек длиной 4 м то же, длиной 15м | 300 400 | ||
| бункер цемента | 250 | 1,2 | |
| укрытия в месте перегрузки | 1000 | 3,0 | |
| сборная воронка у бетономешалок | 1000 | 2,0 | |
| бетономешалка | 3500 | 16 | |
| Арматурные цехи | |||
| отсос от правильно-очистных станков АН-8, АН-14, С-338 ИО35-8 | 800 1500 | 6-8 6-8 | 4,25 4,25 |
| Панель Чернобережского | 3,5 | 1,0 | |
Таблица 7.2 — Удельные тепло- и влаговыделения в формовочных
цехах
| Вид установки | Единицы измерения | Общие | |
| Тепловыделения, Вт | Влаговыделения, г/час | ||
| Ямные пропарочные камеры | 1 м3 камеры | 2680 | 2,4 |
| Стендовые формы | 1 м3 | 760 | 8 |
| Кассеты: а) заглубленные б) напольные в) ЗКМ-1-31 г) ЦПИ (лестничные марши) | 1 кассета емкостью около 1 м3 То же 0,25 м3 | 38000 44000 31700 14000 | 25,7 33 37,5 10 |
| Автоклавы: а) в отдельном помещении б) в общем помещении с формовкой и остывани- ем изделий | 245000 476000 | 62 475 | |
Таблица 7.3 — Коэффициент m для формовочных цехов
| Вид установки | Коэффициент m |
| Ямные пропарочные камеры | 0,65 |
| Стендовые формы | 0,7 |
| Туннельные камеры | 0,4 |
| Автоклавы | 0,6 |
Примечание:
Приведенные значения коэффициента m справедливы для летнего и переходного периодов при организации схемы движения воздуха «снизу- вверх». Для зимнего периода года при механической подаче воздуха в верхнюю зону m = 0,9.
В помещениях формовочных цехов следует принимать верхнее значение из допустимого диапазона температур внутреннего воздуха, что приводит к сокращению расчетного воздухообмена за счет увеличения ассимилирующей способности приточного воздуха.
Относительную влажность внутреннего воздуха в формовочных цехах следует принимать j = 45-55 %. Это уменьшает возможность конденсации водяных паров на внутренней поверхности наружных ограждений.
8 Термические цехи
Термические цехи по пожарной опасности относятся к категории «Г».
Основные производственные вредности: тепло конвективное и лучистое, продукты сгорания топлива, в частности сернистый ангидрид, сероводород, окись углерода.
Метеорологические условия для расчета систем отопления и вентиляции следует принимать для тяжелой работы при значительных тепловыделениях (qпом>23 Вт/м3).
8.1 Отопление
Рекомендуется предусматривать воздушное отопление, совмещенное с приточной вентиляцией. Если производственных тепловыделений достаточно для компенсации теплопотерь, систему отопления в рабочее время можно не предусматривать.
В нерабочее время для отопления рекомендуется использовать душирующие и приточные установки, включенные на рециркуляцию.
8.2 Местная вытяжная вентиляция
Все оборудование, выделяющие тепло и другие вредности, должно по возможности оборудоваться местными отсосами. Рекомендуемые типы местных отсосов, скорости воздуха в рабочих проемах и количество отсасываемого воздуха приведены в таблице 8.2.
Воздух, удаляемый от дробеструйных и дробеметных камер, должен быть очищен перед выбросом.
8.3 Местная приточная вентиляция
На постоянных рабочих местах при тепловом облучении работающих интенсивностью от 175 до 350 Вт/м2 необходимо обеспечить скорость движения воздуха на 0,2 м/с более указанной ГОСТ 12.1.005-76. Для обеспечения указанных метеорологических условий допускается предусматривать установку аэратора. При тепловом облучении интенсивностью 360 Вт/м2 и более необходимо предусматривать воздушное душирование.
Интенсивность теплового облучения следует определять расчетом.
Вентиляцию кабин мостовых кранов следует проектировать с подачей свежего воздуха.
8.4 Общеобменная вентиляция
Приточную вентиляцию рекомендуется проектировать естественную за счет аэрации. В зимний период приток допускается подавать на высоте не менее 4 метров. Допускается применение механического притока.
Вытяжную вентиляцию рекомендуется предусматривать естественную через аэрационные фонари, независимо от периода года.
При определении количества вентиляционного воздуха, при схеме организации воздухообмена «снизу—вверх», необходимо учитывать коэффициент m, величину которого следует принимать 0,4-0,5. Количество вредностей, поступающих в цех, следует определять согласно данным таблицы 8.1.
Таблица 8.1— Основные данные для определения вредностей,
поступающих в помещения термических цехов
| Наименование вредностей и источники их выделений | Измеритель | Количество |
| Тепло от нагретых поверхностей печей, ванн и другого оборудования | % от тепла топлива, расходуемого на печи | 55 |
| То же, от электропечей | Вт/кВт установочной мощности оборудования | 440 |
| То же, от установок ТВЧ нагрева | То же | 100 |
| Окись углерода через неплотности печей и газоходов | г/кг мазута | 4,8 |
| Сернистый ангидрид | То же | 3,1 |
Таблица 8.2 — Характеристика оборудования и тип местного отсоса