Студент должен:
знать:
-виды сплавов, их получение;
-характеристику терминов: система, компонент, фаза.
Вопросы для самоконтроля.
1 Кристаллическое строение металлов.
2 Что такое система, компонент, фаза?
3 Какие структурные образования происходят при кристаллизации сплавов?
4 Что такое химическое соединение?
5 Дать определение механической смеси?
6 Какие сплавы получаются путем сплавливания?
Тема 3.2 Диаграммы состояния сплавов.
Понятия о диаграммах состояния сплавов для случая механической смеси двух компонентов. Диаграмма состояния сплавов для случая неограниченной растворимости компонентов в твердом состоянии.
Диаграмма состояния сплавов для случая образования компонентами химического соединения.
Студент должен:
знать:
-экспериментальное построение диаграммы состояния;
-подразделение диаграммы на отдельные типы и их характеристику.
Вопросы для самоконтроля.
1 Каких типов бывают диаграммы?
2 Дать понятие диаграммы 1 типа.
3 Диаграмма состояния сплавов для случая механической смеси двух компонентов.
4 Диаграмма состояния сплавов для случая неограниченной растворимости компонентов в твердом состоянии.
5 Диаграмма состояния сплавов для случая образования компонентами химического соединения.
Тема 3.3 Диаграмма состояния железо-цементит.
Фазы в системе железо-цементит. Диаграмма состояния железо-цементит. Превращения в сталях и чугунах при нагреве и охлаждении. Первичная и вторичная кристаллизация. Классификация сплавов по диаграмме состояния.
Студент должен:
знать:
-основные фазы в системе железо-цементит;
-превращения, происходящие при нагреве и охлаждении сталей и белых чугунов.
уметь:
-строить кривые охлаждения сталей и чугунов;
-проводить микроанализ железоуглеродистых сплавов.
Лабораторная работа 2.
Практическая работа 2.
Вопросы для самоконтроля.
1 Дать определение линии ликвидуса и солидуса?
2 Показать на диаграмме где находится линия эвтектики?
3 Построить кривые охлаждения.
4 Кривая охлаждения железа и его модификация.
5 Механические смеси в сплавах железа с углеродом (ледебурит и перлит), их определение и свойства.
6 Твердые растворы в сплавах железа с углеродом (аустенит и джеррит), их определения и свойства.
7 Превращения происходящие в доэвтектоидной стали при ее медленном охлаждении из расплавленного состояния.
8 Превращения происходящие в заэвтектоидной стали при ее медленном охлаждении из расплавленного состояния.
9 Превращения происходящие в доэвтектоидном чугуне при ее медленном охлаждении из расплавленного состояния.
10 Превращения происходящие в заэвтектоидном чугуне при ее медленном охлаждении из расплавленного состояния.
11 Превращение эвтектоидного аустенита при его охлаждении. образование перлита, сорбита, троостита, мартенсита.
Раздел 4 Термическая обработка металлов.
Тема 4.1 Основы теории термической обработки стали.
Термические предпосылки возможности термической обработки сплавов. Термическая обработка как метод изменения структуры и свойства сплавов.
Превращения, происходящие в стали при нагреве. Превращения перлита в аустенит. Критическая скорость закалки. Отпуск стали.
Студент должен:
знать:
-изменение структуры в сплавах при нагреве и охлаждении;
-превращения в стали при нагреве;
-влияние скорости охлаждения на структуру стали.
Вопросы для самоконтроля.
1 Что такое термическая обработка стали?
2 Какие превращения происходят в стали при термической обработке?
3 Какая скорость закалки является критической?
4 Какое влияние оказывает скорость охлаждения на структуру стали?
5 Что такое отпуск стали?
6 Каких видов бывает отпуск?
Тема 4.2 Технология термической обработки стали.
Отжиг стали. Виды отжига и их назначение. Отжиг 1 рода и 2 рода.
Нормализация стали. Особенности проведения термообработки. Структура стали.
Закалка стали. Сущность и назначение. Нагрев. Выбор температуры нагрева при закалке. Охлаждающие среды.
Отпуск стали. Назначение отпуска. Улучшение стали. Разновидности отпуска.
Студент должен:
знать:
-классификацию видов термической обработки;
-технологию проведения различных видов термообработки;
уметь:
-проводить закалку углеродистой стали;
-проводить микроанализ закаленной стали.
Лабораторная работа 3.
Вопросы для самоконтроля.
1 Отжиг стали, его разновидность.
2 Охлаждающие среды при закалке.
3 Что такое отжиг первого рода, отжиг второго рода?
4 Какой режим выбирается при нагреве под закалку углеродистых сталей?
5 Закалка стали.
Тема 4.3 Химико-термическая обработка стали.
Сущность и назначение химико-термической обработки. Процессы, протекающие при химико-термической обработке –диссоциация, адсорбция, диффузия.
