2.1 Основные сведения из теории сплавов. Понятие о твердом растворе. Твердые растворы замещения и внедрения.
3 Испытание металлов на твердость. Определение твердости по Бринеллю.
4 Основы термообработки стали. Превращение в стали при охлаждении.
5 Алюминиевые сплавы, их маркировки и применение.
6 Пластические массы. Их агрегатные состояния. Термопластичность и термореактивность.
7 Задание:
Начертите диаграмму состояния сплавов железа с углеродом. Покажите на ней структуры по всем зонам, а также характерные линии (ликвидус, солидус, критические точки А,Аст). Справа от диаграммы постройте кривую медленного охлаждения от 1600 до 600 ° сплава с заданным содержанием углерода. Опишите превращение, происходящие в заданном сплаве, и охарактеризуйте скорость его охлаждения на каждом участке кривой. Дайте определение всем образующимся по ходу охлаждения структурам.
Содержание углерода 5,5%.
8 Задание:
Укажите назначение, определите температуры нагрева, время прогрева, скорость охлаждения и охлаждающие среды для:
-отжига;
-нормализации;
-закалки;
-отпуска стали.
Из углеродистой стали У11 толщина детали 60 мм.
Ответы должны быть составлены в форме таблицы 1.
Таблица 1
| Вид термообработки | Назначение термообработки | Температура нагрева °С | Время нагрева, мин | Охлаждение | |
| среда | скорость | ||||
| Отжиг | |||||
| Нормализация | |||||
| Закалка на сорбит | |||||
| Закалка на тростит | |||||
| Низкий отпуск | |||||
| Средний отпуск | |||||
| Высокий отпуск | |||||
9 Расшифруйте марки и укажите назначение конструкционных материалов. 12Х13; 9Г2; 70С2ХА.
10 Подберите марку сплава (материала) для:
-клапана вентиля, работающего в сточных водах;
-диски и лопатки, авиационных газовых трубок;
-лезвия безопасной бритвы;
-инструмента для обработки резанием сталей с твердостью 45НRC;
-часовой пружины;
-высокопрочной арматуры для железобетонной конструкции;
-вкладыш подшипника скольжения;
-прокладки, стойкой ко всем агрессивным средам.
Вариант 3
1 Доменный процесс. Основные реакции. Устройство доменной печи.
2 Строение вещества. Аморфные и кристаллические тела. Антропия и изотропия.
2.1 Основные сведения из теории сплавов. Понятие о механической смеси.
3 Испытание на растяжение. Диаграмма растяжения. Определение предела текучести.
4 Основы термообработки стали. Превращения аустенита при непрерывном охлаждении с разными скоростями.
5 Медные сплавы, их маркировка и применение.
6 Пластические массы. Компоненты, входящие в состав пластмасс.
7 Задание:
Начертите диаграмму состояния сплавов железа с углеродом. Покажите на ней структуры по всем зонам, а также характерные линии (ликвидус, солидус, критические точки А,Аст). Справа от диаграммы постройте кривую медленного охлаждения от 1600 до 600 ° сплава с заданным содержанием углерода. Опишите превращение, происходящие в заданном сплаве, и охарактеризуйте скорость его охлаждения на каждом участке кривой. Дайте определение всем образующимся по ходу охлаждения структурам.
Содержание углерода 4,3%.
8 Задание:
Укажите назначение, определите температуры нагрева, время прогрева, скорость охлаждения и охлаждающие среды для:
-отжига;
-нормализации;
-закалки;
-отпуска стали.
Из углеродистой стали У10 толщина детали 40 мм.
Ответы должны быть составлены в форме таблицы 1.
Таблица 1
| Вид термообработки | Назначение термообработки | Температура нагрева °С | Время нагрева, мин | Охлаждение | |
| среда | скорость | ||||
| Отжиг | |||||
| Нормализация | |||||
| Закалка на сорбит | |||||
| Закалка на тростит | |||||
| Низкий отпуск | |||||
| Средний отпуск | |||||
| Высокий отпуск | |||||
9 Расшифруйте марки и укажите назначение конструкционных материалов. 38ХМЮА; 60С2; Р10К5Ф5.
10 Подберите марку сплава (материала) для:
-корпусов наручных часов;
-изделий домашнего обихода;
-напильников;
-корпуса редуктора лифта;
-хирургического инструмента;
-рычаг сельскохозяйственной машины изготовленного холодной штамповкой.
Вариант 4
1 Продукция доменного производства и ее использование в промышленности.
