Смекни!
smekni.com

Методические указания и задания для домашней контрольной работы №1,№2 по дисциплине: «Оборудование деревообрабатывающего производства» (стр. 18 из 22)

В состав линии входят коробкоразборная машина, коробкосборная машина, перекладчик, спичечный автомат, коробконабивочная машина, а также конвейер.

Коробразборная машина предназначена я одновременной выдачи двух параллельных потоков. Основные устройства коробкосборной машины предназначены для ориентирования НЧК просветом вверх и доориентирования ВЧК донышком вниз, сборки коробок, наклеивания этикеток, транспортирования коробок.

Спичечный автомат предназначен для ориентирования соломки, зарядки её в наборные планки, парафинирования соломки с предварительным и последующим подогревом, нанесение головки из зажигательной массы, сушки спичек и выдачи готовых спичек на позицию наполнения коробок.

Нанесение парафина на соломку осуществляется при непрерывном движении наборных планок через ёмкость с расплавленным парафином по специальным направляющим с использованием прижимного ролика.

Сушка спичек происходит в два этапа: без принудительного обогрева после операции нанесения головки и с принудительным обогревом на двух верхних закрытых этажах автомата с использованием вентиляторов для подачи нагретого воздуха.

Коробконабивочная машина предназначена для подачи, разборки и перемещения коробок, дозирования спичек, выталкиваемых из наборных планок автомата, укладки их в коробки, контроля наполнения коробок, предварительной и окончательной сборки коробок и выдачи их в лотки или на последующие операции.

Перемещение коробок ведётся в два потока четырьмя транспортными лентами. Движение конвейера- периодическое, с заданным шагом.

Литература: Л8 с. 128 - 135

Контрольные вопросы:

  1. Назначение и классификация спичечных автоматов.
  2. Принцип действия их.
  3. Опишите настройку, наладку и эксплуатацию данного оборудования.
  4. Охарактеризуйте линию СсЛНШ.

Раздел 11. Вспомогательное и подъемно-транспортное оборудование деревообрабатывающих производств

11.1. Классификация и назначение вспомогательного и подъемно-транспортного оборудования

Методические указания

Подъемно-транспортные устройства

Классификация ПТУ основана на их назначении и характере работы. По назначению ПТУ делят на три группы:

  • грузоподъемные;
  • транспортирующие;
  • грузоподъемно-транспортирующие.

Грузоподъемные устройства предназначены главным образом для вертикального перемещения грузов при относительно небольших горизонтальных перемещениях. К этим машинам относятся грузоподъемные краны, ручные и электрические тали, механические и гидравлические подъемники, штабелеры, лебедки.

Транспортирующие устройства представляют собой обширную группу устройств, предназначенных преимущественно для горизонтального перемещения грузов. Некоторые из этих устройств позволяют осуществлять и вертикальное перемещение грузов на небольшую высоту. Это так называемые элеваторы и подвесные конвейеры.

Грузоподъемно-транспортирующие устройства представляют собой промежуточную группу машин, которые могут выполнять как грузоподъемные, так и транспортирующие операции. Сюда относятся все авто- и электропогрузчики, ручные и самоходные тележки, монорельсовые дороги, оборудованные ручными или электрическими талями и некоторые другие виды оборудования.

По характеру работы ПТУ делят на устройства прерывного (циклического) и непрерывного действия. Устройства прерывного действия характеризуются тем, что для приема или отдачи перемещаемого груза они прерывают сове движение на некоторое время. Устройства непрерывного действия принимают и отдают груз без остановки движения. К устройствам прерывного действия относятся грузоподъемные краны, авто- и электропогрузчики, монорельсовые и канатные однониточные подвесные дороги и др.

Область применения ПТУ. Грузоподъемные машины в основном предназначены для перемещения крупных штучных или насыпных и мелких штучных грузов в таре (в бадьях, контейнерах и т.п.).

Транспортирующие машины предназначены преимущественно для перемещения насыпных грузов без тары или в таре и массовых штучных грузов в таре или упаковке.

Литература: Л5 с. 43 - 62

Контрольные вопросы:

  1. Какова роль подъемно транспортных машин в производственном процессе в деревообрабатывающих предприятиях?
  2. Какие грузоподъемные и транспортирующие устройства применяются на предприятиях деревообрабатывающей промышленности?
  3. На какие две основные группы разделяются подъемно-транспортные устройства?
  4. Классификация подъемно-транспортных машин.

11.2. Грузоподъемные машины

Методические указания

Канаты являются гибкими звеньями грузоподъемных машин. С помощью канатов осуществляют подъем или подтаскивание грузов. Канаты изготавливают из неметаллических материалов (хлопчатобумажной пряжи, синтетических материалов типа капрона и др.) или свитых стальных проволок (стальные канаты). Канаты из неметаллических материалов из-за их быстрого изнашивания не применяют в механизмах грузоподъемных машин, они служат только для обвязки (страховки) поднимаемых грузов. Основное их достоинство – малая масса одного метра полной длины и гибкость, позволяющая легко завязывать и развязывать канат при строповке и освобождении груза.

