Методические указания по консервации оборудования стационарных электростанций, выводимых в резерв Раздел (стр. 15 из 29)
Периодическое включение в работу эжектора при понижении влажности на выходе из контуров ниже 60%. Определение опытным путем периодичности и продолжительности работы эжектора.
1 – от ПЭН; 2 – РПК; 3 – дренажный коллектор высокого давления; 4 – в расширитель слива из котла; 5 – прямоточный котел СКД; 6 – ВЗ; 7 – ГПЗ; 8 – ЦВД; 9 – ЦСД–1; 10 – ЦСД-2; 11 – ЦНД; 12 – генератор; 13 – конденсатор; 14 – конденсатосборник конденсатора; 15 – перемычка ГПП; 16– перемычка ХПП; 17 – ПС БУ; 18 – турбовоздуходувка; 19 – разгрузка турбовоздуходувки; 20– фильтр обеспыливания воздуха; 21 – дополнительно монтируемый трубопровод с арматурой подачи воздуха в перемычку ХПП; 22 – ревизия; 23 – дополнительно монтируемый трубопровод с арматурой подачи воздуха в дренажный коллектор опорожнения котла; 24 – датчик контроля относительной влажности воздуха; 25 – выхлоп в атмосферу через люк конденсаторасборника конденсатора
Рисунок 16 – Схема ускоренного расхолаживания и консервации
оборудования блока подогретым воздухом с применением турбовоздуходувки
8.3. Установка на трубопроводе отсоса воздуха на основные эжекторы датчика с выходом на регистрирующий прибор контроля относительной влажности и электрификация запорной арматуры на трубопроводе отсоса воздуха и паропроводе к эжектору для автоматизации процесса консервации. Поддержание относительной влажности в диапазоне 40 – 60%.
8.4. Выполнение подвода воздуха во внутренний объем блока в следующие точки при использовании турбовоздуходувки:
- дренажный коллектор опорожнения водяного объема котла;
- перемычка трубопроводов ХПП.
1 – от ПЭН; 2 – РПК; 3 – дренажный коллектор высокого давления; 4 – в расширитель слива из котла; 5 – прямоточный котел СКД; 6 – ВЗ; 7 – ГПЗ; 8 – ЦВД; 9 – ЦСД–1; 10 –ЦСД–2; 11 – ЦНД; 12– генератор; 13 – конденсатор; 14 – конденсатосборник конденсатора; 15 – перемычка ГПП; 16– перемычка ХПП; 17 – ПС БУ; 8 – эжектор парового расхолаживания (ЭПР); 19 – подвод пара к ЭПР; 20 – шумоглушитель; 21 – дренаж шумоглушителя; 22 – отсос воздуха из эжектора; 23 – фильтр обеспыливания воздуха на входе в ХПП; 24 – дополнительно монтируемый трубопровод с арматурой подвода воздуха в ХПП; 25 – ревизия; 26 –фильтр обеспыливания воздуха на входе в дренажный коллектор; 27 – дополнительно монтируемый трубопровод с арматурой подвода воздуха в дренажный коллектор; 28 – датчик контроля относительной влажности воздуха
Рисунок 17 – Схема ускоренного расхолаживания и консервации
оборудования блока осушенным воздухом с применением ЭПР
8.5. Основные этапы технологии консервации с применением турбовоздуходувки ТВ-80-1,8 следующие:
- расхолаживание блока на скользящих параметрах;
- отключение генератора от сети, выбег, включение ВПУ;
- сухой останов котла;
- вентиляция пароводяного тракта котла высокого давления подогретым воздухом от ТВ по следующему контуру: ТВ – дренажный коллектор опорожнения водяного объема котла Dу 125 мм – дренажи водяного объема котла – пароводяной тракт котла высокого давления – главные паропроводы – ПСБУ – конденсатор – трубопроводы отсоса воздуха на эжекторе – трубопроводы аварийного срыва вакуума;
- подача воздуха на охлаждение фланцев и шпилек ЦВД и ЦСД-1;
- ускоренное расхолаживание цилиндров турбины со следующей схемой движения воздуха: ТВ – перемычка ХПП – трубопроводы ХПП, далее два потока А и Б.
Поток А: трубопроводы ХПП обратным ходом – ЦВД – регулирующий клапан (РК) – стопорный клапан (СК) – линия обеспаривания.
Поток Б: трубопроводы ХПП – верхний пароперегреватель (ВПП) – главный пароперегреватель (ГПП) – ЦСД-1 –ЦСД-2 – ЦНД – конденсатор – люк конденсатосборника конденсатора;
- периодическая вентиляция внутреннего объема блока подогретым воздухом.
- установка датчика контроля влажности в точке выпуска воздуха для автоматизации процесса поддержания относительной влажности воздуха в диапазоне 40 – 60 % . Выполнение при этом следующих блокировок:
- включение ТВ при повышении относительной влажности воздуха до 55 – 60 %;
- отключение ТВ при понижении относительной влажности воздуха до 40 % с выдержкой по времени.
9. Консервация водогрейных котлов
9.1. Общие положения
9.1.1. Для консервации могут быть использованы ВОУ, ВНУ, турбовоздуходувка, автономный контур горячей сетевой воды.
