Студент должен:
знать:
-область применения легированных сталей;
уметь:
-выбрать марку легированной стали для детали, работающей в определенных условиях.
Практическая работа 5.
Вопросы для самоконтроля.
1 Применение легированных конструкционных сталей?
2 Какими свойствами обладают коррозионостойкие стали?
3 Маркировка инструментальных сталей.
4 Какую термическую обработку применяют для инструментальных сталей?
5 Какие стали применяются для штампового инструмента?
Тема 5.6 Медь и ее сплавы.
Производство меди. Медные руды и их переработка. Обогащение руд. Раджнирование меди.
Марки меди, ее свойства и применение. Влияние примесей на свойства меди.
Сплавы меди. Латуни. Влияние цинка на свойства латуни. маркировка латуней. Специальные латуни. Марки, химический состав, назначение латуней.
Бронза. Общая характеристика и маркировка бронз. Оловянные бронзы. Влияние олова на свойства бронзы. Марки, химический состав и назначение оловянных бронз. Безоловянные бронзы. Марки, химический состав, обработка, свойства и назначение безоловянных бронз.
Студент должен:
знать:
-получение меди;
-свойства и область применения меди;
-сплавы на основе меди, их свойства, классификацию, маркировку и область применения.
Вопросы для самоконтроля.
1 Каким методом получают медь?
2 Какие сплавы на основе меди?
3 Маркировка меди и ее применение.
4 Влияние примесей на свойства меди?
5 Как влияет цинк на свойства латуни?
6 Маркоровка латуней.
7 Общая характеристика бронз.
8 Влияние олова на свойства бронзы?
9 Что такое раджнирование меди?
Тема 5.7 Алюминий и его сплавы.
Производство алюминия. Сырье для получения алюминия –бокситы, нефелиты, опуниты. Производство глинозема. Электролитическое получение алюминия. Рафинирование алюминия.
Алюминий, его свойства и область применения в промышленности. Маркировка алюминия. Влияние примесей на свойства алюминия.
Алюминиевые сплавы. Подразделение сплавов на деформируемые и литейные.
Дюралюмины, их химический состав, маркировка и область применения.
Студент должен:
знать:
-способы получения алюминия;
-свойства и область применения алюминия
-сплавы на основе алюминия, их свойства, классификация, маркировка и область применения.
Вопросы для самоконтроля.
1 Способы получения алюминия.
2 Какое сырье применяется для производства алюминия.
3 Каким способом получают алюминий?
4 Что такое рафинирование алюминия?
5 Какими свойствами обладает алюминий?
6 Где применяют алюминий.
7 Что относится к алюминиевым сплавом?
8 Что такое дюралюмины –их химический состав, маркировка, область применения.
9 Дать характеристику силумины .
10 Где применяются силумины?
11 Как влияют примеси на свойства алюминия?
Тема 5.8 Титан и его сплавы.
Распространение титана в природе. Руды титана. Титан и его свойства. Преимущества титана перед другими металлами. Химический состав, свойства и применение технического титана.
Титановые сплавы. Влияние легирующих элементов на свойства сплавов. Маркировка, химический состав и использование титановых сплавов в различных отраслях промышленности.
Студент должен:
знать:
-свойства и область применения титана;
-сплавы на основе титана, их свойства, маркировку и область применения.
Вопросы для самоконтроля.
1 Какими свойствами обладает титан?
2 Где применяют титан?
3 Какие сплавы основываются на титане?
4 Какие преимущества у титана перед другими металлами?
5 Что такое термический титан?
6 Маркировка титановых сплавов.
7 Как влияют легирующие элементы на свойства сплавов?
Раздел 6 Инструментальные материалы.
Тема 6.1 Твердые сплавы.
Твердые сплавы. Характеристика и классификация твердых сплавов. Стечение твердых сплавов. Особенности их производства. маркировка, химический состав и область применения твердых сплавов.
Студент должен:
знать:
-способы получения твердых сплавов;
-свойства, химический состав, маркировка и область применения твердых сплавов;
уметь:
-выбирать марку твердого сплава для инструмента работающего в определенных условиях.
Вопросы для самоконтроля.
1 Какие сплавы являются твердыми?
2 Способы получения твердых сплавов?
3 Где применяются твердые сплавы?
4 Какие сплавы являются спеченными?
5 Особенности применения твердых сплавов.
6 Какой инструмент изготовляют из твердых сплавов?
Тема 6.2 Инструментальные стали.
Инструментальные стали. Характеристика и классификация. Стали для режущего инструмента. Быстрорежущие стали. Состав, свойства, маркировка, термообработка. Стали для штампового инструмента. Область применения.
