Смекни!
smekni.com

Методические указания «Нормирование расходов топливно-энергетических ресурсов при производстве тепловой энергии для предприятий расположенных на территории Ямало-Ненецкого автономного округа» (стр. 28 из 50)

Таблица 1.15

Расчетный перепад температур (по графику) tпод-tобр, °С

Удельный расход воды на отопление, т/МВт [т/(Гкал/ч)]

150-70=80

14,5 (12,5)

150-80=70

16,6 (14,3)

140-70=70

16,6 (14,3)

130-70=60

19,4 (16,7)

130-80=50

23,3 (20,0)

105-70=35

33,3 (28,6)

95-70=25

46,5 (40,0)

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Таблица 2.1

Тип водогрейного котла

Мощность котла, МВт (Гкал/ч)

Потери тепловой энергии при растопке, ГДж (Гкал)

1

2

3

ПТВМ – 50

58,1 (50)

3,01 (0,72)

ПТВМ – 30

40,7 (35)

4,52 (1,08)

ТВГМ – 30

40,7 (35)

4,52 (1,08)

КВГМ – 50

58,1 (50)

4,91 (1,17)

КВГМ – 30

34,9 (30)

9,8 (2,34)

КВГМ – 20

23,3 (20)

9,04 (2,16)

КВГМ – 10

11,6 (10)

7,16 (1,71)

«Энергия» и др.

0,7 (0,6)

4,9 (1,17)

Таблица 2.2

Схема ХВО

Ионит

Удельный расход на собственные нужды ХВО, т исходной воды на 1т химочищенной воды при жесткости исходной воды (общая), мг-экв/кг

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

Na-катиони-рование Сульфоуголь

0,031

0,047

0,063

0,078

0,094

0,11

0,125

Катионит КУ-2

0,015

0,023

0,031

0,039

0,047

0,055

0,062

Н-катиони-рование с «голодной» регенира-цией Сульфоуголь

-

0,052

0,075

0,098

0,122

0,144

0,167

0,19

0,214

0,235

0,258

Примечание: Коэффициент на регенерацию воды определен на основании усредненных данных ВТИ и уточнений при проведении наладки ХВО.

Таблица 2.3

Характеристика стальных вертикальных цилиндрических баков-аккумуляторов

Плотность теплового потока через изоляцию баков-аккумуляторов, МВт (Гкал/ч)

D=4,73м, Н=5,98м, V=100 м3

0,0050 (0,0043)

D=6,63м, Н=5,98м, V=200 м3

0,0079 (0,0068)

D=7,58м, Н=7,45м, V=300м3

0,0109 (0,0094)

D=7,58м, Н=7,45м, V=400м3

0,0127 (0,0109)

D=10,43м, Н=8,95м, V=700м3

0,0187 (0,0161)

D=12,33м, Н=8,94м, V=1000м3

0,0239 (0,0205)

Примечание: Размеры резервуаров приняты по данным института «Проектстальконструкция».

Таблица 2.4

Место подогрева

Температура подогрева мазута, °С

М40-60

М80-100

В железнодорожных цистернах перед сливом

30

60

В приемной емкости и в хранилищах

40-60

30-80

Перед форсунками:

механическими или паромеханическими

100

120

воздушными, низконапорными

90

110

паровыми или воздушными, высоконапорными

85

105

Таблица 2.5

Марка мазута

Фактическое время разогрева, ч

в холодное время года с 15.10 по 15.04

в теплое время года с 15.04 по 15.10

М20

6

3

М40

8

4

М60, М80, М100

10

4

Таблица 2.6

Мазут

Расход нормального пара, кг/1т мазута, при типах форсунок

воздушных

паровых

Механических

Флотский

46

243

36

Топочный: М40

48

247

42

М100

34

239

39

Примечание: В норму расхода пара для паровых форсунок входит расход пара на распыление мазута.

Таблица 2.7

Составляющие расходы тепловой энергии на собственные нужды котельной

Нормативы расхода тепловой энергии по элементам затрат, % номинальной нагрузки котельной

Газообразное топливо

Слоевые и факельно-слоевые топки

Жидкое топливо

1

2

3

4

Продувка паровых котлов паропроизводительностью, т/ч:

до 10

0,13

0,13

0,13

более 10

0,06

0,06

0,06

Растопка котлов

0,06

0,06

0,06

Обдувка котлов

0,36

0,32

Дутье под решетку котла

2,5

Мазутное хозяйство

1,6

Паровой распыл мазута

4,5

Подогрев воздуха в калориферах

1,2

Эжектор дробеочистки

0,17

Технологические нужды химводоочистки, деаэрации; отопление и хозяйственные нужды котельной: потери с излучением тепла паропроводами, насосами, баками и т.п.; утечки, испарения при испытаниях и выявлении неисправностей в оборудовании; неучтенные потери

2,2

2,0

1,7

Итого:

2,3

5,05 – 2,55

9,68 – 3,91

Примечание: 1. Нормативы установлены при следующих показателях: величина продувки котлов производительностью 10т/ч – 10%; свыше 10 т/ч –5 %; возврат конденсата 90-95 %; температура возвращаемого конденсата 90 ˚С; температура добавочной химически очищенной воды 5˚С; марка мазута М100, подогрев мазута от 5 до 105 ˚С; дробеочистка принята для котлов паропроизводительностью более 25 т/ч, работающих на сернистом мазуте, бурых углях и угле марки АРШ с расходом пара на эжектор 1500 кг/ч при давлении 1,37 Мпа (14 кгс/см2) и температура 280-330 ˚С; расход топлива на растопку принят исходя из следующего числа растопок в год; 6 после простоя длительностью до 12 ч, 3 – после простоя длительностью более 12 ч; расход пара на калориферы для подогрева воздуха перед воздухоподогревателем предусмотрен для котлов паропроизводительностью 25 т/ч и выше и работающих на сернистом мазуте, бурых углях и угле марки АРШ.