Смекни!
smekni.com

Організація ремонтного господарства на Богородчанському виробничому управлінні підземного зберіг (стр. 7 из 10)

Це пов'язане з тим, що БВУПЗГ не має своєї великої ремонтної бази, яка б виконувала всі необхідні ремонти, причиною цього є недостатнє фінансування ремонтного обслуговування на підприємстві. Потрібно сказати, що капітальні ремонти майже на 100% виконуються спеціальними ремонтними базами, організаціями - підрядним способом, це зумовлено тим, що капітальний ремонт потребує більш кваліфікаційного складу персоналу та великої ремонтної бази. Проте, майже всі поточні ремонти проводяться власними силами. Враховуючи специфіку та складність ремонтних робіт, і відповідно до цього потребу у великій ремонтній базі, доцільним є саме така організація ремонтного обслуговування - змішана система.

3.6 Аналіз затрат часу та коштів при ремонті свердловин

Для проведення аналізу затрат часу та коштів при ремонті свердловин використаємо дані двох таблиць.

Таблиця 3.6.1 - Затрати часу при ремонті свердловин.

Категорії затрат

2001 рік

2002 рік

2003 рік

Загальний час, год.

Сер.трив-ть 1-го ремонту

%

Загальний час, год.

Сер.трив-ть 1-го ремонту

%

Загальний час, год.

Сер.трив-ть 1-го ремонту

%

1.Сведловини ПЗГ:
Загальний час, в т.ч.

648,0

129,6

100

927

132,4

100

788

131,3

100

продуктивний

617

123,4

95,.2

882

126

95,1

758

126,3

96,2

непродуктивний

31

6,2

4,8

45

6,4

4,9

30

5,0

3,8

- по техн. причинах

12

2,4

38,7

13

1,86

28,9

9

1,8

30,0

- по орг. причинах

19

3,8

61,3

32

4,57

71,1

21

3,5

70,0

Таблиця 3.6.2 - Затрати коштів при ремонті свердловин.

Показники

2001 рік

Трб

2002 рік

Трб

2003 рік

Трб

1. Сведловини ПЗГ. шт.

8

-

12

-

5

-

Загалі, пі витрати, тис.грн.

710,0

100

1012

142,5

611.5

86.1

Сер. вартість 1-го св. /ремонту, тис.грн.

88,75

100

84,3

95,0

122.3

137,8

Перш, ніж аналізувати наведені дані, потрібно сказати, що загальний фонд газових свердловин по БВУПЗГ складав у 2001 році 182 одиниці, в т.ч. 72 діючих, а у 2002році - 183 одиниці, з них 70 діючих, у 2003 році - 184, діючих – 76.

У 2001 році проведено ремонт 8 свердловин, у 2002 році - 12-ти, а у 2003 році - 5-ти. При цьому зросли затрати часу з 648 год. (2001 р.) до 927 год. (2002р.) і 788 год. (2003 р.), середня тривалість 1-го ремонту збільшилась з 129,6 год. (2001р.) до 132,4год. (2002р.), а у 2003 році склала - 131,3 тобто у 2000 році порівняно з базовим зросла на 2,8 год., а у 2001 році - на 1,7 год. У порівнянні з базовим роком.

При цьому потрібно зауважити, що у 2003 році частка непродуктивного часу зменшилась на 1 % відносно 2001 року і на 1, 1% відносно 2002 року, при цьому втрати часу по організаційних причинах складають 70%, що на 8,7% більше ніж у базовому році. Тобто час на ремонт свердловин використовувався більш продуктивно, але при цьому погіршилось планування і організація ремонтних робіт. Протягом даного періоду проводились наступні роботи: ліквідація пробки, прихват НКТ, ліквідація свердловин, ізоляція водопроводу, повернення.

