Методические рекомендации и контрольные задания для студентов технологических специальностей заочного обучения (стр. 8 из 10)

Рис. 28

Рабочий чертеж корпуса клапана представлен на рис.30. Для полного представления о форме детали на рабочем чертеже нужно вычертить фронтальный разрез, вид слева и вид сверху. На фронтальном разрезе видны полости и отверстия. Вид слева сделан с местным разрезом у отверстия в ушках.

Все указанные изображения можно разместить на листе формата А3 в масштабе 1:1.

После вычерчивания изображений, проводят выносные и размерные линии, проставляют размерные числа. В основной надписи чертежа записывают обозначение материала детали (рис.30).

Аналогично выполняют чертежи остальных деталей сборочной единицы.

Чертежи стандартных изделий обычно не выполняют. Если же это потребуется, то размеры таких изделий подбирают по соответствующим стандартам, пользуясь условными обозначениями, записанными в спецификации.

Аксонометрические изображения двух деталей выполняют на отдельных листах форматов, предусмотренных ГОСТ в зависимости от сложности деталей. Вид аксонометрии и масштаб студент-заочник выбирает самостоятельно. Построение деталей в аксонометрии рассматриваем в задаче 2.

Выполнить эту часть контрольной работы надо в такой последовательности:

- внимательно рассмотреть чертеж, подлежащий деталированию; уяснить назначение изображенного на нем изделия, взаимодействие всех его составных частей, способов их соединения и т. д. Отметим, что изучение любого чертежа всегда начинают с прочтения текстов, содержащих в основной надписи;

- представить себе в основных чертах формы деталей, чертежи которых предстоит выполнить необходимое количество изображений (видов, разрезов, сечений);

- проставить размеры;

- выполнить аксонометрические изображения двух деталей на отдельных листах.

Рис. 30

О задании размеров. Выполняя эскизы или рабочие чертежи студент-заочник впервые встретится с необходимостью самостоятельно решать, какие указать размеры и как их расположить на поле чертежа (эскиза). Размеры детали можно разделить на три группы:

1) размеры геометрические (параметры формы), определяющие величину каждого простого геометрического тела (его поверхности), из которых слагается геометрическая форма детали;

2) размеры относительные (параметры положения), определяющие положение простых геометрических тел (их поверхностей) относительно друг друга. Геометрические и относительные размеры должны определять в своей совокупности форму детали, и, следовательно, каждый из них должен быть использован при ее изготовлении и проверен при приемке готовой детали;

3) размеры, служащие для той или иной справки, а потому и называемые справочными. К ним, в частности, относятся габариты. Справочные размеры запрещается использовать при изготовлении детали, они не контролируются при приемке готовой детали, а потому оговариваются знаком «*» и надписью

«*Размеры для справок», располагаемой над основной надписью чертежа (рис.31, а—г).

Рис. 31

Количество геометрических и относительных размеров некоторой детали, форма которой представляет собой комбинацию из основных геометрических тел (их поверхностей), есть для нее величина постоянная, которая, может быть подсчитана.

На рис. 31 показан ступенчатый валик, состоящий из двух соосных цилиндров вращения. Легко видеть, что в данном случае для изготовления детали достаточно задать четыре размера, Исключение хотя бы одного из них делает чертеж негодным к употреблению (метрически неопределенным). Однако они могут быть заданы различным образом, и конструктор должен выбрать наиболее целесообразный вариант.

На рис. 32, а оси цилиндров скрещиваются, и для изготовления детали требуется задать восемь размеров (четыре геометрических и четыре относительных, устанавливающих положение цилиндров относительно друг друга). Как и в предыдущих случаях, размеры можно задать различным образом, например, и так, как на рис. 32, б, но при любой их комбинации мы получим восемь размеров.

