- для демонстрации новых автомобилей в помещении станции – 5.
5.3.10. Определение состава и площадей помещений
Состав и площади помещений определяются размером станции обслуживания и видами выполняемых работ. На данном этапе площади рассчитываются ориентировочно по укрупненным удельным показателям. В последующем, при разработке вариантов планировочного решения СТОА, площади помещений уточняются.
Площади СТОА по своему функциональному назначению подразделяются на:
- производственные (зоны постовых работ, производственные участки);
- складские;
- технические помещения (компрессорная, трансформаторная, электрощитовая, водомерный узел, тепловой пункт, насосная и др.);
- административно-бытовые (офисные помещения, гардероб, туалеты, душевые и т.п.);
- помещения для продажи автомобилей (салон-выставка продаваемых автомобилей, зоны хранения и др.).
Производственная площадь, занимаемая рабочими и вспомогательными постами, автомобиле-местами ожидания и хранения определяется следующим образом
F = faХКп, м2 , (20)
где fa – площадь, занимаемая автомобилем в плане (по габаритным размерам), м2; Х – число постов; Кп – коэффициент плотности расстановки постов.
Коэффициент Кп представляет собой отношение площади, занимаемой автомобилями, проездами, проходами, рабочими местами, к сумме площадей проекций автомобилей в плане. Значение Кп зависит, в основном, от расположения постов. При одностороннем расположении постов Кп = 6…7, при двухсторонней расстановке постов Кп = 4…5.
Ориентировочно площадь производственных участков можно определить по количеству работающих [3]
Fу= f1 + f2 (Рт – 1), (21)
где f1 – площадь га первого работающего, м2; f2 – то же на каждого последующего работающего, м2; Рт – число технологически необходимых рабочих в наиболее загруженную смену.
Площади участков можно рассчитать по площади, занятой оборудованием, и коэффициенту плотности его расстановки
Fу = fобКп, м2 , (22)
где fоб – суммарная площадь оборудования участка, м2; Кп – коэффициент плотности расстановки оборудования.
Для расчета Fу предварительно на основе каталогов технологического оборудования составляется ведомость оборудования и определяется его суммарная площадь fоб по участку. Значения коэффициента Кп берутся согласно ОНТП-01-91.
Исходя из имеющегося опыта проектирования СТОА площадь технических помещений может быть принята из расчета 5… 10 %, а складских - 7…10 % от площади производственных помещений.
Площадь административно-бытовых помещений на одного работающего зависит от размера станции и примерно составляет: для офисных помещений 6…8 м2, для бытовых – 2…4 м2.
Площадь клиентской ориентировочно может принята 1,0…3,0 м2 на один рабочий поста, а помещения для продажи запасных частей и автопринадлежностей – 30 % от площади клиентской.
Для нашего примера:
- площадь ВАЗ-2115 (длина 4,33 м и ширина 1,62 м)
fа = 4,33·1,62 = 7,0 м2 ;
- площадь ГАЗ-3110 (длина 4,96 м и ширина 1,8 м)
fа = 4,96·1,8 = 8,5 м2 .
Расчет проводим по площади, занимаемой автомобилем ГАЗ-3110, как наибольшей.
Общее число постов и автомобиле-мест, располагаемых в помещении, согласно приведенному выше расчету, составляет 47, в том числе:
- рабочие посты – 23;
- вспомогательные посты – 10;
- автомобиле-места ожидания – 5;
- автомобиле-места хранения – 4;
- автомобиле-места для демонстрации автомобилей – 5.
Площадь, занимаемая рабочими постами на данном этапе расчета (принимаем одностороннюю расстановку постов)
8,5·23·6 = 1173 м2.
Площадь участка по электротехническим работам (при f1ср = 18,
f2ср = 12 и Рт = 2)
18 + 12(2-1) = 30 м2.
Площадь участка по ремонту приборов системы питания (при f1 = 14,
f2 = 8 и Рт = 1)
14 +8(1 – 1) = 14 м2.
Площадь участка по ремонту узлов, систем и агрегатов (при f1 = 22,
f2 = 14 и Рт = 4)
22 + 14(4 – 1) = 64 м2.
Площадь кузовного участка (при f1 = 18, f2 = 12 и Рт = 5)
18 + 12(5 – 1) = 66 м2.
Площадь окрасочного участка (при f1 = 18, f2 = 12 и Рт = 5)
18 + 12(5 – 1) = 66 м2.
Общая производственная площадь рабочих постов и участков
1173 + 30 + 14 + 64 + 66 + 66 = 1413 м2.
Площадь, занимаемая вспомогательными постами и автомобиле-местами ожидания и хранения (принимаем двухстороннюю расстановку)
8,5·24·4 = 816 м2.
