Т - затраты живого труда на производство продукции.
Показатель выработки продукции в натуральном выражении (m., шт., м. и др.) используют на предприятиях, выпускающих однородную продукцию.
Показатель выработки продукции в денежном выражении применяется для определения производительности труда на предприятиях, выпускающих разнородную продукцию.
При использовании нормированного рабочего времени выработка определяется в нормо-часах.
В зависимости от состава включаемых трудовых затрат различают следующие виды трудоемкости:
· Технологическую трудоемкость, включающую все затраты основных рабочих, сдельщиков и повременщиков, t mex;
· Трудоемкость обслуживания производства, включающего затраты труда вспомогательных рабочих, t обсл;
· Производственную трудоемкость - затраты труда всех рабочих, как основных, так и вспомогательных;
· Трудоемкость управления производством, включающую затраты ИТР, служащих, обслуживающего персонала и охраны, t упр;
· Полную трудоемкость представляющую собой затраты труда всех категорий промышленно-производственного персонала, t полн.
t полн = t mex + t обсл + t упр
Под резервами роста производительности труда понимается неиспользованные еще возможности экономии затрат живого и овеществленного труда. В отечественной практике получила распространение следующая классификация резервов повышения производительности труда:
1 Повышение технического уровня производства:
· Механизация и автоматизация производства;
· Внедрение новых видов оборудования;
· Внедрение новых технологических процессов;
· Улучшение конструктивных свойств изделий;
· Повышение качества сырья и новых конструктивных материалов.
2 Улучшение организации производительности труда:
· Повышение норм и зон обслуживания;
· Уменьшение числа рабочих, не выполняющих нормы;
· Упрощение структуры управления;
· Механизация учетных и вычислительных работ;
· Изменение рабочего периода;
· Повышение уровня специализации производства.
3 Изменение внешних, природных условий
4 Структурные изменения в производстве:
· Изменение удельных весов отдельных видов продукции;
· Изменение трудоемкости производственной программы;
· Изменение доли покупных полуфабрикатов и комплектующих изделий;
· Изменение удельного веса новой продукции.
Контрольные вопросы
1. Какова структура кадров предприятия ?
2. Как рассчитываются показатели трудоемкости продукции и производительности труда ?
3. Каковы резервы повышения производительности труда на предприятии ?
Тема 5 Себестоимость продукции
Себестоимость продукции представляет выраженные в денежной форме текущие затраты предприятия на производство и реализацию продукции (работ, услуг). Как экономическая категория себестоимость продукции выполняет ряд операций:
· Учет и контроль всех затрат на выпуск и реализацию продукции;
· База для формирования оптовой цены на продукцию предприятия и определение прибыли и рентабельности;
· Экономическое обоснование целесообразности вложения реальных инвестиций на реконструкцию и техническое перевооружение, и расширение действующего производства;
· Определение оптимальных размеров предприятия;
· Экономическое обоснование и принятие любых управленческих решений.
Виды себестоимости: цеховая, производственная, полная (коммерческая).
Различают индивидуальную и среднеотраслевую себестоимость.
Основным документом которым необходимо руководствоваться при формировании себестоимости продукции на предприятии, является Положение о составе затрат по производству и реализации продукции (работ, услуг) и о налогообложении прибыли.
На практике в целях анализа, учета и планирования затрат, входящих в себестоимость продукции, применяется две классификации:
· Материальные затраты (за вычетом стоимости возвратных отходов); · Затраты на оплату труда; · Отчисления на социальные нужды; · Амортизация основных фондов; · Прочие затраты. | · Сырье и материалы; · Возвратные отходы (вычитаются); · Покупные изделия, полуфабрикаты и услуги производственного характера сторонних предприятий; · Топливо и энергия на технологические цели; · Заработная плата производственных рабочих; · Отчисления на социальные нужды; · Расходы на освоение и подготовку производства; · Общепроизводственные расходы; · Потери от брака; · Прочие производственные расходы; · Коммерческие расходы. |
Кроме поэлементной и постатейной классификации затраты можно классифицировать и по другим признакам:
· По экономической роли в процессе производства; | Основные и накладные |
· по составу (однородности ); | Одноэлементные и комплексные |
· по способу включения в себестоимость продукции; | Прямые и косвенные |
· по отношению к объему производства; | Условно-переменные и условно- Постоянные |
· по периодичности возникновения; | Текущие и единовременные |
· по участию в процессе производства; | Производственные и коммерческие |
· по эффективности | Производительные и Непроизводительные |
Себестоимость единицы продукции определяется по следующим калькуляционным статьям:
1. сырье и основные материалы;
2. покупные комплектующие изделия и полуфабрикаты
3. возвратные отходы (вычитаются)
4. топливо и электроэнергия на технологические цели
5. расходы на оплату труда производственных рабочих
6. отчисления на социальные нужды
7. общепроизводственные расходы
ИТОГО цеховая себестоимость
8. общезаводские расходы
ИТОГО производственная себестоимость
9. внепроизводственные расходы (коммерческие)
ИТОГО полная себестоимость
Затраты на основные материалы с учетом транспортных расходов, определяются:
Зм = å Н Цм Км
где - Н - норма расхода основного материала данного цеха на единицу продукции, кг; т; м; и т.д.
n - номенклатура основных материалов, используемых в изделии;
Цм - цена основного материала данного вида, руб/т; руб/м; и т.д.
К m - коэффициент транспортных расходов ( 1,05 --- 1,5 )
Затраты на покупные комплектующие изделия и полуфабрикаты определяются:
З п = å П Цп К m
где - Р - номенклатура покупных комплектующих изделий и полуфабрикатов;
П - применяемость их в 1 - ом изделии, шт;
Цп - цена покупного изделия, руб/шт.
Стоимость возвратных отходов определяется также исходя из нормы отходов и цены их реализации по каждому виду материалов.
Затраты на топливо и энергию на технологические цели определяются исходя из норм их расхода на 1 изделие и цены за единицу (кВТ/ч, ккал и т.д.)
Основная заработная плата основных производственных рабочих определяется:
Зо = å ( Сч t шт / 60 ) k пр k р
где - Сч - часовая тарифная ставка по разряду работы - ой операции руб /час;
m - норма штучного времени по - ой операции мин / шт;
t шт - число операций в технологическом процессе;
k пр - коэффициент премиальных доплат;
k р - районный коэффициент
Дополнительная заработная плата определяется в % отношении у к основной и включает различные доплаты ( ночные, отпуска, гособязанности, подростковые и т.д.)