Смекни!
smekni.com

Б. М. Зуев Проектирование смесительных производств (стр. 7 из 16)

Расчет затрат на основное производство (сырье, материалы, покупные полуфабрикаты) и воду целесообразно привести в форме табл. 13 отдельно для каждого вида смесей.

Таблица 13

Расчет годовых затрат на основное производство и воду

Наименование сырья, материалов

Ед.

изм.

Норма расхода на 1 м3 смеси*

Сметная цена* сырья, материалов, р./нат.ед.

Годовой объем производства смеси, м3

Величина годовых затрат

в натуральных единицах

в тыс. р.

Смесь № 1

на основе данных табл. 4

Смесь № 2

Итого по сырью, материалам

Вода

м3

Примечание: * сметные цены на сырьевые материалы, учитывают транспортные, снабженческо-сбытовые и заготовительно-складские расходы всех участников строительства на момент проектирования.

Расчет затрат на энергоресурсы состоит из расчетов затрат на тепловую энергию и электроэнергию, которые рекомендуется выполнять усреднено на годовой объем производства смеси.

Расчет затрат на тепловую энергию целесообразно представить в форме табл. 14.

Таблица 14

Затраты на тепловую энергию

Наименование

Ед.
изм.

Расход пара на 1м3 смеси, т

Сметная

цена пара,

р./т

Годовой объем производства смеси, м3

Величина годовых

затрат на пар

в натуральных единицах

в тыс. р.

1. Пар

в том числе: -на технологические цели: -на хозяйственные нужды

т

т

Итого

Теплоноситель на технологические цели требуется, в первую очередь, для подогрева материалов на складах при температуре окружающей среды менее +5 0С. Например, ориентировочный среднегодовой расход пара для по­догрева заполнителей бетона составляет около 30 кг на 1 м3 бетонной смеси. Расход теплоносителя на хозяйственные нужды может быть принят в 1,5 - 2 раза ниже его расхода на технологические цели.

Расчет затрат на электроэнергию рекомендуется осуществлять по одноставочному тарифу, то есть только за потребленное количество электроэнергии.

Расход электроэнергии на технологические цели Т) в кВт·ч определяют по формуле:

, (6)

где N - установленная мощность электродвигателей проектируемого предприятия или цеха (см. табл. 7 настоящих методических указаний), кВт;

Fp - расчетный годовой фонд времени работы (см. табл. 1), ч;

k - коэффициент, который учитывает к.п.д. токоприемников, по­тери в сети, долю использования оборудования по времени и по мощности; его можно принять равным 0,35 - 0,45.

Результаты расчета затрат на электроэнергию следует представить в форме табл. 15.

Таблица 15

Затраты на электроэнергию

Виды затрат электроэнергии

Расход

электроэнергии, кВт·ч/год

Тариф на

электроэнергию

р. / кВт·ч

Величина годовых затрат на электроэнергию,

тыс. р.

На технологические цели

На хозяйственные нужды (освещение) 10 % от расхода на технологические цели.

Итого:

Примечание: удельный расход электроэнергии на смесительное произ­водство в отрасли (без учета расходов на сушку, помол) со­ставляет от 5 до 10 кВт·ч на 1 м3 смеси.

Заработную плату основных и вспомогательных рабочих, цехового персонала можно получить, умножив списочное количество работников каждой категории на сложив­шуюся в отрасли на момент проектирования среднемесячную заработную плату и на ко­личество календарных месяцев в году.

Отчисления на социальные нужды определяют по установленному нормативу в процентах от заработной платы.

Амортизационные отчисления о) на реновацию (полное восстановление) основных фондов рассчитывают по действующим нормам амортизации отдельно по зданиям, сооружениям и оборудованию по формуле:

, (7)

где

– стоимость основных фондов, тыс. р.;

Нанорма амортизации основных фондов, %.

Расчет амортизационных отчислений целесообразно представить в форме табл. 16.

Таблица 16

Амортизационные отчисления

Группа основных

производственных фондов

Стоимость,

тыс. р.

Норма

амортизации*,

%

Годовая сумма амортизационных отчислений

Здания и сооружения

См. табл. 10

2,5

Оборудование

См. табл.10

15

Всего

-

Примечание: * даны нормы амортизации 2010 года.

Результаты расчетов цеховых затрат на производство смесей рекомендуется представить в форме табл. 17.

Таблица 17

Цеховые затраты на производство и себестоимость смесей

Наименование

затрат

Затраты по видам смесей

Итого на годовую программу выпуска смесей, тыс. р.

Смесь № 1

Смесь № 2

на единицу, р./м3

на годовой
объем
выпуска,
тыс. р.

на
единицу, р./м3

на годовой
объем
выпуска,
тыс. р.

1. Материальные затраты 1.1. Основное производство 1.2. Вода 1.3.Вспомогательные материалы 1.4. Энергоресурсы: - пар - электроэнергия 2. Заработная плата 3. Отчисления на социальные нужды 4.Амортизация 5.Прочие затраты

(Расчетом, пользуясь данными табл. 13)

(Расчетом, пользуясь данными табл. 13)

(10 - 12 % от поз. 1.1.)

(Расчетом, пользуясь данными табл. 14)

(Расчетом, пользуясь данными табл. 15)

(Расчетом)

(В % от заработной платы)

(Расчетом, пользуясь данными табл. 16)

(5 % от суммы предыдущих затрат)

Всего

Все результаты технико-экономических расчетов обобщают и представляют в форме табл. 18.

Таблица 18

Сводные технико-экономические показатели

Наименование показателей

Значение показателей по проекту

1. Годовой объем производства смесей, м3

2. Годовая себестоимость производства смесей, тыс. р.

3. Себестоимость производства смеси по видам, р. /м3 ………………..… ………………….

4. Численность работающих: всего, чел.: в том числе: - рабочих (основных и вспомогательных) - ИТР, служащих

5. Производительность труда (выработка на одного списочного рабочего в год), м3/чел.

6. Расчетный годовой фонд времени работы рабочих, чел.·ч

7. Трудозатраты на единицу продукции (средние), чел.·ч/м3

8. Годовой фонд заработной платы работников (ФЗП), тыс.р.

Завершают раздел анализом технико-экономических показателей, для которого принимают во внимание аналогичные среднеотраслевые показатели,