Смекни!
smekni.com

Методические указания и контрольные задания для студентов заочной формы обучения гоу спо сосновоборский автомеханический техникум по специальностям: 190604 Техническое обслуживание и ремонт (стр. 5 из 7)

2.1 Основные сведения из теории сплавов. Понятие о твердом растворе. Твердые растворы замещения и внедрения.

3 Испытание металлов на твердость. Определение твердости по Бринеллю.

4 Основы термообработки стали. Превращение в стали при охлаждении.

5 Алюминиевые сплавы, их маркировки и применение.

6 Пластические массы. Их агрегатные состояния. Термопластичность и термореактивность.

7 Задание:

Начертите диаграмму состояния сплавов железа с углеродом. Покажите на ней структуры по всем зонам, а также характерные линии (ликвидус, солидус, критические точки А,Аст). Справа от диаграммы постройте кривую медленного охлаждения от 1600 до 600 ° сплава с заданным содержанием углерода. Опишите превращение, происходящие в заданном сплаве, и охарактеризуйте скорость его охлаждения на каждом участке кривой. Дайте определение всем образующимся по ходу охлаждения структурам.

Содержание углерода 5,5%.

8 Задание:

Укажите назначение, определите температуры нагрева, время прогрева, скорость охлаждения и охлаждающие среды для:

-отжига;

-нормализации;

-закалки;

-отпуска стали.

Из углеродистой стали У11 толщина детали 60 мм.

Ответы должны быть составлены в форме таблицы 1.

Таблица 1

Вид термообработки Назначение термообработки Температура нагрева °С Время нагрева, мин Охлаждение
среда скорость
Отжиг
Нормализация
Закалка на сорбит
Закалка на тростит
Низкий отпуск
Средний отпуск
Высокий отпуск

9 Расшифруйте марки и укажите назначение конструкционных материалов. 12Х13; 9Г2; 70С2ХА.

10 Подберите марку сплава (материала) для:

-клапана вентиля, работающего в сточных водах;

-диски и лопатки, авиационных газовых трубок;

-лезвия безопасной бритвы;

-инструмента для обработки резанием сталей с твердостью 45НRC;

-часовой пружины;

-высокопрочной арматуры для железобетонной конструкции;

-вкладыш подшипника скольжения;

-прокладки, стойкой ко всем агрессивным средам.

Вариант 3

1 Доменный процесс. Основные реакции. Устройство доменной печи.

2 Строение вещества. Аморфные и кристаллические тела. Антропия и изотропия.

2.1 Основные сведения из теории сплавов. Понятие о механической смеси.

3 Испытание на растяжение. Диаграмма растяжения. Определение предела текучести.

4 Основы термообработки стали. Превращения аустенита при непрерывном охлаждении с разными скоростями.

5 Медные сплавы, их маркировка и применение.

6 Пластические массы. Компоненты, входящие в состав пластмасс.

7 Задание:

Начертите диаграмму состояния сплавов железа с углеродом. Покажите на ней структуры по всем зонам, а также характерные линии (ликвидус, солидус, критические точки А,Аст). Справа от диаграммы постройте кривую медленного охлаждения от 1600 до 600 ° сплава с заданным содержанием углерода. Опишите превращение, происходящие в заданном сплаве, и охарактеризуйте скорость его охлаждения на каждом участке кривой. Дайте определение всем образующимся по ходу охлаждения структурам.

Содержание углерода 4,3%.

8 Задание:

Укажите назначение, определите температуры нагрева, время прогрева, скорость охлаждения и охлаждающие среды для:

-отжига;

-нормализации;

-закалки;

-отпуска стали.

Из углеродистой стали У10 толщина детали 40 мм.

Ответы должны быть составлены в форме таблицы 1.

Таблица 1

Вид термообработки Назначение термообработки Температура нагрева °С Время нагрева, мин Охлаждение
среда скорость
Отжиг
Нормализация
Закалка на сорбит
Закалка на тростит
Низкий отпуск
Средний отпуск
Высокий отпуск

9 Расшифруйте марки и укажите назначение конструкционных материалов. 38ХМЮА; 60С2; Р10К5Ф5.

10 Подберите марку сплава (материала) для:

-корпусов наручных часов;

-изделий домашнего обихода;

-напильников;

-корпуса редуктора лифта;

-хирургического инструмента;

-рычаг сельскохозяйственной машины изготовленного холодной штамповкой.