Стальной канат представляет собой гибкий элемент, состоящий из тонких проволок, свитых в пряди. Пряди в свою очередь навиты на центральную проволоку – проводник или на мягкий органический сердечник из ткани или асбеста. В современных конструкциях грузоподъемных канатов пряди обычно навивают на органический сердечник, пропитанный специальной канатной смазкой.

Стальные канаты бывают одинарной, двойной и тройной свивки.

При одинарной свивке каната последовательно навивают на центральную проволоку (проводник) отдельные проволоки.

Канат двойной свивки образуется путем свивания проволок в пряди, а прядей – в канат вокруг сердечника. При этом направление свивки проволок в пряди и прядей в канат может быть одинаковым. Такие канаты получили название канатов параллельной (односторонней) свивки. В других случаях проволоки в пряди свивают в одном направлении спирали, а пряди в канат – в противоположном. Такие канаты называются канатами крестовой свивки. Канаты как крестовой, так и одинарной свивки являются более жесткими по сравнению с канатами параллельной свивки. Для жестких канатов требуются блоки и барабаны больших диаметров. Поэтому канаты одинарной свивки применяют в тех случаях, когда они не должны огибать барабанов и блоков. Канаты крестовой свивки используют, когда груз висит на одной ветви каната. Применять канат параллельной свивки в этом случае нельзя, т.к. он будет раскручиваться. Если канат не станет раскручиваться, а это бывает, когда груз висит сразу на двух или более канатах с помощью траверсы, выбирают канаты параллельной (односторонней) свивки как менее жесткие и не требующие, поэтому блоков и барабанов больших диаметров.

Канат тройной свивки (несколько тонких канатов двойной свивки свиты в один канат) обладают большой гибкостью, но из-за сложности изготовления и высокой стоимости их применяют в исключительных случаях. Для безопасной работы необходимо постоянно проверять состояние канатов, следить за появлением на них оборванных проволок. Еще существуют: цепи, блоки, полиспасты.

Полиспаст – это устройство, состоящее из канатных или цепных блоков в обоймах и каната или цепи. Полиспаст позволяет получить выигрыш в силе или скорости. В грузоподъемных машинах полиспасты применяют в механизмах подъема груза и механизмах вылета стрелы каната.

Литература: Л5 с. 43 - 62

Контрольные вопросы:

  1. Какие операции в работе грузоподъемного механизма являются основными?
  2. Какие факторы учитываются при выборе режима работы грузоподъемных машин?
  3. Какие детали относятся к основным элементам грузоподъемных машин?
  4. Какие типы стальных канатов вы знаете, чем они отличаются?
  5. Какие грузозахватные приспособления применяются в условиях деревообрабатывающего предприятия?

11.3. Транспортирующие устройства

Конвейеры и их типы.

Методические указания

Транспортирующими машинами непрерывного действия (конвейерами) называются машины, рабочие органы которых позволяют перемещать сыпучие грузы непрерывным потоком или штучные и насыпные грузы в таре с определенными интервалами. Характерной особенностью этих машин по сравнению с грузоподъемными кранами является определенная, фиксированная в пространстве траектория перемещения груза. Обычно конвейеры предназначены для транспортировки грузов на сравнительно небольшое расстояние (в пределах участка, цеха, завода). Однако успехи, достигнутые в создании машин непрерывного транспорта, позволяют создавать конвейеры длиной до 250м; из таких конвейеров можно составлять многокилометровые транспортные участки.

Существуют:

  • Ленточные – могут быть передвижные и стационарные, с прорезиненной и со стальной лентой. они служат одновременно грузонесущим и тяговым элементом. промышленность выпускает резино-тросовые ленты шириной 1200мм. Стальные конвейерные ленты изготавливают из углеродистой и нержавеющей стали толщиной от 0,6 до 1мм и шириной 500; 600; 700 и 800мм. Ленты из нержавеющей стали используют в конвейерах сушильных камер. Иногда для транспортирования влажных грузов конвейерные ленты делают в виде сетки или в виде скрученной в тонкие спирали стальной проволоки. Такие ленты служат одновременно решетом, через которое с транспортируемого груза удаляется излишняя жидкость.
  • Цепные – в качестве тягового органа вместо ленты применяют цепи, натягиваемые между концевыми звездочками, одна из которых является приводной, а вторая натяжной. В промежутке между этими звездочками цепи поддерживаются направляющими цепной конвейер может иметь несколько параллельно работающих цепей.
  • Скребковые представляют собой цепной конвейер с укрепленными на звеньях цепей скребками. В отличие от пластинчатого цепи скребкового конвейера выполняют только функцию тягового органа, а насыпной груз перемещается по желобу скребками.
  • Винтовые конвейеры пригодны для транспортирования в горизонтальном, наклонном и вертикальном направлениях порошкообразных, мелкокусковых, мокрых и вязких материалов. Основное преимущество винтовых конвейеров – возможность транспортирования горячих, пылящих и остропахнущих грузов без загрязнения окружающей среды. К недостаткам следует отнести: высокий удельный расход энергии; значительное истирание и измельчение груза; повышенный износ винта и желоба; чувствительность к перегрузкам; заключающаяся в образовании заторов груза у промежуточных опор винта.
  • Роликовые служат в основном для транспортирования штучных грузов в горизонтальной или слегка наклонной плоскости.

Литература: Л5 с. 43 - 62