| Vобш м3 | до 200 | 200-700 | 700-2000 |
| Сmin м | 5 | 10 | 20 |
Расстояние в свету между надземными резервуарами в группе должно быть равно диаметру большего смежного резервуара, но не менее 2 м. Расстояние между рядами надземных резервуаров, размещаемых в 2 ряда и более принимают равным длине наибольшего резервуара, но не менее 10 м.
В целях пожарной безопасности и охраны окружающей среды для каждой группы надземных резервуаров по периметру предусматривают замкнутое обвалование или ограждающую стенку из несгораемых материалов (из кирпича, бутобетона, бетона и др) высотой не менее 1 м. рассчитанное на 85 % вместимости группы резервуаров. Ширина земляного вала по верху должна быть не менее 0.5 м. Расстояния от резервуаров до подошвы обвалования или ограждающей стенки должны быть равны половине диаметра ближайшего резервуара, но не менее 1 м.
Для удаления ливневых и талых вод с обвалованной территории следует предусматривать специальные устройства (затворы, задвижки и т.д ). Для входа на территорию резервуарного парка по обе стороны обвалования или ограждающей стенки предусматривают лестницы -переходы шириной 0,7 м, не менее двух на каждую группу, расположенные в разных концах обвалования.
Резервуары снабжены комплектом оборудования, включающим трубы жидкой фазы для заполнения и слива, трубы паровой фазы, указатели и сигнализаторы уровня и предохранительные клапаны. Каждый резервуар оборудован лазовым и световым люками. С целью уменьшения солнечной радиации наземные резервуары окрашивают серебряной лучеотражающей краской, подземные резервуары покрывают противокоррозионной изоляцией и засыпают грунтом.
При эксплуатации резервуаров со сжиженным углеводородным газом (СУГ) в них может повышаться давление. Повышение давления вызывают следующие причины, нагревание резервуара, расширение СУГ от повышения температуры, отсутствие или недостаток парового пространства; наполнение резервуаров СУГ с давлением насыщенных паров, большим чем предусмотрено; ошибки в работе персонала и т.д. Для предотвращения разрушения резервуара от повышенного давления устанавливают предохранительные клапаны, пропускная способность которых, согласно правилам Госгортехнадзора РФ, должна быть такой чтобы давление паров СУГ в резервуаре не превышало рабочее более, чем на 15%. Предохранительные клапаны обеспечивают выпуск паровой фазы для снижения давления в резервуаре
Прием СУГ осуществляется на сливных железобетонных или выполненных из металлоконструкций эстакадах. Эстакада располагается между путями железнодорожного тупика. Она должна быть на уровне верхней площадки цистерны и иметь откидные мостки для перехода и горловинам цистерн. На эстакаде монтируют сливо-наливные устройства, к которым подводят трубопроводы жидкой и паровой фаз.
Трубопроводы имеют ответвления на места установки железнодорожных цистерн. Каждое ответвление заканчивается одним для паровой и двумя для жидкой фаз резинотканевыми шлангами, имеющими на концах ниппели и концевые накидные гайки для присоединения к вентилям железнодорожных цистерн
Для наполнения автоцистерн сжиженным газом служат автоналивиые стояки. Одна из основных операций на БСГ- наполнение баллонов сжиженным углеводородным газом (СУГ).
В зависимости от заданной производительности наполнительного отделения на наливной рампе устанавливают посты налива баллонов. Каждый пост оборудуют весами для взвешивания баллонов с СУГ. Установленный на весы баллон присоединяют к шлангу наполнительной рампы с помощью струбцин или наполнительных головок. Подсоединенный к наполнительному шлангу баллон взвешивают. Определяют показания весов и производят наполнение. После наполнения записывают в журнал номер баллона, дату наполнения, состояние баллона, дату последнего освидетельствования, объем баллона, массу залитого газа в килограммах и наименование газа
Для автоматического отключения поступления газа в баллон при достижении заданной нормы заполнения применяют различные отсекатели - пневматические и механические
Для ускорения и облегчения налива баллонов СУГ разработаны карусельные установки. Баллоны специальным краном устанавливают на рольганг, по которому они поступают в наполнительное отделение на транспортер карусельной установки. В систему наполнения баллон включают вручную. Оператор на дисковом циферблате устанавливает заданную массу и включает отсекатель, который прекращает поступление газа в баллон при фиксировании заданной массы. Карусельный наполнительный агрегат представляет собой вращающуюся платформу, на которую установлены весовые автоматические устройства, предназначенные для заполнения баллонов СУГ. Число этих устройств можно изменить в зависимости от производительности ([27], стр 135, табл 46). На агрегате используется пневмоавтоматика.
