Положение о премировании из фмп 94 Плановый баланс рабочего времени 95 (стр. 2 из 16)

2. Общая степень дробления: S =

= 350/25 = 14

3. Степени дробления в отдельных стадиях: S = S₁ * S₂ * S₃

Средняя степень дробления: S_ср = 2,4

= = 2.4

В первой стадии принимаем S₁ = 2,65

Во второй стадии принимаем S₂ = 2,5

В третьей стадии принимаем S₃ = 2,1

4. Условные максимальные крупности продуктов после отдельных стадий дробления:

D2 =

= = 132 мм

D3 =

= = 52.8 мм

D4 =

= = 25 мм

5. Ширина разгрузочных щелей дробилок:

I₁ =

=

= 82.5 мм

I₂ =

= = 36 мм

I₃ =

= = 12 мм

Z - коэффициент закрупнения, выбирается по типовой характеристике крупности конусных дробилок крупного дробления, а для дробилок среднего и мелкого дробления .

Характеристика крупности дробленого продукта щековой дробилки.

Характеристика крупности дробленого продукта КСД.

6. Требования, которым должны удовлетворять дробилки.

Таблица 3.

Показатели	I стадия	II стадия	III стадия
Крупность наибольших кусков в питании, мм	350	132	52,8
Ширина разгрузочной щели, мм	82,5	36	12
Требуемая производительность, т/ч	115,7	115,7	115,7
м3/ч	29	29	29

5. Технологическая характеристика выбранных дробилок.

Таблица 4.

Стадия дробления	Тип и размер дробилок	Ширина приемного отверстия, мм	Пределы регулирования разгрузочной щели, мм	Производительность, м3/ч
I стадия	ЩДП 6 * 9	600/900	100	30- 50
ККД 500/75	500	110,140,160	150
II стадия	КСД 600Гр	75	12 - 35	12 - 35
III стадия	КМД 1200Гр	50	3 - 12	30

5. Уточнение производительности дробилок.

В каталогах производительности дробилок дается для средних по крепости руд с насыпной массой 4 т/м³ и при условии, что размер наибольших кусков в питании равен 0,8 - 0,9B, где B - ширина приемного отверстия. Для руд с другими физическими свойствами должны быть введены поправки. С учетом всех поправок производительность дробилок Q (в т/ч) определяется по формуле:

Q = Q_к * k_др * k_б * k_кр * k_вл

Q_к - производительность дробилки по каталогу, т/ч;

k_др - поправка на крепость (дробимость) руды;

k_кр - поправка на крупность питания;

k_вл - поправка на влажность; k_б = б_н / 1,6 » б / 2,7

Производительность ЩДП 6 * 9: Q = 30 * 4 * 0,9 * 1,2 * 1 * 1 = 130 т/ч.

Производительность ККД 500/75: Q = 150 * 0,9 * 1,2 * 4 * 1 * 1 = 648 т/ч.

Для установки в первой стадии принимаем щековую дробилку ЩПД 6 * 9, как имеющую больший коэффициент использования, меньшую стоимость и установочную мощность.

Производительность КСД 600 Гр. Q = 30 * 0,9 * 1,2 * 4 * 1 * 1 = 130 т/ч.

Производительность КМД 1 200 Т. Q = 30* 0,9 * 1,2 * 4 * 1 * 1 = 130 т/ч

Выбор схемы и расчет оборудования для

измельчения и классификации

Исходные данные для расчета

По данным практики крупность исходного материала - 25 - 0 мм содержание кл. - 0,044 в исх. шт. 12 %

Измельчение проводится до 90% Кл.-0,044мм.

В проекте принимаем схему измельчения, предложенную институтом “Механобр”. Часовая производительность главного корпуса:

Q_п.гл.к =

= 50 т/ч