- закрытие БРОУ (ПСБУ), поддержание в котле давления около 10 МПа.
- подпитка котла водой до уровня +100 мм выше верхнего допустимого уровня
- закрытие непрерывной продувки и начало дозировки реагентов в барабан.
- включение линии рециркуляции котловой воды из барабана на вход водяного экономайзера.
- отключение линии рециркуляции на период проведения подпиток котла водой
- начало обработки определено при достижении в чистом отсеке значения pH ³ 10,5 и содержания гидразина по таблице 2:
- ввод в котел дополнительного количества реагентов, если концентрация гидразина в первый час обработки уменьшается по сравнению с исходной на 25 – 30 %
- окончание обработки при снижении содержания гидразина в воде соленого отсека в 1,5 – 3 раза по сравнению с исходным
- продолжительность обработки не менее 3 ч
- контроль pH, содержания гидразина в чистом и соленом отсеках в процессе обработки
- останов котла по окончании обработки и
- опорожнение котла при выводе его в ремонт после снижения давления в нем до атмосферного, с направлением раствора на нейтрализацию
- возможность сохранения консервирующего раствора в поверхностях нагрева при выводе котла в резерв до начала растопки котла.
Таблица 2 – Зависимость содержания гидразина от планируемой
продолжительности простоя
| Простой, суток | Содержание гидразина, мг/кг |
| До 15 | 10 – 30 |
| До 45 | 30 – 50 |
| До 60 | 40 – 60 |
2.4.1.5. Для проведения обработки ГРО при консервации поверхностей нагрева на электростанциях с поперечными связями рекомендуется выполнение следующих мероприятий:
- разгрузка котла до минимальной нагрузки
- открытие запорной арматуры на линии сброса пара в атмосферу
- закрытие задвижек на паропроводах к общестанционной магистрали
- перевод котла на растопочное топливо,
- обеспечение температуры перегретого пара 350 – 400°С при рабочем давлении за котлом (но не выше 10 МПа) изменением расхода топлива
- подпитка котла водой до уровня +100 мм выше верхнего допустимого уровня, закрытие непрерывной продувки
- начало дозирования реагентов в барабан
- включение линии рециркуляции котловой воды из барабана на вход экономайзера
- отключение линии рециркуляции только на период подпиток котла водой.
- начало обработки определено при достижении в чистом отсеке значения pH ³ 10,5 и содержания гидразина по таблице 2:
- ввод в котел дополнительного количества реагентов, если концентрация гидразина в первый час обработки уменьшается по сравнению с исходной на 25 – 30 %
- окончание обработки при снижении содержания гидразина в воде соленого отсека в 1,5 – 3 раза по сравнению с исходным
- продолжительность обработки не менее 3 ч
- контроль pH, содержания гидразина в чистом и соленом отсеках в процессе обработки
- останов котла по окончании обработки
- опорожнение котла при выводе его в ремонт после снижения давления в нем до атмосферного, с направлением раствора на нейтрализацию
- сохранение консервирующего раствора в поверхностях нагрева при выводе котла в резерв до начала растопки котла.
2.4.1.6. Возможность проведения обработки ГРО на ранее остановленном котле растопкой в соответствии с эксплуатационной инструкцией, подъемом параметров и выполнением запланированной обработки, с последующим выводом котла в резерв или ремонт.
2.4.1.7. В случае необходимости опрессовки котла в период простоя возможно заполнение его водой на срок не более 1 суток с последующим дренированием воды.
2.4.1.8. Возможность проведения растопки котла без специальных водных отмывок поверхностей нагрева.
2.4.2. Гидразинная «выварка» поверхностей нагрева котла
2.4.2.1. При гидразинной «выварке» (ГВ) защитная пленка на поверхности металла формируется в условиях более низкой температуры среды по сравнению с ГРО.
2.4.2.2. Гидразинную выварку рекомендуется выполнять при поддержании следующих параметров и условий:
- давления в котле около 1,5 МПа
- поддержании в чистом отсеке барабана содержания гидразина 150 – 200 мг/кг и значения pH более 10,5 (за счет дозирования аммиака)
- продолжительность режима 20 – 24 ч.
- применение ГВ на котлах, использующих гидразин для коррекционной обработки питательной воды, вместо ГРО, если шум от сброса пара в атмосферу при проведении ГРО мешает окружающему населению.
- проведение ГВ как непосредственно в процессе останова, так и при специальной растопке консервируемого котла.
- выполнение схемы приготовления и дозирования гидразина и аммиака аналогично проведению ГРО.
- потребность 20 %-ного гидразина обычно не превышает 1,5 л гидразина, а 25 %-ного аммиака 0,5 л на 1 м3 водяного объема котла (без пароперегревателя).