Площадь технических помещений принимаем из расчета 5 % от производственной площади
1413·0,05 = 70 м2.
Складские помещения принимаем из расчета 8 % от производственной площади
1413·0,08 = 113 м2.
Административные помещения определяем из расчета, что в них будет работать персонал в количестве 10 % от общей численности производственных и вспомогательных рабочих и площади 7 м 2 на одного работающего
77 ·0,1·8 = 62 м2.
Бытовые помещения определяем, исходя из общей численности работающих на СТОА и площади 4 м2 на одного работающего
(70 + 7 + 8 + 3 + 1)·3 = 267 м2.
Площадь клиентской определяем из расчета 2 м2 на один рабочий пост
23·2,2 = 51 м2.
Площадь помещений для продажи мелких запасных частей и автопринадлежностей определяем из расчета 30 % от площади клиентской
51·0,3 = 15 м2.
Общая расчетная площадь помещений СТОА
1413 + 816 + 70 + 113 + 62 + 267 + 51 + 15 = 2807 м2.
5.3.11. Расчет площади территории
На стадии технико-экономического обосновании и при предварительных расчетах потребная площадь участка
Fуч. = (Fз.п.с. + Fз.а.б. + Fо.п.)/100 К3 , га, (23)
где Fз.п.с. – площадь застройки производственно-складских зданий, м2;
Fз.а.б. – площадь застройки административно-бытовых зданий, м2;
Fо.п. – площадь открытых стоянок ожидания и хранения автомобилей, м2;
К3 – плотность застройки территории, %.
Для нашего примера:
- расчетная площадь помещений станции 2807 м2;
- площадь открытых площадок 2048 м2, в том числе автомобиле-места:
- ожидания постановки автомобилей на посты ТО и ТР
8,5·7·6 = 357 м2;
- хранения готовых к выдаче автомобилей
8,5·4·6 = 204 м2;
- на открытой стоянке магазина
8,5·35·5 = 1487,5 м2.
Площадь участка
га.
5.3.12. Определение потребности в технологическом оборудовании
Определение потребности СТОА в оборудовании заключается в выборе необходимого технологического оборудования, оргоснастки (верстаки, стеллажи и т.д.) и установлении его количества.
Перечень технологического оборудования устанавливается на основе выполняемых станцией видов услуг (работ) с учетом соблюдения сертификационных требований.
При выборе технологического оборудования необходимо учитывать:
- специализацию и виды выполняемых работ на постах и участках ТО и ТР (кузовные, окрасочные, диагностические, по проверке и регулировке тормозов, углов установки управляемых колес, смазочные, универсальные ТО и ТР и т.д.);
- техническую характеристику и область применения данного вида обслуживания;
- приспособленность его для автомобилей, заезжающих на СТОА;
- организацию ТО и ТР на СТОА;
- экономические показатели ТО и ТР оборудования (стоимость работ, оборудования, эффективность его использования, затраты на приобретение и др.).
При подборе оборудования используются различные справочники, каталоги выпускаемого (продаваемого) оборудования, табели технологического оборудования и др.
В дипломном проекте производится:
- подбор основного технологического оборудования (подъемники, диагностические стенды, окрасочно-сушильные камеры, стапели для правки кузовов и т.п.);
- подбор основного технологического оборудования и оргоснастки для разрабатываемого участка (поста). Результаты подбора приводятся на планировке участка (поста) и в пояснительной записке в форме ведомости оборудования.
6. ПЛАНИРОВКА ПОМЕЩЕНИЙ СТОА
В основе планировочного решения СТОА лежат схема производственного процесса, состав помещений, конструктивная схема здания, а также противопожарные и санитарно-гигиенические требования, предъявляемые к отдельным зонам и участкам.
Прежде, чем приступить к разработке планировочного решения станции обслуживания, рекомендуется предварительно составить экспликацию производственных, складских, технических, административных, бытовых и других помещений с указанием площадей, принятых по результатам технологического расчета и категории производства по взрывопожарной и пожарной опасности.
Затем, зная общую площадь помещений (здания), выбирается сетка колонн, строительная схема и габаритные размеры здания. Следует отметить, что при строительстве СТОА используются железобетонные и металлические конструкции зданий, как из типовых, так и из индивидуальных строительных элементов.
По принятой строительной схеме прорабатываются варианты компоновочного решения планировки помещений станции обслуживания с учетом основных требований (технологических, противопожарных и санитарно-гигиенических).
При планировке площади отдельных участков, складов и других помещений могут несколько отличаться от расчетных, но не более чем на ±10 % (требование ОНТП).