7. Правила подготовки окорочных станков к работе?
8. Правила безопасного обслуживания окорочных станков.
5.2. Оборудование для раскроя круглого лесоматериала
Оборудование для поперечного раскрои бревен
Поперечное распиливание хлыстов и бревен производится на балансирных однопильных торцовочных станках с полуавтоматическим циклом работы, а также на автоматических торцовочных установках,.
Для поперечной распиловки круглых лесоматериалов применяются станки:
ЦБ6 - станок балансирный, мощностью 8,7 кВт, наибольшая высота пропила 360 мм;
АЦ-2 - станок балансирный автоматизированный, мощностью 18,4 кВт, наибольшая высота пропила 360 мм.
При изучения станков данной группы следует разобраться в их устройстве на основе кинематических и гидравлических схем станков. Рассмотреть конструкцию основных Функциональных узлов, правила настройки и эксплуатации. Обратите внимание на базирование бревен при распиловке на седлообразных роликах, используемых также для перемещения бревна. Привод роликов транспортера электромеханический, а привод всех цикловых движений (опускание пилы, прижимов бревна) гидравлический.
Лесопильные рамы
Лесопильными рамами называются машины, распиливающие древесину при помощи рамных пил, натянутых в пильной рамке, совершающей возвратно-поступательные движения. Они предназначены для продольной распиловки бревен и брусьев на доски. Изучение лесопильных рам следует начать с их классификации по конструктивным и технологический признакам.
I. По технологическому назначению:
а/ вертикальные двухэтажные лесопильные рамы для распиливания бревен крупных я средних диаметров
2Р50-1 - лесопильная рама первого ряда, мощностью 138 кВт, ширина просвета
пильной рамки Н 500 мм;
2Р50-2 - лесопильная рама второго ряда, мощностью 132 кВт, Н 500 мм;
2Р63-1 - лесопильная рама первого ряда, мощностью 138 кВт, Н 630 мм;
2Р63-2 - лесопильная рама второго ряда, мощностью 133 кВт, Н 630 мм;
2Р80-1 - лесопильная рама первого ряда, мощностью 125 кВт, Н 800 мм;
2Р80-2 - лесопильная рама второго ряда, мощностью 125 кВт, Н 300 мм;
2Р100-1- лесопильная рама первого ряда, мощностью 160 кВт, Н 1000 мм;
2Р100-2- лесопильная рама второго ряда, мощностью 160 кВт, Н 1000 мм;
б/ вертикальные одноэтажные лесопильные рамы для распиливания бревен средних и тонких диаметров:
Р63-4А - рама лесопильная одноэтажная, мощностью 45,8 кВт, ширине просвета пильной рамки Н 630 мм;
Р80 - лесопильная рама мощностью 58,5 кВт, Н 800 мм;
в/ горизонтальные лесопильные рамы, применяемые для распиливания кряжей твердых и ценных пород на брусья (ванчесы), используемые для получения строганого шпона
РГ130-1 - рама лесопильная горизонтальная, мощностью 26 кВт, ширина просвета пильном ранки Н 1600 мм;
г/ коротышевые одноэтажные вертикальные рамы для распиливания бревен длиной 1-2 м (коротья)
РК63-1 - рама для распиловки коротких бревен, мощностью 48,5 кВт, Н 630 мм;
д/ тарные одноэтажные вертикальные рамы для распиливания брусьев или тонкомера на тарную дощечку
РТ36 - рама лесопильная для распиловки брусьев на тарную дощечку, мощностью 23,5 кВт, Н 360 мм.
2. По ширине просвета - на узкопросветные, среднепросветные и широкопросветные.
К узкопросветным относятся лесопильные рамы следующих марок: 2Р50-1, 2Р50-2, 2Р63-1, 2Р63-2, Р63-4А, РК6З-1, РТ36.
К среднепросветным - 2Р80-1, 2Р30-2, Р80.
К широкопроеветным - 2Р100-1, 2Р100-2.
3. По конструкции механизма подачи - на рамы с непрерывкой и толчковой подачей.
4. По количеству шатунов вертикальные рамы подразделяются на одношатунные и двухшатунные. Все двухэтажные лесопильные рамы - одношатунные, а одноэтажные -двухшатунные.
Учащийся должен детально разобраться в конструкции основных Функциональных узлов лесопильных рам базовых моделей (2Р63-1 и Р63-4А.). К основным узлам лесопильных рам относятся станина с фундаментной плитой, механизм резания, состоящий из пильной рамки с поставом пил, кривошипно-шатунного механизма, маховиков и электродвигателя, механизм подачи, базирующие элементы.
Необходимо знать отличия в конструкциях лесопильных рам прочих моделей от базовых.
В СССР имеется свыше 90 тыс. одноэтажных рам (с учетом установленных в колхозах), что составляет более 90% от общего количество рам. Однако на этих рамах выпиливается до 20% пиломатериалов от всего объема вырабатываемой в стране пилопродукции.
