Вариант 4
Выбрать конструкцию фланца, привалочной поверхности, размеры фланца, материал фланца. Температура 340°С, рабочее давление 0,6 МПа, диаметр штуцера Ду = 200 мм., среда не коррозионная.
Вариант 5
Рассчитать необходимое теоретическое число тарелок при помощи графика Джиллиленда. Минимальное теоретическое число тарелок - 8шт., минимальное флегмовое число 1,7, рабочее флегмовое число - 3.
Вариант 6
Определить количество разложенных бутиленов при дегидрировании н-бутиленов в дивинил. Масса дивинила в продуктах 5,7 кг/с, селективность - 75 % масс.
Вариант 7
Рассчитать высоту колонны ректификации. Внутренний диа-метр-3000 мм., число колпачковых тарелок - 60 шт.
Вариант 8
Рассчитать диаметр штуцера и выбрать его по ГОСТу, для подачи полимеризата в количестве 7 кг/с в дегазатор. Плотность реакционной среды 930 кг/м3.
Вариант 9
Содержание технологического расчета колонны. Изменится ли число тарелок в колонне при изменении состава изменяемой смеси.
Вариант 10
Как изменится масса аппарата, если его изготовить из легированной стали, в место углеродистой. Докажите, если изменится.
Вариант 11
Рассчитать толщину стенки обечайки колонны. Диаметр 3,2 м., расчетное давление 1 МПа, температура куба 80°С, температура верх 45 °С, материал сталь Ст. 3.
Вариант 12
Назначение теплового баланса. Составить схему тепловых потоков, уравнение теплового баланса процесса дегидрирования н-бутана в н-бутилены.
Вариант 13
Выбрать аппаратный фланец, крепежный материал к теплообменнику диаметром 1200 мм., работающему под давлением 2 МПа и температуре 150 °С.
Вариант 14
Методика расчета диаметра колонны. Изменится ли диаметр колонны при изменении производительности установки ректификации, как?
Вариант 15
Назначение теплового баланса. Составить схему материальных потоков, уравнение материального баланса процесса дегидрирования н-бутана.
Вариант 16
Определить количество бутиленов, подаваемых на дегидрирование, для получения 6 кг/с дивинила. Коэффициент извлечения дивинила из контактного газа равен 0,95, выход на пропущенное сыры? 33 % масс.
Вариант 17
Определить количество бутадиена, образовавшегося при дегидрировании бутиленов. Производительность установки 120000 т. в год бутадиена, эффективное время работы установки 8520 ч, коэффициент извлечения дивинила из контактного газа равен 97.
Вариант 18
Назначение материального баланса. Составить схему материальных потоков, уравнение материального баланса процесса эктрак-тивной ректификации изопентан-изоамиленовой фракции с ДМФА.
Вариант 19
Назначение теплового расчета колоны. Составить схему тепловых потоков, уравнение теплового баланса колонны экстрактивной ректификации изопентан-изоамиленовой фракции с ДМФА.
Вариант 20
Рассчитать диаметр штуцера и выбрать его по ГОСТу, для подачи полимеризата в количестве 8 кг/с в дегазатор. Плотность реакционной среды 930 кг/м3.
Вариант 21
Выбрать конструкцию фланца, привалочной поверхности, размеры фланца, материал фланца. Температура 350 °С, рабочее давление 0,6 МПа, диаметр штуцера Ду - 200 мм, среда не коррозионная.
Вариант 22
Рассчитать необходимое теоретическое число при помощи графика Джиллиленда. Минимальное теоретическое число тарелок -7шт., минимальное флегмовое число - 1,8, рабочее флегмовое число- 3.
Вариант 23
Рассчитать и выбрать толщину стенки полимеризатора СКИ-3. Материал двухслойная сталь Ст. 3+08X13, диаметр 2,1м., расчетное давление 0,6 МПа.
Вариант 24
Определить количество разложенных бутиленов при дегидрировании н-бутиленов в дивинил. Масса дивинила в продуктах 5,5 кг/с, селективность - 70 % масс.
Вариант 25
Рассчитать высоту колонны ректификации, если внутренний диаметр - 3000мм., а число колпачковых тарелок - 60шт.
Вариант 26
Определить количество разложенного бутана, если содержание его в сырье 20 кг/с. конверсия бутана 50% масс.
Вариант 27
Определить количество бутиленов, подаваемых на дегидрирование, для получения 8 кг/с дивинила. Коэффициент извлечения дивинила из контактного газа равен 0,93, выход на пропущенное сырье 35 % масс.
Вариант 28
Определить количество разложенных бутиленов при дегидрировании н-бутиленов в дивинил. Масса дивинила в продуктах 6,4 кг/с, селективность - 80 % масс.
Вариант 29
Определить количество бутиленов, подаваемых на дегидрирование, для получения 9 кг/с дивинила. Коэффициент извлечения дивинила из контактного газа равен 0,94, выход на пропущенное сырье 34 % масс.
Вариант 30
Определить количество разложенных бутиленов при дегидрир-вании н-бутиленов в дивинил. Масса дивинила в продуктах 9,5 кг/с, селективность - 65 % масс.
ЛИТЕРАТУРА
1. Фарамазов С. А. Оборудование нефтеперерабатывающих заводов и его эксплуатация.
2. Рейхсфельд В. О., Шеин B. C., Ермаков В. И. Реакционная аппаратура и машины заводов основного органического синтеза и синтетического каучука. Л.,: Химия, 1988 г.
3. Гутник С. П., Сосонко В. Е., Гутман В.Д. Расчеты по технологии органического синтеза. М.,: Химия, 1988 г.
4. Кузнецов А. А. Расчеты процессов и аппаратов нефтеперерабатывающей промышленности. М.,: Химия, 1974 г.
5. Александров А. И. Ректификационные и абсорбционные аппараты. Л.,: Химия, 1978 г.
6. Альперт Л. З. Основы проектирования химических установок. М.,: Высшая школа, 1982 г.
7. Багатуров С. А. Основы теории и расчета перегонки и ректификации. М.,: Химия, 1974 г.
8. Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением. М.,: Химия, 1974 г.
9. Кокорев В.И. Основы стандартизации в информационных системах. М.,: Издательство стандартов, 1988 г.
1Ц