Положение о премировании из фмп 94 Плановый баланс рабочего времени 95 (стр. 3 из 16)

Для мельницы МШР 2,1 * 3,0 k_д = 0,87

г) k_т - коэффициент, учитывающий различие в типе проектируемой и работающей мельниц.

Так как и проектируемая, и работающая мельницы с разгрузкой через решетку, то k_т = 1

Удельная производительность проектируемых мельниц:

Для МШР 2,7 *2,1

q = 0,78 * 1,23 * 1 * 1 * 1 = 0,96 т/(м³ * ч)

Для МШР 2,1 * 3,0

q = 0,78 * 1,23 * 0,87 = 0,83 т/(м³ * ч)

Для МШР 2,1 * 2,2

q = 0,78 * 1,23 * 1 * 1 = 0,83 т/(м³ * ч)

3. Рабочие объемы барабанов мельниц.

V = * L

Для МШР 2,7 * 2,1 V = * 2,1 = 11,7 м³

Для МШР 2,1 * 3,0 V = * 3,0 = 8,96 м³

Для МШР 2,1 * 2,2 V = * 2,2 = 6,57 м³

4.Производительностьмельницпоруде: Q=

Для МШР 2,7*2,1 Q =

= 26,1 т/ч

Для МШР 2,1*3,0 Q =

= 17.29 т/ч

Для МШР 2,1*2,2 Q =

= 12.68 т/ч

5.Расчетное число мельниц/

МШР 2,7*2,1 n = 50/26,1 = 1,9 n = 2

= 2/1,9 = 1,05

МШР 2,1*3,0 n = 50/17.29 = 2.9 n = 3

= 3/2.9 = 1.03

МШР 2,1*2,2 n = 50/12.68 = 3.9 n = 4

= 4/3.9 = 1.02

Сравнение вариантов установки мельниц по основным показателям

Размеры барабанов мельниц, мм	Число мельниц	Масса мельниц, т	Установочная мощность, кВт	Цена, тыс. руб.	коэф. запас
Одной. Всех	Одной. Всех	Одной. Всех
1	2700*2100	2	68 136	380 760	104 208	1,05
2	2100*3000	3	49 147	200 600	134 402	1,03
3	2100*2200	4	44,4 177,6	200 800	110 440	1,02

К установке принимаются две мельницы МШР 2700х2100
Выбор и расчет мельниц второй стадии

Эталонная мельница МШР 2,7 * 3,6 производительностью 43,5 т. Крупность исходного питания 60 % кл - 0,44 мм. Измельчение происходит до 90 % кл - 0,044.

Удельная производительность эталонной мельницы по вновь образуемому классу - 0,044 мм

q_э= = 0,71 т/ (м³* ч)

2. k_к= 0,92 / 0,91 = 1,01

Для сравнения вариантов принимаем мельницы:

МШР 2,7 * 2,13,6

МШР 2,7 * 2,7

МШР 2,7 * 2,1

Содержание в исходном питании кл - 0,044 мм - 65 %

Содержание в конечном продукте 85 % кл - 0,044 мм.

3. Определение значения коэффициента k_д

МШР 2,7 * 2,13,6 k_д= 1

МШР 2,7 * 2,7 k_д= 1

МШР 2,7 * 2,1 k_д= 1

4. k_и= 1

5. k_т= 1

1. Удельная производительность мельниц по вновь образованному классу.

Для всех мельниц q = 0,71 * 1,01 * 1 * 1 * 1 = 0,72 т/(м³ * ч)

Рабочие объемы барабанов мельниц.

Для МШР 2,7 * 3,6 V = * 3,6 = 18,38 м³

Для МШР 2,7 * 2,7 V = * 2,7 = 13,79 м³

Для МШР 2,7 * 2,1 V = * 2,1 = 10,73 м³

Производительность мельниц по руде:

Для МШР 2,7 * 3,6 Q_м = = 58,5 т/ч

Для МШР 2,7 * 2,7 Q_м = = 36,5 т/ч

Для МШР 2,7 * 2,1 Q_м = = 29,4 т/ч

4. Расчетное число мельниц.

