Взаимодействие подразделений противопожарной службы МЧС России и Томского ШПЗ осуществляется на основании требований "Руководства по тушению нефти и нефтепродуктов в резервуарах и резервуарных парках", М.: ГУГПС, 1999.
Численность личного состава пожарного формирования, численность и тактико-технические данные находящихся на вооружении пожарных автомобилей соответствует расчетным характеристикам и нормативным требованиям по обеспечению тушения пожаров на объектах, аналогичных данному ШПЗ.
2.2.6. Мероприятия по предотвращению ЧС (Н)
Общие мероприятия для структурных подразделений Томского филиала ОАО «ТГК-11»по предупреждению чрезвычайных ситуаций включают:
мероприятия по снижению риска;
мероприятия по повышению уровня подготовки руководителей и служащих к действиям по предупреждению и ликвидации чрезвычайной ситуации;
мероприятия по подготовке объектов, их сил и средств к действиям по предупреждению и ликвидации чрезвычайной ситуации;
мероприятия по организации обучения, тренировок и учений;
мероприятия по поддержанию в готовности системы оповещения в случае возникновения аварий или чрезвычайных ситуаций;
мероприятия по созданию резервов материальных и финансовых ресурсов;
меры по осуществлению страхования гражданской ответственности за причинение вреда при эксплуатации опасного объекта;
мероприятия по предотвращению постороннего вмешательства в деятельность объекта, а также по противодействию возможным террористическим актам и др.
Обеспечение постоянной готовности сил и средств ликвидации разлива нефтепродуктов СП ТЭЦ-3 Томского филиала ОАО «ТГК-11» достигается:
обучением производственного персонала Томского филиала ОАО «ТГК-11» правилам противопожарной безопасности, проведением вводного и периодического инструктажа по правилам противопожарной безопасности, плановых занятий с персоналом в объеме пожарного минимума согласно нормам пожарной безопасности;
наличием в максимально доступных местах и в готовности к немедленному применению исправного и в достаточном количестве пожарного инвентаря и оборудования по ЛЧС (Н);
обеспечением круглогодичного удобного подъезда средств пожаротушения и других сил и средств ликвидации аварийных разливов к объектам ОАО Томского филиала «ТГК-11».
Готовность сил и средств ликвидации ЧС сторонних организаций обеспечивается в соответствии с существующими ведомственными нормативами.
Для обеспечения постоянной готовности сил и средств к эффективному проведению работ по ЛРН в уставленные графиком сроки проводятся учебно-тренировочные занятия с отработкой практических навыков.
После каждого использования запасы материалов, инструмента, инвентаря, приспособлений и прочих средств должны пополняться до необходимого уровня.
Для безопасной эксплуатации технологического оборудования, зданий, сооружений, коммунально-энергетических сетей в Томском филиале ОАО «ТГК-11» ежегодно планируется осуществлять следующие мероприятия:
плановое обследование состояния оборудования;
плановую диагностику технологических трубопроводов, резервуаров, отдельных узлов, агрегатов, механизмов повышенной опасности;
проведение плановых испытаний, контрольных замеров технологического оборудования;
проведение паспортизации оборудования;
контроль выполнения графика государственной проверки контрольно-измерительных приборов.
Мероприятия по предотвращению ЧС (Н) на ТЭЦ-3.
Контроль за техническим состоянием наиболее опасного оборудования с нефтепродуктами (резервуаров) должен производиться по утвержденному графику обходов оборудования.
При этом визуально должно проверяться:
состояние и исправность гарнитуры и арматуры; состояние изоляции, обвалования, фланцевых и сварных соединений;
состояние лестниц, замерного люка и перил ограждения на крыше резервуара; отмостки люка-лаза окрайков днища и нижнего сварного шва (боковой поверхности с днищем);
уровень мазута по уровнемеру, установленному на резервуаре.
Дыхательная арматура и огневые предохранители должны проверяться не реже двух раз в месяц в весенне-летний период, а при отрицательной температуре воздуха - не реже одного раза в 10 дней.
Проверка вентиляционных патрубков должна проводиться не реже 1 раза в месяц.
При осмотре дыхательной арматуры очистить клапаны и сетки ото льда.
Обо всех замеченных неисправностях или нарушениях следует доложить начальнику смены цеха и лицу, ответственному за мазутное хозяйство. Результаты осмотров должны быть отражены в журнале эксплуатационных осмотров (дефектов).
Для каждого резервуара при проведении внутреннего осмотра должен быть определен высотный трафарет.
