Смекни!
smekni.com

Методические указания к практическим занятиям для студентов специальности 15100165 Технология машиностроения (стр. 3 из 8)

Рассчитать функциональную и эффективную надежность одной из систем, представленных на рис. 2. Составить таблицу возможных состояний системы управления. Проверить результаты расчета с помощью ЭВМ по программе МРОМ1 (приложения 1, 2).

Коэффициенты готовности вспомогательных устройств КВ = 0,8; КС = 0,85; КD = 0,9; КЕ = 0,95.

Интенсивность отказов основного устройства λА = 0,05 × 10-6 ч.

Время работы системы t = 1000 ч.

Возможные состояния системы представлены в табл. 3.

Таблица 1.3

Возможные состояния системы

№ п/п

Состояние

№ п/п

Состояние

№ п/п

Состояние

№ п/п

Состояние

1

ABCDE

9

17

25

2

10

18

26

3

11

19

27

4

12

20

28

5

13

21

29

6

14

22

30

7

15

23

31

8

16

24

32

Задание, согласно номеру варианта табл. 1.4 выдает преподаватель.


Таблица 1.4

Исходные данные к практическому занятию № 1

варианта

Схема

(рисунок 2)

Интенсивность отказов вспомогательных устройств

Вспомогательные устройства

В

С

D

Е

1 (17)

Схема а

Мин.

Сред

Макс.

Мин. (Сред.)

2 (18)

Макс.

Сред. (Макс.)

3 (19)

Макс.

Макс. (Мин.)

4 (20)

Мин.

Мин. (Сред.)

5 (21)

Схема б

Сред.

Макс.

Мин.

Сред. (Макс.)

6 (22)

Мин.

Макс. (Мин.)

7 (23)

Сред.

Мин. (Сред.)

8 (24)

Сред.

Сред. (Макс.)

9 (25)

Схема в

Макс.

Мин.

Сред.

Макс. (Мин.)

10 (26)

Макс.

Мин. (Сред.)

11 (27)

Макс.

Сред. (Макс.)

12 (28)

Макс.

Макс. (Мин.)

13 (29)

Схема г

Мин.

Сред.

Мин.

Мин. (Сред.)

14 (30)

Мин.

Сред. (Макс.)

15 (31)

Мин.

Макс. (Мин.)

16 (32)

Сред.

Мин. (Сред.)

2. ПРАКТИЧЕСКОЕ ЗАНЯТИЕ № 2

Детерминированный расчет экономической эффективности внедрения автоматизированных систем управления технологическими

процессами (АСУТП)

2.1. Общие положения

Автоматизированные системы управления технологическими процессами обеспечивают повышение эффективности производства за счет повышения производительности труда, увеличения объема производства, улучшения качества выпускаемой продукции, рационального использования основных фондов, материалов и сырья и уменьшения числа работающих на предприятии. Внедрение СУ отличается от обычных работ по внедрению новой техники тем, что оно позволяет перевести производственный процесс на качественно новую ступень развития, характеризуемую более высокой организацией (упорядоченностью) производства [2].