Положение о премировании из фмп 94 Плановый баланс рабочего времени 95 (стр. 6 из 16)
Извлечение сульфида меди возрастает за счет образования дополнительного количества диксантогенида на его поверхности, а извлечение сульфида никеля резко снижается за счет изменения состояния поверхности (гидратообразования) и десорбции образовавшегося диксантогенида.
Флотационные опыты показали, что при принятой конструкции электродной станции(отношение площади анода к катоду 30:1) и напряжение 1,5 вольта, оптимальным является время обработки 5-10 минут. Суммарный индекс селективности разделения получен сложением индекса селективности для медного концентрата(SCu) и никелевого(SCu),которые рассчитаны по формулам:
SCu= 
= SNi=
где: SCu.и .SNi-извлечение меди и никеля в соответствующие концентраты в долях единицы.
Результаты флотационных опытов по разделению файнштейна с электрохимической обработкой
| № | Никелевый концентрат | Медный концентрат | Суммарный индекс селективности | Условия Электрохимического Окисления(восстановления) | ||||||||
| g,% | Содержание, % | Извлечение, % | g,% | Содержание,% | Извлечение,% | |||||||
| Cu | Ni | Cu | Ni | Cu | Ni | Cu | Ni | |||||
| 1 | 49,75 | 5,16 | 66,7 | 9,38 | 74,3 | 32,92 | 64,2 | 8,83 | 77,3 | 6,5 | 76,85 | Эталонный без обработки |
| 2 | 41,6 | 4,06 | 68,0 | 6,16 | 63,3 | 37,0 | 64,0 | 9,04 | 86,2 | 7,49 | 103,8 | Осн,ЭХО-0,5 U=1.5B Переч.ЭХВ-1 U=3В |
| 3 | 49,8т | 4,91 | 67,0 | 8,91 | 74,5 | 36,1 | 64,25 | 8,79 | 84,6 | 7,1 | 101,8 | Осн,ЭХО-,5 U=1.5B Переч.ЭХВ-1 U=3В |
| 4 | 49,9 | 5,79 | 66,0 | 10,5 | 73,6 | 33,5 | 66,0 | 6,71 | 80,6 | 5,03 | 101,8 | Осн,ЭХО-,1 U=3B Переч.ЭХВ-10 U=1,5В |
| 5 | 41,6 | 3,19 | 68,9 | 4,81 | 64,0 | 39,3 | 61,15 | 12,24 | 87,8 | 10,7 | 95,4 | Осн,ЭХО-0,,5 U=3B Переч.ЭХВ-1 U=8В |
| 6 | 48,3 | 5,68 | 66,1 | 10,0 | 71,4 | 33,0 | 66,2 | 6,59 | 79,9 | 4,87 | 100,5 | Осн,ЭХО-1 U=3B Переч.ЭХВ-1 U=8В |
| 7 | 52,5 | 5,91 | 65,9 | 11,3 | 77,4 | 31,7 | 66,15 | 6,61 | 76,6 | 4,68 | 93,6 | Осн,ЭХО-1 U=1.5B Переч.ЭХВ-1 U=8В |
| 8 | 55,6 | 5,64 | 66,2 | 11,42 | 82,4 | 34,5 | 65,35 | 7,51 | 82,3 | 5,8 | 111,6 | Осн,ЭХО1 U=1.5B Переч.ЭХВ-1 U=8В |
В открытых флотационных опытах электродная станция состояла из трех пластин из нержавеющей стали размером 100*100 мм укрепленных на стенках флотационной камеры и служивших анодом, катодом служила пластинка из нержавеющей стали размером 10*120 мм ,установленная рядом с валом импеллера.
На основании результатов лабораторных опытов проведены промышленные испытания технологии с использованием электрохимического воздействия на флотационную пульпу. Были установлены три электродные станции: на основной флотации и на перечистках.
1. Основная флотация, сущность процесса:
А) образовавшийся на сульфиде никеля диксантогенид (ROCSS)2 за счет высокой поляризации сульфида десорбируется с него и переходит в раствор, а на поверхности сульфида образуется гидратная пленка;
Б) образование диксантогенида в жидкой фазе пульпы за счет окисления ионов ксантогената на аноде 2ROCSS-2c
( ROCSS)2:В) адсорбция образовавшегося диксантогенида на сульфиде меди.
Указанные процессы повышают скорость флотации сульфида меди и резко повышают селективность процесса разделения. Оптимальными режимами являются: при 120т/см-15 А, при 150т/см-25 А.
2. Перечистные операции, сущность процесса:
При катодной обработке происходит восстановление диксантогенида до ксантогенат-иона за счет катодной реакции ( ROCSS )2+2c
2ROCSS и частичное разложение ксантогената на спирт и сероуглерод.Катодная обработка обеспечивает получение подвижной пены в перечистных операциях и дополнительное подавление сульфида никеля.
Вывод-
Полученные результаты свидетельствуют о высокой эффективности электрохимического воздействия на флотационные системы. Так, электрохимическая обработка пульп в ЦРФ позволяет сократить фронт флотации на 25-30%, снизить расход собирателя на 18-20% и щелочи на 10-15%, при одновременном улучшении качества получаемых концентратов. При воздействии на рудные пульпы происходит повышение извлечения металлов и возрастает скорость флотации. Но внедрение электрохимической флотации в ЦРФ требует значительных капитальных вложений на переоснащение цеха основным технологическим оборудованием, а также больших затрат на электрическую энергию, поэтому электрохимическая флотация на комбинате “ Североникель “ пока не применяется.
ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ
СРЕДЫ
Проектируемая фабрика находится в Мурманской области недалеко от города Мончегорска.
Среднегодовая температура воздуха -10С, среднемесячная температура наиболее холодного месяца января -11.20С. Абсолютный максимум температуры воздуха +290С, абсолютный минимум температуры -370С. Средняя продолжительность безморозного периода - 86 дней. Средняя скорость ветра 2,8 м/с, максимальная скорость ветра 25 м/с. Фабрика расположена на землях, мало пригодных для сельскохозяйственных угодий.
Охрана водоемов
Сброс производственных вод из технологического процесса осуществляется в канализационную сеть АО ,,Североникель,, а затем ,через отделение сорбционной очистки сливы уходят в озеро Сопча и далее в озеро Имандра.
Несмотря на очистку вод в ямах отстойников, а затем фильтрацию на свечевых фильтрах ПАР-80,очистка воды происходит не полностью.
В качестве загрязняющих компонентов технологического процесса в канализацию сливаются воды с содержанием:
Таблица 15
| компонент | Ni Мг/л | Cu Мг/л | Взвеси Г/л | Ксантогенат калия | рН |
| СтокиЦРФ | 0,18 | 0,04 | 160 | -- | -- |
| ПДК | 0,1 | 0,1 | 15 | 0,01 | 8,5 |
Сливы ЦРФ имеют рН»11,0, однако щелочность играет большую роль в процессе отстаивания и фильтрации, к тому же при смешивании со стоками других цехов в отделении сорбционной очистки, обладающих повышенной кислотностью, происходит нейтрализация вод . Для предотвращения загрязьнений водного бассейна рекомендуется ужесточить контроль за процессом фильтрации, и использовать воды вторично, создав зарытый контур водообмена . ЦРФ не нуждается в хвостохранилище, т.к. перерабатывает сплав двух металлов: меди и никеля, и целью деятельности ЦРФ является разделение этих двух металлов в самостоятельные концентраты.