МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
Уральский государственный технический университет
МЕХАНИКА СПЛОШНЫХ СРЕД
Методические указания к лабораторным работам № 1,2,3,4
для студентов 3-го курса физико-технического факультета
Екатеринбург
2000
УДК 532.6
Составители Б.А.Ивакин, Б.Т.Породнов
Научный редактор – проф., докт.физ.-мат. наук Б.Т.Породнов
МЕХАНИКА СПЛОШНЫХ СРЕД: Методические указания к лабораторным работам для студентов 3-го курса физико-технического факультета.
Даны методические указания к проведению лабораторных работ по изучению истечения газа из резервуара через сужающийся насадок и измерению коэффичиента вязкости газов методом нестационарного потока.
© Уральский государственный
технический университет, 2000
Лабораторная работа I
ОПРЕДЕЛЕНИЕ КОЭФФИЦИЕНТА ВЯЗКОСТИ ГАЗОВ МЕТОДОМ НЕСТАЦИОНАРНОГО ПОТОКА
ВВЕДЕНИЕ
Целью данной лабораторной работы является ознакомление в существующими методами измерения коэффициентов динамической вязкости газов на примере метода нестационарного потока, а также приобретение знаний и навыков в работе с вакуумным оборудованием.
I. ТЕОРИЯ
Процессы внутреннего трения в жидкости и газах возникают в тех случаях, когда различные участки жидкости движутся с неодинаковой скоростью, и происходит необратимый перенос импульса из мест с большей скоростью в места с меньшей скоростью.
При этом в направлении, противоположном движению, действует сила (отнесенная к единице поверхности соприкосновения слоев), пропорциональная изменению скорости в направлении, перпендикулярном направлению движения (ось x)
(1.1)
Здесь коэффициент пропорциональности h есть коэффициент внутреннего трения или коэффициент динамической вязкости.
Из уравнения (1.1) следует, что величина h равна силе, которую испытывает единица поверхности одного из слоев со стороны другого слоя, если градиент скорости между ними равен единице. Коэффициент динамической вязкости в международной системе СИ имеет размерность.
Эта единица вязкости носит название ньютон-секунда на метр квадратный и представляет собой динамическую вязкость такой жидкости, в которой 1 м2 слоя испытывает силу в 1 Н при градиенте скорости 1 м/с.
Макроскопические методы термодинамики не в состоянии теоретически определить значение коэффициента вязкости, как и других коэффициентов переноса. Для того, чтобы получить такое теоретическое значение, необходимо привлечение кинетической теории, учитывающей молекулярный механизм явлений. С микроскопической точки зрения влияние одного движущегося слоя на другой состоит в следующем. В результате хаотического теплового движения молекулы из первого (допустим, движущегося с больней скоростью) слоя попадает во второй (движущийся с меньшей скоростью). Следовательно, первый слой как бы стремится ускорить второй, который, в свою очередь, стремится замедлить первый слой.
Простой вывод, основанный на использовании равновесной функции распределения скоростей и впервые выполненный Максвеллом, приводит к приближенной формуле для коэффициента внутреннего трения разреженных газов [I]
(1.2)где n - числовая плотность молекул, м-3; m - масса молекулы, кг; l- средняя длина свободного пробега молекул, м; Vt - средняя тепловая скорость молекул, м/с; s0- диаметр молекулы, м.
Из величин, определяющих h и входящих в уравнение (1.2), Vt не эависит от давления, n - прямо пропорциональна давлению, т.к. P=nkT, где Р - давление газа, а l-обратно пропорциональна давлению. Таким образом, для разреженных газов коэффициент динамической вязкости не зависит от давления.
Далее, из (1.2) следует, что коэффициент h должен зависеть от температуры так же, как и Vt , т.е. прямо пропорционально Т.
Приведенные соображения оказываются несправедливыми для плотных газов и жидкостей. Более того, даже для разреженных газов полученные теоретические выражения имеют ограниченную применимость. Отсюда понятна важность экспериментального определения коэффициентов вязкости. Насущная необходимость в сведениях по вязкости определяется прежде всего тем, что при расчете гидравлических сопротивлений коэффициент динамической вязкости является одним из основных параметров.
Наиболее употребляемыми методами измерений вязкости газов являются:
1) Метод капилляра.