Найбільші грошові загальні витрати були у 2002 році, це пов'язано із збільшенням об'єму ремонтних робіт, хоча середня вартість зменшилась на 5% у цьому році, і на 37,8% збільшилась у 2003 році. Отже у 2003 році ремонт кожної свердловини в середньому обійшовся дорожче для даного підприємства, це зумовлено збільшенням об'ємів робіт при ремонті кожної свердловини.

3.7 Аналіз ефективності функціонування ремонтного

господарства на Богородчанському виробничому

управлінні підземного зберігання газу

Для розрахунку показників ефективності ремонтного обслуговування використовуємо дані таблиць.

Таблиця 3.7.1 - Вихідні дані для розрахунку показників ефективності ремонтного обслуговування

Показники

2001 рік

2002 рік

2003 рік

1.Середній кваліфікаційний розряд робітників, Ррб

4,0

4,1

4,2

2. Середній розряд виконуваних робіт, Рр

4,5

4,6

4,6

3. Максимально можливий фонд робочого часу, люд. год., Трм

19510

19500

19520

4. Втрати робочого часу в процесі виконання роботи, tвmp, люд-год.

1150

1200

1217

5. Тривалість фактичного циклу роботи обладнання, год. Tu:
-ГПА;

2567

2037

1752

компресорних циліндрів ГМК;

2136

1825

1564

6. Кількість ремонтів н ремонтному циклі, Пр
-ГПА;

5

4

5

компресорних циліндрів І'МК;

5

5

6

7. Загальна кількість ремонтів, шт. Прз:
-ГП А:

7

11

8

компресорних циліндрів ГМК:

8

12

10

8.Кількість одиниць обладнання, шт. По
-ГПА;

17

18

18

компресорних циліндрів ГМК;

24

25

25

9. Фактичний час роботи обладнання верстатного парку, год., Тф

1825

1830

1815

10. Платшнй ефективний час роботи обладнання, год., Тп

1966

1968

1920

11. Кількість ремонтів свердловин. Ідо проведена з дотриманням
планових термінів, пg

8

11

5

12. Загальна планова кількість всіх видів ремонтів свердловин, прп

9

11

6

13. Загальна кількість ремонтів свердловин. прп

8

12

5

14. Фонд свердловин, по

182

183

184

Розрахуємо показники ефективності функціонування ремонтного

обслуговування на БВУПЗГ в період 2001-2003 р., використовуючи дані таблиці 3.7.1 і формули (ІЗ) - (19). Результати розрахунків зведемо в таблиці 3.7.2.

Таблиця 3.7.2 - Показники ефективності ремонтного обслуговування

Показники

2001 рік

2002 рік

2003 рік

1. Коефіцієнт використання робітників за кваліфікацією, Крк

0,88

0,89

0,91

2.Коефіцієнт використання робочого часу, Квчр

0,95

0,95

0,95

З.Тривалість міжремонтного періоду, год., Тмрп:
- ГПА;

513

509

350

- компресорні циліндри;

427

365

260

4.Коефіціснт частоти ремонтів, Кчр:
- ГПА;

0,41

0,61

0,44

- компресорні циліндри;

0,33

0,48

0,40

5. Коефіцієнт використання верстатного парку ремонтного господарства, Кекс

0,93

0,93

0,93

6.Коефіцієнт плановості ремонтного обслуговування свердловин, Кпро

0,89

1

0,83

7. Коефіцієнт частоти ремонтів свердловин, Кчр

0,04

00,6

0,03

Отже, коефіцієнт використання робітників за кваліфікацією зростає на 0.01 в 2002 році і на 0,03 в 2003 році порівняно з базовим роком. Це пояснюється тим. що на протязі 3-х років зростає середній кваліфікаційний розряд робітників, причому сталими темпами - на 2,5% щорічно. Тобто нова технології та нова техніка вимагають більшої підготовленості робітників. У робітників механічної майстерні є резерв підвищення кваліфікаційного розряду, щоб максимально наблизити його до розряду виконуваних робіт. З цією метою на підприємстві проводиться робота по підвищенню кваліфікації робітників.