Студент должен:
знать:
-классификацию инструментальных сталей;
-свойства, химический состав, маркировку, область применения инструментальных сталей;
уметь:
-выбирать марку инструментальной стали для инструмента работающего в определенных условиях.
Практическая работа 6.
Вопросы для самоконтроля.
1 Какие стали применяются для производства штампового инструмента?
2 В каких условиях работают стали –для режущего инструмента?
3 Маркировка инструментальных сталей.
4 Какую термообработку применяют для быстрорежущих сталей?
5 Область применения инструментальных сталей?
Раздел 7 Коррозия металлов и меры борьбы с ней.
Тема 7.1 Коррозия металлов.
Студент должен:
знать:
-причины вызывающие коррозию;
-разновидности коррозий.
Тема 7.2 Меры борьбы с коррозией.
Студент должен:
знать:
-различные способы борьбы с коррозией.
Вопросы для самоконтроля.
1 Что такое коррозия?
2 Какие причины вызывают коррозию?
3 Какие виды коррозии вы знаете?
4 Какими способами можно защитить металл от коррозии?
Раздел 8 Способы обработки металлов.
Тема 8.1 Общие сведения.
Тема 8.1.1 Литейное производство.
Схема технологического процесса получения отливок. классификация способов получения литых заготовок. Точность литых заготовок. чистота поверхности отливок. Литейные сплавы и их технологические свойства. Литейные свойства. Жидкотекучесть. Температура плавления. Листация. Газы. Усадка. Возникновение напряжений и образование трещин в отливках.
Студент должен:
знать:
-технологию получения отливок;
-классификацию способов получения литых заготовок;
-литейные сплавы, их свойства.
Практическая работа 6.
Вопросы для самоконтроля.
1 Какая технология используется для получения отливок?
2 Схемы технологического процесса получения литых отливок?
3 Что такое жидкотекучесть?
4 Что такое ликтация?
5 Каким образом в отливках образуются трещины?
6 Какие сплавы являются литейными?
Тема 8.1.2 Изготовление отливок в разовых формах.
Понятие о способах изготовления разовых форм. Формовка. Модели Опоки. Разработка технологии получения литой заготовки. последовательность изготовления сырой песчано-глинистой формы в опоках ручным способом. Формовочные и стержневые смеси и их приготовление. Машинная формовка.
Студент должен:
знать:
-способы изготовления разовых форм;
-последовательность изготовления отливок в разовой форме;
-оборудование и оснастку для производства отливок.
Вопросы для самоконтроля.
1 Какими способами изготавливаются разовые формы?
2 Что такое формовка?
3 Технология получения литой заготовки?
4 Что такое литейные модели?
5 Как приготавливают формовочные и стержневые смеси?
Тема 8.1.3 Изготовление отливок в многократных формах.
Литье в кокиль. Оборудование для литья в кокиль. Достоинства и недостатки метода.
Центробежное литье. Оборудование. Типы литья и область применения. Достоинства и недостатки метода.
Литье под давлением. Классификация способов. Устройство машины для литья. Достоинства и недостатки метода.
Литье по выполняемым моделям. Последовательность операций при получении отливок.
Литье в оболочковые формы. Материалы применяемые для получения оболочковых форм. Технологический процесс получения отливок.
Студент должен:
знать:
-классификацию специальных способов литья;
-технологию изготовления отливок в многократных формах.
Вопросы для самоконтроля.
1 Литье в кокиль.
2 Какие недостатки метода литье в кокиль вы знаете?
3 Что такое центробежное литье?
4 Какое оборудование применяется центробежного литья?
5 Область применения центробежного литья?
6 Что такое литье в оболочковых формах?
7 Какие материалы применяются для получения оболочковых форм?
8 Технологический процесс получения отливок.
Тема 8.2 Основные сведения из теории обработки металлов давлением.
Физическая сущность пластической деформации и факторы, влияющие на пластичность металла. Влияние холодной и горячей пластической деформации на структуру и свойства металла. Основные законы пластической деформации.
Нагрев металла и нагревательные устройства. Физические основы нагрева металла и температурный интервал обработки давлением. нагревательные печи электронагревательные устройства.
Студент должен:
знать:
-сущность пластической деформации;
-законы пластической деформации;
-факторы, влияющие на пластичность металла;
-нагревательные устройства.
Вопросы для самоконтроля.
1 В чем сущность пластической деформации?
2 Какие факторы влияют на пластичность металла?
3 Влияние холодной пластической деформации на структуру и свойства металла?
4 Назовите основные законы пластической деформации?
5 Нагревательные устройства.
6 Какой температурный интервал используется для обработки металла давлением?