2 Кристаллическое строение металлов. Реальное строение металлических кристаллов.
2.1 Основные сведения из теории сплавов. Понятие о химическом соединении.
3 Испытание металлов на твердость. Определение твердости по Роквеллу.
4 Основы термообработки стали. Превращение мартенсита при нагреве (отпуск стали).
5 Конструкционные углеродистые и легированные стали общего назначения, их состав, маркировка, применение.
6 Пластические массы. Основные свойства пластмасс.
7 Задание:
Начертите диаграмму состояния сплавов железа с углеродом. Покажите на ней структуры по всем зонам, а также характерные линии (ликвидус, солидус, критические точки А,Аст). Справа от диаграммы постройте кривую медленного охлаждения от 1600 до 600 ° сплава с заданным содержанием углерода. Опишите превращение, происходящие в заданном сплаве, и охарактеризуйте скорость его охлаждения на каждом участке кривой. Дайте определение всем образующимся по ходу охлаждения структурам.
Содержание углерода 3,5%.
8 Задание:
Укажите назначение, определите температуры нагрева, время прогрева, скорость охлаждения и охлаждающие среды для:
-отжига;
-нормализации;
-закалки;
-отпуска стали.
Из углеродистой стали У9 толщина детали 20 мм.
Ответы должны быть составлены в форме таблицы 1.
Таблица 1
| Вид термообработки | Назначение термообработки | Температура нагрева °С | Время нагрева, мин | Охлаждение | |
| среда | скорость | ||||
| Отжиг | |||||
| Нормализация | |||||
| Закалка на сорбит | |||||
| Закалка на тростит | |||||
| Низкий отпуск | |||||
| Средний отпуск | |||||
| Высокий отпуск | |||||
9 Расшифруйте марки и укажите назначение конструкционных материалов. 09Г2; У12А; ХВ5.
10 Подберите марку сплава (материала) для:
-заготовки шестерни для мощного крана, работающей при нагрузке и нагреве;
-выпускного клапана автомобильного двигателя;
-облегченного кузова вагона;
-рессоры легкового автомобиля;
-цементуемой шестерни коробки передач автомобиля;
-режущего инструмента для черновой и чистовой обработки;
-облицовки и трубопроводов гальванических ванн.
Вариант 5
1 Производство стали. Конверторный способ передела чугуна.
2 Кристаллизация металлов. Температура кристаллизации. Степень переохлаждения. Свободная энергия.
2.1 Связь между свойствами сплавов и диаграммами их состояния.
3 Испытание на растяжение. Диаграмма растяжения. Определение предела упругости.
4 Технология термообработки стали. Отжиг стали.
5 Инструментальные стали и твердые сплавы для режущего инструмента. Состав, маркировка, применение.
6 Пластические массы. Слоистые армированные термореактивные пластики.
7 Задание:
Начертите диаграмму состояния сплавов железа с углеродом. Покажите на ней структуры по всем зонам, а также характерные линии (ликвидус, солидус, критические точки А,Аст). Справа от диаграммы постройте кривую медленного охлаждения от 1600 до 600 ° сплава с заданным содержанием углерода. Опишите превращение, происходящие в заданном сплаве, и охарактеризуйте скорость его охлаждения на каждом участке кривой. Дайте определение всем образующимся по ходу охлаждения структурам.
Содержание углерода 3,0%.
8 Задание:
Укажите назначение, определите температуры нагрева, время прогрева, скорость охлаждения и охлаждающие среды для:
-отжига;
-нормализации;
-закалки;
-отпуска стали.
Из углеродистой стали У8 толщина детали 60 мм.
Ответы должны быть составлены в форме таблицы 1.
Таблица 1
| Вид термообработки | Назначение термообработки | Температура нагрева °С | Время нагрева, мин | Охлаждение | |
| среда | скорость | ||||
| Отжиг | |||||
| Нормализация | |||||
| Закалка на сорбит | |||||
| Закалка на тростит | |||||
| Низкий отпуск | |||||
| Средний отпуск | |||||
| Высокий отпуск | |||||
9 Расшифруйте марки и укажите назначение конструкционных материалов. 17РС; 10Х14АГ15; 10.
10 Подберите марку сплава (материала) для:
-паровой арматуры давлением до 25 атмосфер;
-диска крупной мешалки, работающей в среде фосфорного удобрения;
-поршня, нагревающегося до 250ºС;
- менных метчиков;
- пружин амортизатора железнодорожного вагона;