Размеры высотного трафарета следует проверять ежегодно с помощью рулетки с лотом. При изменении размеров высотного трафарета более чем на 3% от определенных при очередном осмотре должен проводиться внеочередной внутренний осмотр резервуара с зачисткой резервуара от донных отложений.
Уровень топлива в резервуарах следует контролировать по показаниям приборов, установленных непосредственно на резервуаре и выведенных на щит мазутонасосной, при приемке-сдаче смены.
Контрольный замер уровней при помощи рулетки с лотом производится в конце месяца для сверки приборов и инструментальной инвентаризации остатков мазута.
Резервуары для хранения топлива АЗС на территории СП ТЭЦ-3 автоколонны АТХ Томского филиала оборудованы системами предотвращения их переполнения, обеспечивающими при достижении 90%-ного заполнения резервуара сигнализацию световым и звуковым сигналами персоналу АЗС.
Правильность показаний уровнемеров следует проверять по графику, но не реже одного раза в неделю.
Не допускается заполнение резервуара выше верхнего предельного уровня 10,3 м и срабатывания резервуара при подаче мазута на сжигание ниже нижнего предельного уровня 3,5 м.
При заполнении первого пояса резервуара до уровня 1,0 м подача мазута по трубопроводу заполнения должна проводиться со скоростью не более 1 м/с (максимальная скорость движения мазута по трубопроводам заполнения резервуара не должна превышать 5 м/с).
При заполнении верхнего пояса резервуара (по высоте 9,3 м) измерение уровня мазута в резервуаре необходимо производить через промежутки времени, исключающие переполнение резервуара.
Опорожнение резервуара ниже нижнего предельного уровня 3,5 м (перекачка в другой резервуар) должна производиться насосом, не связанным со схемой подачи мазута на сжигание ми по всасывающим, ни по напорным мазутопроводам.
Отбор проб из резервуара или изменение уровня (вручную) должен производиться не реже чем через 2 ч после прекращения налива или слива мазута.
Во время дренирования резервуара (удаление отстоявшейся воды) необходимо следить за стоками, не допуская вытекания мазута из резервуара.
При обнаружении течи мазута из-под окрайков днища (в швах или в основном металле), а также в оборудовании и арматуре резервуар должен быть немедленно освобожден от мазута и подготовлен к ремонту.
При обнаружении дефекта в соединениях стенки в поясах от первого до шестого резервуар должен быть освобожден от мазута на один пояс ниже расположения дефекта.
При обнаружении дефекта в поясах от седьмого и выше резервуар должен быть освобожден до пятого пояса.
Наружный осмотр трубопроводов мазута, пара, конденсата, дренажей и паровых продувок, а также арматуры производится согласно графику, утвержденному заместителем технического директора ТЭЦ-3.
Внутренний осмотр арматуры мазутопроводов не реже 1 раза в 4 года согласно графику, утвержденному директором СП ТЭЦ-3.
При наружном осмотре трубопроводов должно быть проверено:
состояние изоляции и кожухов;
герметичность фланцевых, сварных, резьбовых соединений;
состояние опор и подвесок;
плотность сальников арматуры;
наличие и целостность крепежа, маховиков и штоков арматуры; наличие смазки в редукторах электроприводов, плотность их корпусов.
При наличии течей или парения осмотр трубопроводов и арматуры производится с частичным снятием изоляции.
Для проведения дефектоскопии сварных швов выделяются специально назначенные лица из персонала лаборатории металлов.
Обнаружение неисправности в работе опор, подвесок и в арматуре должны немедленно устраняться.
Проверку АВР насосов I и II подъемов при постоянной работе мазутного хозяйства следует производить в дневную смену в присутствии оперативного персонала электроцеха и цеха ТАИ во время перехода на резервный насос.
Осмотр баков открытого склада маслохозяйства, трубопроводов, запорной арматуры и оборудования маслоаппаратной на предмет отсутствия подтёков масла, целостности прокладок, запорной арматуры, проводится ежедневно оперативным персоналом и 1 раз в неделю мастером по техническому обслуживанию в светлое время суток.
Внеочередные осмотры проводятся при резких изменениях температуры окружающего воздуха в осеннее, весеннее и зимнее время года.
Кроме того, при обходах обращается внимание на состояние обваловки баков открытого склада, исправность электроосвещения, отопления, вентиляции помещения маслоаппаратной, состояние средств пожаротушения.
Техническое освидетельствование резервуаров производится специализированной организацией, которая имеет лицензию на проведение данной работы.