Вариант 4

1 Продукция доменного производства и ее использование в промышленности.

2 Кристаллическое строение металлов. Реальное строение металлических кристаллов.

2.1 Основные сведения из теории сплавов. Понятие о химическом соединении.

3 Испытание металлов на твердость. Определение твердости по Роквеллу.

4 Основы термообработки стали. Превращение мартенсита при нагреве (отпуск стали).

5 Конструкционные углеродистые и легированные стали общего назначения, их состав, маркировка, применение.

6 Пластические массы. Основные свойства пластмасс.

7 Задание:

Начертите диаграмму состояния сплавов железа с углеродом. Покажите на ней структуры по всем зонам, а также характерные линии (ликвидус, солидус, критические точки А,Аст). Справа от диаграммы постройте кривую медленного охлаждения от 1600 до 600 ° сплава с заданным содержанием углерода. Опишите превращение, происходящие в заданном сплаве, и охарактеризуйте скорость его охлаждения на каждом участке кривой. Дайте определение всем образующимся по ходу охлаждения структурам.

Содержание углерода 3,5%.

8 Задание:

Укажите назначение, определите температуры нагрева, время прогрева, скорость охлаждения и охлаждающие среды для:

-отжига;

-нормализации;

-закалки;

-отпуска стали.

Из углеродистой стали У9 толщина детали 20 мм.

Ответы должны быть составлены в форме таблицы 1.

Таблица 1

Вид термообработки Назначение термообработки Температура нагрева °С Время нагрева, мин Охлаждение
среда скорость
Отжиг
Нормализация
Закалка на сорбит
Закалка на тростит
Низкий отпуск
Средний отпуск
Высокий отпуск

9 Расшифруйте марки и укажите назначение конструкционных материалов. 09Г2; У12А; ХВ5.

10 Подберите марку сплава (материала) для:

-заготовки шестерни для мощного крана, работающей при нагрузке и нагреве;

-выпускного клапана автомобильного двигателя;

-облегченного кузова вагона;

-рессоры легкового автомобиля;

-цементуемой шестерни коробки передач автомобиля;

-режущего инструмента для черновой и чистовой обработки;

-облицовки и трубопроводов гальванических ванн.

Вариант 5

1 Производство стали. Конверторный способ передела чугуна.

2 Кристаллизация металлов. Температура кристаллизации. Степень переохлаждения. Свободная энергия.

2.1 Связь между свойствами сплавов и диаграммами их состояния.

3 Испытание на растяжение. Диаграмма растяжения. Определение предела упругости.

4 Технология термообработки стали. Отжиг стали.

5 Инструментальные стали и твердые сплавы для режущего инструмента. Состав, маркировка, применение.

6 Пластические массы. Слоистые армированные термореактивные пластики.

7 Задание:

Начертите диаграмму состояния сплавов железа с углеродом. Покажите на ней структуры по всем зонам, а также характерные линии (ликвидус, солидус, критические точки А,Аст). Справа от диаграммы постройте кривую медленного охлаждения от 1600 до 600 ° сплава с заданным содержанием углерода. Опишите превращение, происходящие в заданном сплаве, и охарактеризуйте скорость его охлаждения на каждом участке кривой. Дайте определение всем образующимся по ходу охлаждения структурам.

Содержание углерода 3,0%.

8 Задание:

Укажите назначение, определите температуры нагрева, время прогрева, скорость охлаждения и охлаждающие среды для:

-отжига;

-нормализации;

-закалки;

-отпуска стали.

Из углеродистой стали У8 толщина детали 60 мм.

Ответы должны быть составлены в форме таблицы 1.

Таблица 1

Вид термообработки Назначение термообработки Температура нагрева °С Время нагрева, мин Охлаждение
среда скорость
Отжиг
Нормализация
Закалка на сорбит
Закалка на тростит
Низкий отпуск
Средний отпуск
Высокий отпуск

9 Расшифруйте марки и укажите назначение конструкционных материалов. 17РС; 10Х14АГ15; 10.

10 Подберите марку сплава (материала) для:

-паровой арматуры давлением до 25 атмосфер;

-диска крупной мешалки, работающей в среде фосфорного удобрения;

-поршня, нагревающегося до 250ºС;

- менных метчиков;

- пружин амортизатора железнодорожного вагона;