Разработан малопозиционный карусельный агрегат для наполнения баллонов вместимостью 27 и 50 литров с запорными устройствами типа обратный клапан или угловой вентиль
Для улучшения контроля степени наполнения баллонов в конструкциях вместо весовых устройств используют радиоактивный индикатор уровня.
Сливное отделение обычно располагают рядом с наполнительным отделением. Этим сокращаются затраты времени на перемещение баллонов. В сливном отделении осуществляют:
- слив тяжелых неиспарившихся остатков из баллонов, полученных от потребителей и подлежащих наполнению СУГ,
- слив остатков из неисправных баллонов (повреждение корпуса, башмака или вентиля, нарушена герметичность),
- слив СУГ из баллонов без остаточного давления;
- слив СУГ из баллонов с просроченным сроком освидетельствования;
- слив СУГ из переполненных баллонов,
- слив СУГ из баллонов при массе тяжелых неиспарившихся остатков, составляющей более 2% массы наполняемого газа.
Из баллонов тяжелые неиспарившиеся остатки и СУГ необходимо сливать только в специально оборудованные герметичные подземные емкости, рассчитанные на рраб = 1 МПа. На БСГ или ГНС устанавливают, как правило, два сливных резервуара, один для слива тяжелых неиспарившихся остатков, другой - для слива СУГ из неисправных баллонов. Слитый сжиженный газ из емкости может быть возвращен в резервуары парка хранения СУГ, а неиспарившиеся остатки погружены в автоцистерну и отправлены соответствующим потребителям или использованы на БСГ для отопления.
Сливное отделение должно обеспечивать слив 10-15% наполняемых баллонов в сутки.
Вопросы для самоконтроля
1. Назначение и классификация БСГ
2 Состав сооружений БСГ
3. Требования к размещению БСГ
4. Технологические операции на БСГ
5. Насосно - компрессорный способ перекачки сжиженного газа
6. Насосно - испарительный способ перекачки сжиженного газа
7. Насосно - инжекторный способ перекачки сжиженного газа
8. Стальные резервуары для хранения сжиженного газа на БСГ под давлением, их оборудование
9.Изотермические хранилища сжиженного газа на БСГ. Схема. Оборудование.
10.Стальные изотермические резервуары для хранения сжиженного газа на БСГ. Типы. Оборудование
11.Низкотемпературные ледогрунтовые резервуары для хранения сжиженного газа на БСГ
12. Подземные шахтные хранилища для сжиженного газа
13. Подземные хранилища для сжиженного газа в отложениях каменной соли
14. Железнодорожные сливо - наливные эстакады сжиженных газов
15.Автоналивные стояки сжиженных газов
16.Баллононаполнительный цех
Тема 1.6 Хранилища газа
Студент должен:
| знать: состав сооружений БСГ, назначение, конструкцию и принцип действия оборудования БСГ, функции вспомогательных цехов и служб | уметь: вычерчивать и читать генеральные планы и технологические схемы БСГ, показывать оборудование БСГ и давать характеристику |
Подземное хранение газа используется как один из основных способов компенсации сезонной неравномерности потребления газа. Подземные хранилища газа (ПХГ) способны обеспечить: создание необходимых запасов газа, удовлетворение спроса на газ в период наибольшей пиковой нагрузки, благоприятные условия для работы магистрального газопровода.
Для покрытия сезонной неравномерности газопотребления применяются следующие основные типы подземных хранилищ: подземные хранилища в истощенных газовых и нефтяных месторождениях; подземные хранилища в водоносных пластах; подземные хранилища в соляных куполах.
Подземные хранилища газа (ПХГ) обеспечивают в основном следующее.
1. Покрытие сезонной неравномерности газопотребления, связанной с отопительной нагрузкой в зимнее время.
2. Уменьшение капитальных вложений в магистральный газопровод и компрессорные станции.
3. Создание условий для ритмичной работы источников газа и сооружений магистральных газопроводов (МГ) с постоянной среднегодовой подачей при коэффициенте использования установленной мощности КС, близком к единице.
4. Создание государственных запасов газа (топлива и сырья для химических заводов) в необходимых районах страны.
5. Сохранение нефтяного газа в новых нефтедобывающих районах и углеводородного конденсата при временной невозможности его использования.
6. Увеличение коэффициента нефтеотдачи в старых нефтедобывающих районах в случае создания ПХГ в выработанных нефтяных месторождениях.
7 Создание запасов сырья и топлива для нефтехимических комбинатов и запасов готовой продукции после ее выработки.
8 Уменьшение мощности завода по очистке от сероводорода (НтЗ) и диоксида углерода (СО;) и производству газовой серы