Смекни!
smekni.com

Положение о премировании из фмп 94 Плановый баланс рабочего времени 95 (стр. 10 из 16)


Параметры опробования и контроля на проектируемой обогатительной фабрике Таблица 17

Объект контроля Точка контроля Контролируемый параметр Масса пробы, кг Пробоотби- ратели Приборы контроля Периодич- ность
1 Исходное питание мельниц I стадии Конв. весы на питающих транспортерах м-ц производительность, т/ч содержание кл + 5 мм 3,7 ПК1-8 Тензометричес-кие весы непрерывно по особому графику
2 Разгрузка мельниц первой стадии Разгрузочные желоба Содержание твердого 2,8 33-ОП ПР-1026 непрерывно
3 Сливы г/ц I стадии. сливной зумпф Сод. тв. % сод.кл. - 0,044 мм % 2,8 АП-1 Курьер-30SX непрерывно непрерывно
4 Разгрузка мельниц второй стадии Разгрузочные желоба Содержание твердого 2,8 33-ОП Курьер-30SX непрерывно
5 Сливы г/ц II стадии сливной зумпф Сод. тв., % сод. кл - 0,044 мм,% сод-е, % Ni Cu Co Fe 2,8 АП-1 Курьер-30SX непрерывно
6 Питание флотации Пульподелитель Сод. тв., % сод. кл - 0,044 мм,% сод-е, % Ni Cu Co Fe 2,8 33-ОП Курьер-30SX непрерывно
7 Хвосты I перечистки сливная коробка I перечистки Содержание твердого 2,8 АП-1 Курьер-30SX непрерывно
8 Пульпа никелевого концентрата пробоотборник пульпопровода (КРФ) сод. твердого, % сод.Cu, % сод. кл - 0,044, % 2,8 АП-1 Курьер-30SX 1 раз в час 1 раз в час непрерывно 1 раз в час
9 Пульпа медного концентрата пробоотборник пульпопровода (КРФ) сод. твердого, % сод.Cu, % сод. кл - 0,044, % 2,8 АП-1 Курьер-30SX 1 раз в час 1 раз в час непрерывно 1 раз в час
10 расход реагентов (ксантогената, каустической соды) Реагентные питатели по точкам подачи объем реагентов, пост. в процессе за один импульс 2,8 АП-1 Импульсный питатель ПРИУ-4 1 раз в 2 часа
11 Продукт процесса сгущения Сгущенный Ni концентрат: % Сгущенный Cu концентрат сод. твердого, % сод. Cu в нем, сод. твердого, % сод. Ni в нем, % Сточные воды сгустителей: сод. тв., % 3,0 АП-1 ПР-1026 1 раз в час 1 раз в час 1 раз в час

Управление технологическими процессами измельчения, флотации, сгущения.

Таблица 18

Наименование технологических операций Назначение операции Регулируемые параметры Методы контроля и регулирования
1 2 3 4
1. I стадия измельчения и классификации. Раскрытие сростков сульфидов меди, никеля, металлургического сплава, увеличение времени контактирования с реагентами 1. Загрузка файнштейна Автоматическое управление током вибропитателей
2. Шаровая загрузка Контролируется при ППР и нарушениях технологии. В случае необходимости - разгрузка шаров.
3. Плотность загрузки мельниц Контролируется вручную пикнометром 1 раз в час. Регулируется изменением соотношения загружаемых файнштейна, песков гидроциклона, воды.
4. Плотность слива гидроциклона Регулируется изменением количества воды в зумпф насоса.
2.II стадия измельчения и классификации Раскрытие сростков сульфидов, имеющих более тонкое прорастание, выделение готового класса крупности - 0,044 мм,% 1. Плотность загрузки мельниц Регулируется объемом питания и подачей воды в разгрузку.
2. Плотность слива гидроциклона Так же, как на I стадии.
3. Ситовая характеристика Контролируется ситовым анализом, выдерживается за счет соблюдения требований режимной карты к сливам г/ц
4.Плотность пульпы Регулируется изменением количества файнштейна, воды.
3.Основная флотация Получение черновых концентратов медного и никелевого 1Объем пульпы, поступающей на флотацию Регулируется изменением количества файнштейна, воды.
2.Плотность пульпы Регулируется изменением количества файнштейна, воды
3.Реагентный режим Расход реагентов задается в соответствии с режимной картой в соответствии с переработкой файнштейна. Концентрация каустической соды контролируется химическим тетрированием.
4.Выход концентрата объем пенного продукта Выход во флотационной машине регулируется шиберными заслонками и удерживается ПСП.
4. Перечистные операции Получение кондиционного медного концентрата 1. Объем пульпы, поступающей на перечистки Регулируется объемом пенного продукта основной флотации и предыдущей операции перечистки.
2. Объем камерного продукта перечисток Регулируется объемом пенного продукта всех трех перечисток.
3. Выход медного концентрата Выход медного концентрата поддерживается максимальным. Требуемое снижение выхода регулируется от головных камер к хвостовым шиберными заслонками.
4. Содержание Ni в медном концентрате Контролируется по показаниям рентгеноспектрального анализатора и экспресс-анализа регулируется изменением реагентного режима.
5. Контрольные операции Получение кондиционного никелевого концентрата 1. Содержание меди в никелевом концентрате Контролируется по показаниям рентгеноспектрального анализатора и экспресс-анализа. Регулируется объемом камерного продукта (хвостов) контрольной флотации, объемом пенного продукта II контрольной флотации изменением реагентного режима.
2. Плотность никелевого концентрата Р регулируется выходами продуктов.
Реагентный режим Контролируется по показаниям приборов. Регулируется в соответствии с режимной картой.
6. Сгущение. Сгущение концентратов Количество пульпы Регулируется изменением подачи воды в зумпф насоса

ВНУТРИФАБРИЧНЫЙ ТРАНСПОРТ И СКЛАДСКОЕ ХОЗЯЙСТВО