2.4.2.3. Для проведения ГВ при консервации поверхностей нагрева на блочных электростанциях рекомендуется выполнение следующих мероприятий:
- снижение давления в котле с допустимой скоростью после останова блока сбросом пара через БРОУ (ПСБУ) в конденсатор
- обеспаривание пароперегревателя на конденсатор
- включение 2 – 3 форсунок после снижения давления в котле до 1,5 МПа
- открытие задвижки на линии сброса пара в атмосферу и закрытие БРОУ (ПСБУ)
- поддержание давления в котле в пределах 1,5 – 2,0 МПа периодическим открытием запорной арматуру на линии сброса пара в атмосферу
- подпитка котла водой до уровня +100 мм выше верхнего допустимого уровня, закрытие непрерывной продувки и начало дозировки реагентов в барабан
- включение линии рециркуляции котловой воды на вход экономайзера, отключение ее только на период подпитки котла водой.
- поддержание концентрации гидразина в чистом отсеке барабана не менее 150 – 200 мг/кг, значения рН > 10,5
- продолжительность режима 20 – 24 ч.
- контроль в процессе обработки значения pH, содержания гидразина в чистом отсеке
- останов котла по окончании обработки
- опорожнение котла при выводе его в ремонт после снижения давления до атмосферного с отправкой раствора на нейтрализацию
- сохранение консервирующего раствора в поверхностях нагрева при выводе котла в резерв до начала растопки котла.
2.4.2.4. Для проведения ГВ при консервации поверхностей нагрева на электростанциях с поперечными связями рекомендуется выполнение следующих мероприятий:
- открытие запорной арматуры на линии сброса пара в атмосферу после останова котла и отключения его от общестанционной магистрали
- включение 2 – 3 форсунок после снижения давления в котле до 1,5 МПа для поддержания давления 1,5 – 2,0 МПа, с периодическим открытием арматуры на линии сброса пара в атмосферу.
- проведение ГВ, величина pH, концентрация гидразина в чистом отсеке, продолжительность обработки, объем химического контроля, а также операции по окончании обработки идентичны операциям, рассмотренным для блочных электростанций.
2.4.2.5. Для выполнения обработки на ранее остановленном котле рекомендуется его растопка в соответствии с эксплуатационной инструкцией, подъем параметров и выполнение обработки с последующим выводом котла в резерв или ремонт.
2.4.2.6. В случае необходимости опрессовки котла в период простоя возможно заполнение его водой на срок не более 1 суток с последующим дренированием воды
2.4.2.7. Возможность начала растопки котла без проведения специальных водных отмывок поверхностей нагрева.
2.5. Трилонная обработка поверхностей нагрева котла
2.5.1. Пассивация поверхностей нагрева раствором трилона Б основана на термическом разложении предварительно образованных комплексонатов железа.
На первом этапе обработки при температуре среды около 150°С происходит подготовка поверхностей нагрева водяного экономайзера и экранов к созданию на них защитной пленки за счет комплексования железа из отложений и перевода его в раствор. На втором этапе при температуре среды более 250°С происходит термолиз части комплексонатов железа с образованием защитной пленки на поверхности металла.
В процессе разложения комплексонатов железа выделяются газообразные продукты, в том числе водород и аммиак, которые удаляются с паром и пассивируют пароперегреватель.
Технология трилонной обработки (ТО) регламентирована [17].
Основные сведения и рекомендуемые мероприятия при консервации проведением трилонной обработки таковы:
2.5.2. Совмещение пассивации поверхностей нагрева трилоном Б с растопкой котла.
Достижение расчетной концентрации трилона Б в воде, заполняющей котел перед растопкой 300 – 500 мг/кг.
На первом этапе обработки поддерживание в течение 1,5 – 2 ч в котле давления 0,5 – 1,0 МПа, осуществление второго этапа в процессе дальнейшей растопки по эксплуатационной инструкции.
2.5.3. Трилонную обработку рекомендуется выполнять при соблюдении следующих параметров и условий:
- обработка трилоном Б применима для всех типов барабанных котлов давлением выше 3,9 МПа независимо от режимов коррекционной обработки питательной воды (гидразинно-аммиачной или аммиачной) и котловой воды (фосфатной или комплексонной).
- проведение ТО после химической очистки (предпусковой и эксплуатационной) на котлах, где предусмотрена коррекционная обработка питательной воды гидразином до капитального ремонта и после него, проведение ТО перед выводом котла в резерв или ремонт на срок до 60 суток. В этих случаях ТО замещает ГРО, ГВ, ГРП.
- проведение ТО на электростанциях, где гидразин не применяется по условиям снабжения паром потребителей, помимо указанных случаев еще и не менее одного раза в год, например, после осенне-зимнего максимума
- планирование не ранее, чем за одну-две недели до останова перед выводом в резерв или ремонт, проведение специальной растопки котла с выходом на рабочие параметры для проведения ТО.