В условиях единичного (индивидуального) производства рабочие места не имеют закрепленных за ними операций и загружаются различными операциями через неопределенные промежутки времени без какого-либо определенного чередования. В серийном производстве рабочие места загружаются несколькими закрепленными за ними операциями, которые выполняются в определенной последовательности. В массовом производстве рабочие места загружены выполнением одной и той же операции над одними и теми же деталями. Тип производства определяет метод его организации – способ осуществления производственного процесса:
Поточный метод организации производства основан на ритмичной повторяемости согласованных во времени и в пространстве основных, вспомогательных и обслуживающих производственных операций, выполняемых на специализированных рабочих местах, расположенных по ходу технологического процесса. Он характерен для массового и крупносерийного типов производства.
Партионный метод организации производства — метод, при котором периодически изготавливается относительно ограниченная номенклатура продукции в количествах, определяемых партиями их выпуска и запуска. Партионный метод характерен для серийного типа производства.
Единичный (непоточный) метод организации производства — метод, при котором изготавливается широкая номенклатура продукции в единичных экземплярах, повторяющихся через определенный промежуток времени, либо не повторяющихся никогда.
Автоматизированный метод организации производства – все или преобладающая часть операций осуществляется машинами без непосредственного участия рабочих (полуавтоматические и автоматические станки, станки с ЧПУ, автоматические линии, роторные линии, робототехнические комплексы, гибкие производственные модули, системы, цехи, заводы).
Техническая подготовка производства включает в себя большое количество работ, своевременное и качественное выполнение которых зависит в большей степени от системы управления ими.
Важным вопросом является выбор метода перехода предприятий на выпуск изделий новой модели. Можно выделить три наиболее распространенных метода: с остановкой производства; с параллельным выпуском изделий старой и новой модели; безостановочный переход на производство новых изделий.
Первый метод основан на полном прекращении выпуска изделий старой модели на период освоения новой. Запуск в производство изделий новых моделей производится по окончании всех работ по подготовке производства и отладке нового изделия.
Второй метод основан на том, что наряду с выпуском изделий старой модели сооружаются временные цехи или участки для отладки изделий новой модели. После освоения нового производства выпуск всех изделий прекращается, временные цехи демонтируются, а основные цехи переоборудуются для выпуска изделий новой модели.
Сущность третьего метода заключается в том, что подготовка нового производства осуществляется одновременно с выпуском старых изделий. По окончании подготовки прекращается выпуск старых и начинается изготовление новых изделий. Этот метод наиболее прогрессивный, но требует высокого уровня организации производства и управления. При этом большое значение имеет правильная разработка графика перехода на изготовление новых изделий. Срыв такого графика влечет за собой путаницу в снабжении и получении комплектующих изделий, срыв выпуска изделий и остановку производства.
Внедрение новой техники и технологии, непрерывное обновление продукции, совершенствование на этой основе организации и управления производством является непременным условием повышения эффективности организации. При этом следует иметь в виду, что цикл постановки на производство новой сложной продукции занимает несколько лет. Около 30% в этом цикле занимает период освоения, до 25% — период внедрения новых структур управления и других организационно-управленческих нововведений. В этот период в организации и отдельных ее звеньях проявляется, как правило, тенденция к неустойчивой работе. Именно и данный период возникает необходимость преобразований и изменений в производственной деятельности организации, осуществляется перестройка или совершенствование производства, а значит, возникает переходный процесс достижения нового конечного состояния производства.
Основанием для осуществления переходных процессов могут быть:
· внедрение новой техники и технологии;
· освоение нововведений, компенсация внешних воздействий и преодоление внутренних диспропорций в организации или ее подразделениях;
· переход на выпуск новой продукции, перестройка системы управления, изменения функций управления и их содержания;
· изменения в производственном процессе и т.д.
Эти изменения и мероприятия вызывают объективную необходимость совершенствования организации и управления производством. Для управления переходными процессами создается группа специалистов. Формируются постоянные или временные организационные структуры и разрабатываются технологии управления, регламентирующие взаимодействие подразделений в переходном режиме работы организации (подразделения), и устанавливается ответственность персонала за выполнение производственных и управленческих функций. Развитие системы производственного менеджмента (управления производством) предприятия необходимо предполагает учет основных требований, которым должна соответствовать современная организация управления производством. Структурные характеристики и преимущества элементов развивающейся организации управления предприятиями даны в табл. 3.4.
Таблица3.4..
Структурные характеристики инновационных систем управления
производством
| Элементы инновационной организации | Основные характеристики элемента | Эффективность |
| Инновационный управленческий кадровый потенциал | Наличие управленческого (руководящего) персонала, ориентированного на риск, на инновации | Создание систем управления инновационного типа |
| Стратегическая направленность | Принятие комплексных решений, ориентированных на развитие, на перспективу, на инновации | Обеспечение устойчивости предприятия в долгосрочном периоде |
| Маркетинговая организация управления | Комплексный анализ внешней и внутренней среды предприятия; ориентация на потребителя | Расширение сфер сбыта, рост объема продаж |
| Ориентация на всеобщее качество | Применение современных систем и стандартов в управлении качеством; сертификация продукции и систем качества | Повышение качества (продукции, работ, услуг), снижение затрат на производство |
| Гибкие формы управления (на крупных и средних предприятиях) | Применение программно-целевого управления, дивизиональных структур; децентрализация управления; вовлечение персонала в процесс принятия решений | Адаптивность производственной системы, повышение эффективности управления инновациями |
| Инновационный менеджмент | Управление инновациями на основе инновационного развития персонала | Повышение эффективности инновационных решений, инициативы и творческой активности персонала |
| Сетевая организация управления | Использование возможностей рыночной инфраструктуры; координационное управление в сетевых структурах | Повышение качества работы в сфере управления, экономия управленческих затрат |
| Применение современных информационных технологий | Информационное обеспечение и автоматизация управления, вхождение в глобальные сети | Повышение качества и оперативности принимаемых решений и выполняемых работ |
| Экономическая организация управления | Комплексный анализ и реализация резервов эффективности; экономическое обоснование принимаемых решений; экономические методы управления | Рост эффективности производства, работ, инновационной деятельности; снижение производственных затрат |
| Интегрированное управление | Интеграция предприятия в хозяйственные структуры более высокого порядка (объединения, союзы, программы, в т.ч. международные | Решение проблем развития на основе привлечения внешних ресурсов (финансовых, материальных, информационных) |
Особое значение имеет первый элемент - наличие инновационного управленческого кадрового потенциала, от степени развития которого в значительной мере зависит уровень инновационности системы управления предприятием в целом. Речь идет, прежде всего, о руководителях различного уровня, ориентированных на инновации в различных сферах, готовых идти на риск, заинтересованных в долгосрочных перспективах развития предприятия.
Системы управления, обладающие в полной мере вышеперечисленными характеристиками, могут быть названы адаптивными. Адаптивность системы управления вместе с тем не является достаточным условием адаптивности производственной системы в целом; современный уровень организации промышленных предприятий предполагает создание гибких автоматизированных производств, основанных на использовании технических систем с программным управлением, средств робототехники, интегрированных АСУ и т.д.
Глава 4. Инновационный потенциал и стратегия развития предприятия
4.1. Факторы инновационных возможностей предприятия
Мировой и отечественный опыт показывает, что устойчивое развитие производства в долгосрочном периоде зависит не столько от ресурсных возможностей, сколько от инновационного характера деятельности в конкретной сфере приложения. В настоящее время в производство вовлекаются труд и капитал, которые, меняют свое качество на базе новых технологий, что позволяет резко повысить уровень хозяйствования.