Одноэтажные лесопильные рамы имеютт в 5-10 раз меньшую производительность, чем двухэтажные и применяются в небольших лесопильных цехах, на строительных площадках, в совхозах к колхозных мастерских для распиловки небольшого количества круглого леса на пиломатериалы.
Одноэтажные лесопильные рамы отличаются невысокой стоимостью, небольшим весом, несложной конструкцией, компактностью установки и простым уходом за рамой. Учащийся должен разобрать конструкцию рам марок РТ36, Р80, РКбЗ-2, знать конструктивные отличия их.
Особое внимание должно быть уделено также изучению характера подачи (однотолчковой, двухтолчковой и непрерывнодействующей). Необходимо разобраться в механизме подачи того или иного типа лесорамы, э также учесть достоинства и недостатки того или иного вида подачи бревна в лесопильную раму.
Надо обратить внимание на вопросы натяжения пил в пильной рамке, уяснить правила монтажа и выверки лесорамы.
Кроме того, в этой теме должны быть изучены околорамные механизмы, предназначенные для подачи бревен и брусьев в лесопильные рамы и уборки с них пиломатериалов.
Эти механизмы обычно делятся из впередирамные и позадирамные. К впередирамным механизмам относятся: рамные тележки, конвейеры для подачи бревен и быстроходные рамы, брусоперекладчики и аппараты для заправки бруса в раму 1-го ряда.
Позадирамные механизмы расположены за рамами. К таким механизмам относятся: направляющие аппараты-рольганги для удаления досок, зажимные тележки, брусоперекладчики.
Одновременно необходимо изучить величины уклона и связь их с посылкой, уклоны при непрерывной и толчковой подаче. Рассмотреть способы уклонов пильных рамок.
Далее необходимо изучить правила подготовка лесопильных рам к работе и правила техники безопасности при работе на лесопильных рамах.
Литература: Л1 с. 346 - 369
Контрольные вопросы:
1. Назначение оборудование для раскроя круглого лесоматериала?
2. Классификация оборудование для раскроя круглого лесоматериала?
3. Назовите оборудование для поперечного раскроя бревен.
4. На какие виды делятся лесопильные рамы?
5.3.Оборудование для производства пиломатериалов и обработки отходов лесопиления
Фрезерно-пильные агрегаты производят весь комплекс операций по получению из бревен пиломатериалов и технологической щепы, при этом увеличивается полезный выход пилопродукции и уменьшаются отходы в опилки.
Линия агрегатной переработки бревен состоит из впередирамного агрегата для приема бревен с бревнотаски и поштучной выдачи их в агрегат, фрезерно-пильного агрегата и позадиагрегатного рольганга для транспортировка получаемых пиломатериалов.
Основным технологическим участком является фрезерно-пильный агрегат, в котором бревно обрабатывается фрезами до формы ступенчатого бруса и затем распиливаются наборами круглых пил на доски.
Самостоятельно разберитесь в конструкции фрезерно-пильного агрегата, механизма подачи бревен.
Выпускаются следующие модели линий:
ЛАПБ-2 - линия агрегатной переработки бревен общей мощностью 400 кВт, наибольший диаметр бревен 18 см;
ЛФП-2П - фрезернопильная линия для продольной распиловки бревен на базе круглопильных станков с программным управлением, мощностью 400 кВт, наибольший диаметр бревен 24 см.
Литература: Л1 с. 346 - 369
Практическая работа№20
Изучение конструкции оборудования для производства пиломатериалов
Контрольные вопросы:
1. Назначение и классификация оборудования для производства п/м и обработки отходов.
2. Конструкция фрезерно-пильного агрегата?
3. Назовите модели линий данного типа?
Раздел 6. Оборудование для производства шпона и фанеры
6.1.Станки для производства лущеного шпона
Методические указания
Лущильные станки предназначаются для получения лущеного шпона из фанерного чурака, представляющего собой отрезок кряжа, который подготовлен к лущению.
При лущении чурак вращается вокруг своей оси, а лущильный нож надвигается на него и срезает ленту шпона, ширина которой равна длине чурака. Длина ленты шпона зависит от диаметра чурака.
Чурак на современных станках зажимается двойными телескопическими шпинделями с кулочками. Вращение на шпиндели передается от электродвигателя главного привода через клиноременную передачу, вал и зубчатые передачи. Рабочая подача суппорта с ножом и прижимной линейкой осуществляется от правого шпинделя через цепную передачу, коробку передач, вал, коническую и винтовую передачи. Ускоренное перемещение суппорта осуществляется от электродвигателя. Жесткая кинематическая связь механизма подачи с механизмом вращения чураков позволяет получать лущеный шпон равномерной толщины.
Лущильные станки изготовляют с различными кинематическими схемами и параметрами. В зависимости от параметров лущильные станки подразделяются на станки:
На фанерных предприятиях применяют лущильные станки среднего и тяжелого типа.
Станки легкого типа используют в спичечном производстве для получения шпона, предназначенного для изготовления соломки и упаковочных коробок, и на фанерных предприятиях для долущивания коротких карандашей.