Цементация стали. Назначение и виды цементации. Цементация твердым и газообразным карбюратором. Микроструктура цементованного слоя. Стали для цементации.
Азотирование стали: сущность и назначение. Стали для азотирования. Структура и свойства азотированных поверхностей.
Цианирование и нитроцементация стали, назначение. Режимы цианирования и нитроцементации.
Студент должен:
знать:
-сущность и назначение химико-термической обработки;
-разновидность химико-термической обработки и технологию их проведения.
Вопросы для самоконтроля.
1 Что такое химико-термическая обработка?
2 Дать определение цементации?
3 Что такое азотирование стали?
4 Какой температурный режим назначается при цианировании стали?
5 Сущность химико-термической обработки.
6 Какие стали подвергаются азотированию?
7 Какая будет микроструктура цементованного слоя?
8 Что такое диссоциация, адсорбция, диффузия?
Раздел 5 Конструкционные материалы в машиностроении.
Тема 5.1 Влияние на сталь углерода и постоянных примесей. классификация и маркировка углеродистых сталей.
Характеристика сталей. Влияние на свойства стали углерода, марганца, кремния, серы и фосфора.
Классификация сталей по назначению, по качеству.
Маркировка сталей.
Студент должен:
знать:
-общую характеристику сталей;
-влияние на свойства сталей углерода и постоянных примесей;
-классификацию и маркировку сталей.
Вопросы для самоконтроля.
1 Влияние на свойства стали углерода?
2 Как влияют примеси на свойства стали?
3 Как маркируются стали?
4 Марки углеродистых сталей и их расшифровка.
Тема 5.2 Конструкционные и инструментальные стали.
Предъявляемые требования к конструкционным сталям. строительные стали, листовая сталь для холодной штамповки, цементуемые и улучшаемые стали. Пружинно-рессорные стали. Марки, химический состав, назначение, термическая обработка, свойства.
Требования предъявляемые к инструментальным сталям. Стали для режущего инструмента. Стали для инструмента холодного деформирования и измерительного инструмента. Марки, химический состав, термическая обработка и свойства.
Студент должен:
знать:
-область применения конструкционных сталей;
-область применения инструментальных сталей;
уметь:
-выбирать марку стали для деталей работающих в заданных условиях
Практическая работа 3.
Вопросы для самоконтроля.
1 Где применяются конструкционные стали?
2 Каким требованиям должны отвечать конструкционные стали?
3 Дать характеристику инструментальным сталям?
4 Какое требование предъявляется к инструментальным сталям?
5 Какие стали используются для режущего инструмента?
6 Маркировка пружинно-рессорных сталей?
Тема 5.3 Чугуны.
Характеристика чугунов, их расположение и классификация по диаграмме Fe-FeC.
Влияние на свойства чугуна углерода, марганца, кремния, серы и фосфора.
Классификация чугунов по химическому составу, структуре и назначению. Область применения чугунов.
Студент должен:
знать:
-общую характеристику чугунов, их классификацию;
-область применения чугунов;
уметь:
-выбирать марку чугуна для детали, работающей в определенных условиях.
Лабораторная работа 4.
Практическая работа 4.
Вопросы для самоконтроля.
1 Маркировка чугунов и их расшифровка.
2 Как влияет углерод на свойства чугуна?
3 Какое влияние оказывают на чугун марганец, кремний, сера?
4 Как располагаются и классифицируются чугуны согласно диаграмме Fe-FeC.
5 Структура чугунов?
6 В каких условиях работают детали из чугуна?
7 Область применения чугунов?
Тема 5.4 Легированные стали.
Влияние легирующих элементов на аллотропические превращения в стали. Классификация легированных сталей по качеству, химическому составу, назначению. Маркировка.
Студент должен:
знать:
-общую характеристику легированных сталей;
-влияние на свойства стали легирующих элементов;
-классификацию легированных сталей.
Вопросы для самоконтроля.
1 Влияние легирующих элементов на свойства стали?
2 Классификация легированных сталей.
3 Как влияют легирующие элементы на аллотропические превращения в стали?
4 Как классифицируются легированные стали по химическому составу, назначению?
5 Маркировка.
Тема 5.5 Легированные конструкционные и инструментальные стали.
Конструкционные легированные стали. Цементуемые и улучшаемые стали. Пружинно-рессорные стали. Шарикоподшипниковые и автоматные стали. Коррозийностокйкие жаростойкие и высокопрочные стали. Стали с особыми свойствами. Марки, химический состав, назначение, термическая обработка, свойства.
Инструментальные легированные стали. Стали для режущего инструмента. Стали для измерительного инструмента. Стали для штампового инструмента. Быстрорежущие стали. Марки, химический состав, назначение, термическая обработка, свойства.