Рис. 32

Итак, для данной детали сумма геометрических и относительных размеров есть величина постоянная. Однако практика выработала ряд условностей, позволяющих уменьшать количество проставляемых на чертеже размеров. Так, на чертеже прокладки (рис.33) видно, что все четыре ее угла скруглены одним и тем же радиусом, и что центр окружности совпадает с центром квадрата (в курсе

черчения не требуется указывать предельные отклонения формы и расположения поверхностей, ГОСТ 2.308—79). Количество размеров, проставляемых на чертеже, может быть также сокращено применением соответствующих знаков или записей в технических требованиях.

Задание размеров связано с выбором баз для отсчета размеров. Базами называют элементы (плоскости, линии, точки), от которых ведется отсчет размеров других элементов детали (изделия). На рис. 34 показана деталь, у которой основной базой является привалочная плоскость, от которой отсчитываются размеры а, b, с, d, е.

Рис. 33

Размеры, относящиеся к одному и тому же элементу детали, следует группировать на том изображении данного элемента, на котором достигается наиболее ясное его изображение. Так, на рис.35, а размеры, нужные для изготовления отверстия с цилиндрической зенковкой,

Рис. 34

сосредоточены на фронтальном разрезе (на котором это отверстие изображено наиболее ясно), и нет нужды их разыскивать на разных изображениях, как это пришлось бы делать, если нанести размеры по рис.35 ,б.

Рис. 35

Обязательно указывать расстояние между осевыми линиями, между осевыми линиями и параллельными им обработанными плоскостями, принятыми за базы для отсчета размеров, и между параллельными обработанными плоскостями. В качестве примера на рис.36 показан чертеж кронштейна. Известно, что этот кронштейн должен примыкать к станине некоторой машины плоскостями B и С и укрепляться на ней двумя болтами. Относительно этих привалочных плоскостей В и С, являющихся в данном случае сборочными базами, должны быть указаны: 1) расстояние а между осью отверстия для вала и параллельной ей привалочной плоскостью С; 2) расстояние b между параллельными плоскостями A и В (это расстояние характеризует так называемый вылет кронштейна); 3) расстояние с между осями отверстий для болтов и параллельной им плоскостью С; 4) расстояние между осями отверстий для болтов. От этих же баз, за некоторыми исключениями, ориентированы и остальные размеры детали.

Размеры конических фасок с углом между образующей и осью конуса, равным 45°, указывать по одному из вариантов на рис.37, а; размеры фасок с углом, отличным от 45°, как на рис.37,б.

Рис. 36

Рис. 37

Задание №3.4.

Выполнить с помощью ЭВМ: рамку формат А4, основную надпись, рабочие чертежи 2-х деталей. Варианты индивидуальных заданий взять в табл.5 и 6. Пример выполнения дан на рис.38.

Некоторые сведения о машинной графике.

Комплекс вопросов, связанных с вводом, преобразованием и выводом геометрической и графической информации, и возникающих в связи с использованием ЭВМ, называют машинной графикой.

Слово компьютер означает – вычислитель, т.е. устройство для вычислений.

Необходимость в автоматизации вычислений появилась в XIX веке

Первоначально ЭВМ создавались для вычислений. Постепенно сфера применения вычислительных математических методов расширилась. Оказалось, что ЭВМ справляется и с задачами иного характера – с обработкой текстов, с хранением и поиском информации, с управлением станками, цехами и целыми производствами.

С помощью ЭВМ решаются и задачи геометрического характера. В машине синтезируются простые и сложные геометрические образы, тела, структуры. Машина наглядно изображает сложные геометрические образы.

Для ПК разработаны и используются сотни тысяч различных прикладных программ для различных применений.

Система прикладных компьютерных программ AutoCAD предназначена для автоматизации чертежных работ. Она позволяет создавать любые чертежи, корректировать их, компоновать из сделанных ранее и многое другое.

Главным компонентом системы является графический редактор AutoCAD, в переводе с английского языка обозначает и «Автоматизированное компьютерное проектирование».

Первая версия программы появилась на рынке в 1982г. Данная система позволяет выполнить графические работы в той области, где составе проекта есть чертежи.