2) Метод вращающегося цилиндра.
3) Пагод затухания колебаний диска, подвешенного в исследуемом газе.
4) Метод падения груза в исследуемом газе.
Из этих методов вполне строгое теоретическое обоснование имеет только метод капилляра,
основанный на формуле Пуазейля[1].
2. ОПИСАНИЕ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОЙ УСТАНОВКИ.
Схема экспериментальной установки приведена на рис.2.1.
Экспериментальные установки, на которых измеряем коэффициенты динамической вязкости сред, обычно называют вискозиметрами, состоит из емкостного датчика давление 1 и двух объемов 8, соединенных капилляром 10. Чувствительным элементом является емкостной конденсатор, образованный гофрированной мембраной из бериллевой бронзы 14 и неподвижным плоским диском-электродом 13. Емкость датчика составляет ~50 пФ и включена в контур LC-генератора 16, рабочая частота которого равна ~11 МГц. Изменение емкости датчика, вызванное прогибом мембраны под действием перепада давлений, приводит к изменению частоты LC-генератора, которая регистрируется частотомером 17 типа ЧЗ-24 через промежутки времени, задаваемые кварцевым генератором, в качестве которого используется собственный генератор частотомера.
Стеклянный капилляр 10 вакуумно плотно закреплен в перегородку 9 между объемами 8. Для его закрытия предусмотрено запирающее устройство 7, поворотом эксцентрика 6 которого капилляр может быть открыт или закрыт. Перепад давлений на концах капилляра создается перемещением штока сильфонного устройства 13 абсолютного (или среднего) ?
Измерение давления осуществляется с помощью образцового вакуумметра 2 класса точности 0,16.
Откачка газа из установки осуществляется через вентили 3 и 5 при закрытом вентиле 11 и открытом байпасном кране 12 с помощью форвакуумного насоса 4. Напуск газа в вискозиметр производится с помощью вентиля 11 при открытом байпасном кране 12.
Схема экпериментальной установки.
1-емкостной датчик давления; 2-образцовый вакумметр; 4- форвакуумный насос; 3,5,11-вентили; 7-запирающее устройство; 8-объемы с капиляром;9-перегородка; 10-капиляр; 12-байпасный кран; 13-сильфонное устройство;14-мембрана из бериллевой бронзы; 15-диск-электрод; 16-LC-генератор; 17-частотомер.
3. ВЫВОД ФОРМУЛЫ ДЛЯ ЭКСПЕРИМЕТАЛЬНОГО ОПРЕДЕЛЕНИЯ РАСХОДА ГАЗА.
Дня определения экспериментального коэффициента динамической вязкости необходимо иметь формулу для вычисления из опытных данных расхода газа. Для этого рассмотрим баланс числа частиц в объемах V1 и V2 соединенных капилляром.
Рис.3.1. Принципиальная схема вискозиметра
Условие баланса числа частиц для объемов V1 и V2 можно записать в следующем виде
, . (3.1)При малом перемещении мембраны с хорошей точностью можно принять изменение объемов DV, равным
DV=aDP,
где a - характеристика емкостного датчика, обусловленная прогибом мембраны и численно равная изменению каждого из объемов V1 и V2 при единичном перепаде давлений; S - площадь поперечного сечения капилляра;
- средняя числовая плотность в капилляре; V - средняя по сечению капилляре скорость движения газа.Следует отметить, что наличие градиента скорости поперек капилляра приводит к эффекту скольжения. Это означает, что величина скорости в направлении движения газа вблизи стенки не будет равна нулю, предполагается, что вблизи поверхности можно выделить слой на расстояние длинны свободного пробега молекул, в котором молекулы не сталкиваются между собой. Можно полагать, что падающие на поверхность молекулы в среднем имеют некоторую тангенциальную составляющую скорости. Покидающие поверхность молекулы рассеиваются равновероятно в любую сторону по закону косинуса с нулевой ??? скоростью. Обычные средние скорости для обеих групп молекул вблизи поверхности дают некоторую скорость, которуюназывают скоростью столкновения газа на поверхности. в отличие от основного граничного условия, применяемого в механике сплошных сред для движения вблизи поверхности жидкости (газа). Точное решение этой задачи может быть проведено методами строгой кинетической теории. С учетом скорости скольжения средняя по сечению капилляра скорость равна