Смекни!
smekni.com

Методические указания по выполнению выпускной квалификационной работы по специальности (стр. 18 из 38)

1.6.2 Разработка графической модели сборки конструкции изделия

При изготовлении изделий на индивидуального потребителя графическую модель сборки конструкции проводят с учетом подготовки изделия к примерке. Степень готовности изделия (первичного образца) к примерке устанавливают в зависимости от фигуры потребителя, конструкции изделия, свойств материалов, квалификации закройщика, числа примерок и предоставляют в виде общей схемы, пример которой приведен на рисунке П31, приложения 3. В тексте записки на рисунок делается ссылка. Например, схема сборки женского пальто приведена на рисунке 9.

Технологический процесс изготовления одежды любого вида представляет собой набор групп операций, характеризующих обработку и сборку различных деталей и узлов в процессе получения готового изделия.

Для нахождения взаимосвязей этих групп составляют графическую модель сборки конструкции изделия (граф конструктивно-технологических переходов состояний изделия в процессе его изготовления). Отдельные элементы такого графа соответствуют относительно завершенному состоянию конструкции изделия в процессе соединения или сборки деталей или частей одежды; дуги связи между конструктивными соединениями. Для этого выписывают в горизонтальную строку все детали изделия, присваивая каждой из них порядковый номер (код).

Затем на основе анализа конструкции изделия определяют, какие детали, соединяясь с другими и проходя необходимую обработку, образуют относительно завершенные состояния конструктивных переходов.

Дальнейшее построение графа сборки конструкции изделия производится сочленением тех или иных деталей с образованием нового состояния конструкции изделия. На рисунке П32 приведен пример графа конструктивно-технологических переходов процесса обработки и сборки женского пальто. Он состоит из 8 операционных уровней. На первом и втором уровнях выполняется параллельная обработка деталей изделия, начиная с третьего уровня детали обрабатываются последовательно.

Разработанный граф представляется в записке и на листе графической части, о чем в записке делается ссылка. Например, граф конструктивно-технологических переходов для процесса обработки и сборки женского пальто приведен на рисунке 10, а также на шестом листе графической части дипломного проекта.

1.6.3 Выбор методов обработки изделий и характеристика оборудования

При оформлении раздела сначала дается краткое обоснование выбора общих тенденций в обработке изделий на основе конструктивного решения, свойств применяемых материалов и т.д.

При выборе методов обработки учитываются основные направления дальнейшего совершенствования техники и технологии швейного производства, методы обработки устанавливаются с учетом применяемого оборудования и средств технологической оснастки. Характеристику оборудования и средств технологической оснастки приводят в форме таблиц 1.31-1.33.

Таблица 1.31 –Технологическая характеристика швейных машин

Наименование оборудования, класс, предприятие-изготовитель

Тип стежка

Максимальная скорость вращения главного вала, об/мин. Исполнительный орган перемещения материала Толщи на сшиваемого пакета материалов, мм. Длина стежка, мм. Применяемые Вид обрабатываемого материала Дополнительные сведения
Иглы Нит ки

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

Таблица 1.31 –Техническая характеристика прессов

Вид оборудования, предприятие-изготовитель

Производительность,

цикл/ч

Усилие прессования,

кН (кГо)

Температура нагрева подушек, to C

Время, с

прессования

отпаривания

отсоса

1

2

3

4

5

6

7

В разделе должны быть представлены методы обработки всех узлов одной из моделей изделия в виде сборочных схем с указанием последовательности выполнения операций путем цифровой нумерации.

Таблица 1.32 – Техническая характеристика утюгов

Марка утюга, предприятие-изготовитель

Наименование

Масса,

кг

Нагревательный элемент

Давление пара,

Па

Расход пара,

кг\ч

тип

Мощность,

Вт

1

2

3

4

5

6

7

При изображении схем необходимо использовать условные обозначения в соответствии с ГОСТ 2.317-69.Пример графического представления методов обработки женского пальто приведен в приложении 3, таблица П33.

На основании выбранных методов обработки и оборудования, с учетом степени готовности изделия к примерке составляется технологическая последовательность обработки заданного узла изделия в форме таблицы 1.34.

Таблица 1.34 – Технологическая последовательность обработки узла

№ операции

Наименование операции

Вид работ

Затрата времени, мин.

Оборудование, приспособления, инструменты

1

2

3

4

5

Инструкционная карта разрабатывается для наиболее эффективного варианта обработки заданного узла. В инструкционной карте отражаются графические схемы технологических операций по последовательности, с указанием технических условий их выполнения, вида выполняемых работ, затрат времени, применяемого оборудования, средств механизации и приспособлений. Инструкционная карта представляется в форме таблицы 1.35.

Таблица 1.35 – Инструкционная карта обработки заданного узла

N п\п Техническое условие выполнения операции, мм Вид работ Затрата времени, мин. Оборудование, приспособление, инструменты

1

2

3

4

5

Пример оформления инструкционной карты приведен в приложении 3, таблица П3.4. Инструкционную карту приводят на графической части дипломного проекта, о чем в записке делается ссылка. Например, инструкционная карта на обработку карманов женского пальто приведена в таблице 36, а также на шестом листе графической части дипломного проекта.

1.6.4 Изготовление образца

В дипломном проекте на одну из проектируемых моделей изготавливается первичный образец изделия. Целью изготовленного образца является отработка конструкции в материале и проверка эстетического состояния модели представленному образцу.

После выполнения раскладки лекал и раскроя образец подготавливают к примерке. Для этого на деталях кроя отмечают контрольными линиями величину припусков на швы и подгибку низа деталей, линии груди, талии, бедер, балансовые вертикали по линиям, ограничивающим ширину спинки и полочки, местоположение петель, карманов. В зависимости от принятой степени готовности изделия подготавливают к первой примерке. В случае необходимости детали проутюживают.

Примерка образца проводится на фигуре или манекене. Все измерения производят на основной стороне фигуры (в женской одежде – на правой, в мужской – на левой).

Примерка проводится в следующей последовательности:

· макет надевают на фигуру или манекен, уточняя положение средней линии полочки и спинки;

· при наличии застежки совмещают линию полузаноса, уравнивая детали по линии талии и низа и закрепляют в таком положении 2-3 булавами;

· оценивают общее впечатление об изделии и уточняют длину и ширину деталей спинки и полочки;

· проверяют длину, ширину и форму рукава, его положение в пройме;

· проверяют положение воротника в горловине, уточняя его форму и размеры;

· уточняют баланс изделия, проверяя положения горизонтальных и вертикальных линий в изделии;

· уточняют силуэт изделия, проверяя ширину изделия по линии талии, низа и растворы вытачек;

· проверяют длину изделия, горизонтальность линии низа, размещение вытачек, рельефных швов, положение петель;

· обмеляют линии горловины и проймы.

Все зафиксированные при примерке дефекты представляются в пояснительной записке в форме таблицы 1.36 с указанием характера их проявления, причин возникновения и путей устранения.

Таблица 1.36 –Характеристика дефектов и измерений, внесенных в конструкцию после проведения примерки

Наименование дефекта

Зарисовка внешнего вида дефектов

Описание внешних

признаков дефектов

Причина возникновения дефектов

Способ исправления дефектов

Устранение дефекта

( схема)

1

2

3

4

5

6

В дипломном проекте в соответствии с действующей НТД проводится оценка изготовленного образца одежды. Оценка изделия проводится по 100-бальной системе в соответствии с разделом 1.1.6. Результаты оценки качества изделия сводят в таблицу 1.37.