Методические указания к практическим занятиям для студентов специальности 15100165 Технология машиностроения (стр. 4 из 8)

Качественное улучшение организации производства обусловлено значительным увеличением объема обрабатываемой в СУ информации, резким увеличением скорости ее обработки и применением для выработки управляющих решений более сложных методов и алгоритмов, чем те, которые использовали до внедрения АСУТП.

Экономический эффект, получаемый от внедрения одной и той же системы, зависит от уровня организованности производства (стабильности и настроенности технологического процесса (ТП)) до и после внедрения АСУТП, т. е. может быть различным для разных предприятий.

2.2. Основные затраты на создание и эксплуатацию

системы управления

Основные затраты на создание СУ состоят, как правило, из затрат на предпроектные и проектные работы S_n и затрат S_об на приобретение специального оборудования, устанавливаемого в СУ. При этом в стоимость проектных работ включают помимо расходов, связанных с разработкой проекта, и затраты на разработку математического обеспечения и внедрение СУ, а в стоимость оборудования – помимо стоимости средств управляющей вычислительной техники, устройств подготовки, передачи и отображения информации – стоимость тех узлов технологического оборудования, модернизация или разработка которых вызвана условиями работы оборудования в системе ТП – АСУТП [2].

Кроме затрат на создание СУ предприятие несет еще и затраты на ее эксплуатацию. Таким образом, годовые затраты на СУ [2]

С_с = (S_n + S_об) / Т + S_экс, (5)

где Т – время эксплуатации; обычно Т = 5 ¸ 7 лет; S_экс – годовые эксплуатационные затраты, условные единицы (у.е).

Эксплуатационные затраты на СУ [2]

S_экс = S¢_з.п + S_а.ф + S_э + S_к.м , (6)

где S¢_з.п – годовой фонд заработной платы персонала, обслуживающего СУ, у.е.; S_а.ф – амортизационные отчисления и плата за фонды, у.е.; S_э – затраты на коммунальные услуги (электроэнергию, воду и т.п.), у.е.; S_к.м – годовые затраты на материалы и комплектующие изделия, у.е.

Амортизационные отчисления и плата за фонды [2]

, (7)

где

– стоимость оборудования i-го типа, у.е.; – коэффициент амортизационных отчислений по i-му типу оборудования; а_ф – коэффициент отчислений за фонды.

Годовой фонд заработной платы персонала, обслуживающего СУ [2]

, (8)

где t_p – время работы обслуживающего персонала за год, ч; S¢_з.п – средняя часовая ставка обслуживающего персонала, у.е.; К_ц.н – коэффициент цеховых накладных расходов; m¢ – численность обслуживающего СУ и специализированные устройства технологического оборудования персонала, чел.

2.3. Методика детерминированного расчета

экономической эффективности

Увеличение объема производства при внедрении СУ связано с увеличением темпа прироста объема выпускаемой продукции. Объем выпускаемой продукции при внедрении СУ

В¢ = В_в + В_п + В_п¢, (9)

где В_в – объем выпущенной продукции за прошедший год до внедрения СУ, шт; В_п – планируемый прирост объема выпускаемой продукции при отсутствии СУ, шт; В_п¢ – дополнительное увеличение объема выпускаемой продукции при внедрении СУ, шт.

Внедрение СУ позволяет улучшить качество продукции и увеличить долю изделий высших сорта или классификационных групп. С учетом увеличения объема производства прибыль, которую получает предприятие за счет выпуска изделий высших сорта или классификационных групп, можно определить по зависимости [2]:

, (10)

где В_i¢ – объем выпускаемой продукции i-й группы после внедрения СУ, шт.;

– объем выпущенной продукции i-й группы за прошедший год до внедрения СУ, шт.; – планируемый прирост объема выпускаемой продукции i-й группы при отсутствии СУ, шт.