Приводятся примеры вариантов схем консервации котлов ПТВМ-180, ПТВМ-100, КВГМ-180.
Схема консервации котла ПТВМ-180 подогретым воздухом от турбовоздуходувки (рисунок 18);
1 – турбовоздуходувка; 2 – фильтр обеспыливания воздуха; 3 – гильза под ртутный термометр; 4 – штуцер под U–образный манометр; 5 – дополнительно монтируемый трубопровод подачи воздуха; 6 – эксплуатационные фланцевые заглушки Dу 250 мм; 7 – дополнительно монтируемый трубопровод сброса воздуха в атмосферу; 8 – входной трубопровод сетевой воды; 9 – выходной трубопровод сетевой воды; 10 – ремонтные фланцевые заглушки Dу 700 мм; 11 – фланцевая камера Dу 100 мм под индикаторы коррозии; 12 – датчик контроля относительной влажности воздуха; 13 – выхлоп в атмосферу; 14 – запорная арматура сетевых трубопроводов; 15– подвод пара давлением 13 атм.
Рисунок 18 – Схема консервации водогрейного котла ПТВМ–180
подогретым воздухом с применением ТВ.
Консервация котла ПТВМ–100 подогретым воздухом и осушенным подогретым воздухом с использованием силикагелевой кассеты и ВНУ (рисунок 19, 20);
1 – вентилятор; 2 – электрокалорифер; 3 – фильтр обеспыливания воздуха; 4 – гильза под ртутный термометр; 5 – штуцер под U-образный манометр; 6 – датчик контроля относительной влажности; 7 – фланцевая камера Dy 100 мм под индикаторы коррозии; 8 – фланцевые заглушки Dy 600 мм; 9 – напорный воздуховод; 10 – сбросной воздуховод; 11 – выхлоп в атмосферу; 12 – входной сетевой трубопровод; 13 – выходной сетевой трубопровод; 14 – подвод пара давлением 13 атм.
Рисунок 19 – Схема консервации котла ПТВМ–100 подогретым
воздухом с использованием ВНУ
1 – ВОУ; 2 – электрокалорифер; 3 – фильтр обеспыливания воздуха; 4 – гильза под ртутный термометр; 5 – штуцер под U–образный манометр; 6 – датчик контроля относительной влажности воздуха; 7 – фланцевая камера Dу 100 мм под индикаторы коррозии; 8 – фланцевые заглушки Dу 600 мм; 9 – выхлоп в атмосферу; 10 – воздушные заслонки; 11 – отводящий воздуховод; 12 – подающий воздуховод; 13 – входной сетевой трубопровод Dу 600 мм; 14 – выходной сетевой трубопровод Dу 600 мм; 15 – силикагелевый патрон; 16 – подвод пара.
Рисунок 20 – Схема консервации котла ПТВМ–100 осушенным подогретым воздухом с использованием ВОУ.
Консервация котла КВГМ – 180 подогретым воздухом при использовании тепла автономного контура (рисунок 21).
1 – ремонтные фланцевые заглушки; 2 – эксплуатационные фланцевые заглушки; 3 – выхлоп в атмосферу; 4 – место установки силикагеля; 5 – забор воздуха; 6 – вентилятор; 7 – точки измерения температуры и давления сетевой воды автономных пакетов; 8 – дополнительно монтируемые трубопроводы; 9 – автономные конвективные пакеты; 10 – запорная арматура сетевых трубопроводов; 11 – съемная быстромонтируемая перемычка водяного тракта
Рисунок 21 – Схема консервации водогрейного котла КВГМ–180
с помощью автономного контура
9.1.2. Рекомендуемые мероприятия для создания схем консервации водогрейных котлов:
- выполнение на период консервации надежного уплотнения топки и газоходов котла с помощью утеплителей, съемных шиберов (шандор);
- монтаж штуцеров для установки дифференциальных манометров, устройств крепления датчиков контроля относительной влажности на впускном и выпускном воздухопроводах;
- оснащение схемы консервации системой автоматического управления процессом с регистрацией показателя влажности в консервируемом объеме;
- автоматизация включения и отключения источника воздуха по сигналу от датчика влажности.
9.1.3. При проведении первой на электростанции консервации рекомендованы следующие методы контроля эффективности процесса:
- вырезка контрольных участков конвективной части с целью визуального определения степени удаления воды из котла после дренирования или паровом разогреве;
- определение относительной влажности воздуха в контрольных точках тракта котла в различные периоды консервации путем установки датчиков влажности или устройств для отбора проб воздуха на влажность;
- установка индикаторов коррозии в контрольных точках
схемы [13].
9.2. Организация схемы консервации котлов ПТВМ-100 и ПТВМ-180
осушенным и подогретым воздухом
9.2.1. Рекомендуемые мероприятия для создания схем консервации водогрейных котлов осушенным и подогретым воздухом:
- проведение парового разогрева (продувки) конвективной части котла для выпаривания остатков сетевой воды перед подачей воздуха в котел;
- подвод паропровода с арматурой на вход в конвективную часть для проведения парового разогрева котла. Диаметр паропровода Dу 100 – 150 мм, давление пара 13 атм;