МШР 2,7 * 3,6 n = 50/58,5= 0,85 n = 1 h = 1,17

МШР 2,7 * 2,7 n = 50/36,5= 1,37 n = 2 h = 1,46

МШР 2,7 * 2,1 n = 50/29,4= 1,7 n = 2 h = 1,17

Сравнение вариантов установки мельниц по основным показателям

Таблица 6

№№ пп	Размеры барабанов мельниц, мм	Число мельниц	Масса мельниц, т		Установочная мощность, кВт		Цена, тыс. руб.		h коэф. запас
одной	всех	одной	всех	одной	всех
1.	2700*3600	1	90	-	380	-	108	-	1,17
2.	2700*2700	2	74	148	380	760	95	190	1,46
3.	2700*2100	2	68	136	380	760	89	178	1,17

К установке принимаем две мельницы МШР 2700 * 2100.

Расчет качественно-количественной схемы обогащения

1. Необходимое и достаточное число исходных показателей.

с = 1 + е N = с (n_р - а_р+ 1) - 1

е - число расчетных компонентов;

п_р - число продуктов разделения;

а_р - число операций разделения

с = 1 + 1 = 2 N = 2 (12 - 6 + 1) - 1 = 13

2. Число исходных показателей, относящихся к продуктам обработки.

N_n = с(п_р - а_р) N_n = 2 * (12 - 6) = 12

3. Определяем максимально возможное число исходных показателей извлечения

N_в.мах = п_р - а_рN_в.мах = 12 - 6 = 6

N_b = N_n - N_в- N_д= 12 - 6 - 0 = 6

N_{b. шх} = N - N_п = 13 - 12 = 1

4. На основе анализа результатов испытаний обогащения файнштейна, и практики действующей фабрики, принимаем следующие численные значения исходных показателей:

Таблица 7

b _Cu%	e_Cu%	b_Ni%	e_Ni%
1	34,28	100	38,28	100
3	57,12	366,07	14,98	85,97
7	64,41	150,6	7,89	16,52
13	65,16	135,36	7,21	13,41
15	68,02	92,62	5,11	6,23
10	26,13	17,37	43,91	26,14
17	28,49	7,34	41,48	9,57

Схема 3

Порядок расчета схемы по узлам

Таблица 8

№№	1	2	3	№№	1	2	3
1	12	26	29	7	22	21	20
2	23	28	29	8	15	18	20
3	17	21	23	9	15	14	25
4	17	16	28	10	19	24	25
5	13	14	16	11	24	26	27
6	13	12	22

Результаты расчета качественно-количественной схемы

Таблица 9

№ пр.	Q, т/ч	j, %	Cu		Ni
b _Cu%	e_Cu%	b_Ni%	e _Ni%
12	50,0	100	34,28	100	38,28	100
13	147,9	295,8	45,29	390,83	26,64	205,88
14	109,8	219,69	57,12	366,07	14,98	85,97
15	126,6	253,17	54,42	424,06	14,55	96,26
16	38,1	76,12	11,15	24,76	60,3	119,91
17	42,5	84,95	12,95	32,1	58,35	129,48
18	40,0	80,15	64,41	150,6	7,89	16,52
19	52,34	104,69	63,31	193,35	8,66	23,7
20	86,5	173,02	54,18	273,46	17,64	79,74
21	11,4	22,79	26,13	17,37	43,91	26,14
22	97,9	195,81	50,92	290,83	20,7	105,88
23	31,1	62,16	8,12	14,73	63,64	103,34
24	35,6	71,21	65,16	135,36	7,21	13,41
25	16,7	33,48	59,38	57,99	11,77	10,29
26	23,34	46,67	68,02	92,61	5,11	6,23
27	12,3	24,54	59,72	42,75	11,20	7,18
28	4,4	8,83	28,49	7,34	41,48	9,57
29	26,7	53,33	4,75	7,39	67,31	93,77

Проверка: j_исх * b_исх = j_к-т * b_к-т + j_хв * b_хв

Проверка по Cu: 100 * 34,28 = 46,68 * 68,02 + 53,32 * 4,74 3428=3428

Проверка по Ni: 100 * 38,28 = 46,68 * 5,11 + 53,32 * 67,32 3828 @ 3828,03