Прибыль, полученную на единицу продукции без СУ Р_i и с ней Р_i¢, вычисляют по зависимостям:

Р_i = C_i – S_i ; P_i¢ = C_i¢ – S_i¢ , (11)

где С_i и C_i¢ – соответственно цена единицы продукции при отсутствии СУ и с ней, у.е.; S_i и S_i¢ – соответственно себестоимость единицы продукции при отсутствии СУ и с ней, у.е.

Снижение расходов на заработную плату в случае сокращения численности работающих при внедрении СУ [2]

S_с.з.п = t_р.с ×

(1 + К_ц..н) × m_c , (12)

где t_р.с – время работы персонала, подлежащего сокращению, за прошедший год, ч;

– средняя часовая ставка сокращенного персонала, у.е.; m_c – численность сокращенного персонала, чел.

В этом случае снижение удельных трудовых затрат от внедрения СУ можно определить по зависимости [2]:

, (13)

где К_з.н – коэффициент общезаводских накладных расходов; S_з.п – фонд заработной платы с общезаводскими накладными расходами до внедрения СУ, у.е., т.е. S_з.п = S¢_з.п + S_с.з.п.

Снижение удельных затрат на материалы и комплектующие изделия [2]

, (14)

где S_к.м и S¢_к.м – соответственно стоимость комплектующих изделий и материалов на планируемый год при отсутствии СУ и с ней, у.е.

С учетом затрат на создание и эксплуатацию СУ определяют себестоимость i-го типа изделий после внедрения СУ [2]:

, (15)

а снижение себестоимости изделий i-го типа от внедрения АСУТП

DS_i = S_i – S_i¢ . (16)

При отказе СУ предприятие несет убытки от невыполнения плана реализации. Учитывая только их, убытки [2]

,

где

– объем продукции, недовыпущенной из-за простоя СУ, шт; t¢_пр – время простоя СУ в течение года во время работы технологического оборудования, ч; t_пр – плановое время работы технологического оборудования в году, ч.

Прибыль от внедрения СУ с учетом убытков от ее простоев

. (17)

Без учета уровня общей организованности производства или ТП срок окупаемости затрат на создание и функционирование СУ определяют по зависимости:

Т_ок = (S_n + S_об) / (Р¢_пр – S_экс). (18)

2.4. Пример детерминированного расчета экономической

эффективности внедрения АСУТП

Определить прибыль от внедрения и срок окупаемости затрат на создание АСУТП на машиностроительном предприятии.

Исходные данные:

– предпроектные и проектные затраты –	Sn = 80 тыс. у.е.;
– капитальные вложения (стоимость оборудо- вания ) –	Sоб = 160 тыс. у.е.;
– среднее число рабочих часов в году –	tр = 4220 ч;
– длительность эксплуатации СУ –	Т = 7 лет;
– средняя часовая ставка обслуживающего сис- тему персонала –	S¢з.п = 0,7 у.е.;
– средняя часовая ставка сокращенного персо- нала –	S¢с.з.п= 0,53 у.е.;
– численность обслуживающего систему пер- сонала –	m¢ = 4 чел.;
– численность сокращенного персонала –	mc = 12 чел.;
– коэффициент амортизационных отчислений –	аа = 0,02;
– коэффицент отчислений за фонды –	аф = 0,06;
– коэффициент цеховых накладных расходов –	Кц.н = 1,0;
– коэффициент общезаводских накладных рас- ходов –	Кз.н = 1,0;
– затраты на коммунальные услуги –	Sэ = 1,9 тыс. у.е.;
– затраты на материалы и комплектующие из- делия –	Sк.м = 3,9 тыс. у.е.;
– себестоимость единицы продукции до вне- дрения СУ –	Si = 8,0 × 10-2 у.е.;
– объем выпущенной продукции за прошедший год до внедрения СУ –	Вв = 1 × 107 шт.;
– планируемый прирост объема выпускаемой продукции без СУ –	Вn = 5 × 105 шт.
– дополнительное увеличение объема выпускаемой продукции при внедрении СУ –	В¢n = 1 × 106 шт.

Распределение изделий по классификационным группам представлено в табл. 2.1.