Смекни!
smekni.com

Техника безопасности (стр. 5 из 5)

Коллектор стоит протирать чистой трямочкой, смоченой в бензине на предмет нагара (если таковой случается, то предварительно устранить причину, а, за тем аккуратно прошлифовать)

Новые щётки после установки, следует сначала притереть, сдув за тем оразовавшуюся пыль сжатым воздухом.

Температура, при работе генератора не должна превышать 90оС

В случае вращения "не в ту" сторону (должно быть против часовой стрелки), следует проверить фазировку подключения двигателя.

Возможные неисправности Возможные причины, их вызвавшие
Генератор вращается, но ток не идёт Размагнитился,нет контакта в щётках или коллекторе, К.З. в обмотке возбуждения
Генератор сильно греется Витковое замыкание, большая нагрузка, большой зазор между якорем и полюсами.
Искрение коллектора Вышли из строя щётки и пальцы (возможно, они просто загрязнены, биение коллектора, выступает пазовая изоляция
Генератор размагнитился Неправильное направление вращения, треснут корпус, удары по корпусу, действие высоких температур, хранился среди большой массы металла.
Вырабатываемый сварочный ток, много меньше номинального Нарушение контакта, перегрев обмоток, пониженая частота вращения двигателя, износ щёток, обрыв цепи балластного реостата.
Двигатель не вращается и не гудит. Плохой контакт в питающей цепи, пропадание фазы
Двигатель сильно греется Витковое К.З. статора двигателя, увеличеное растояние между статором и ротором, смещение ротора на валу, банальная перегрузка

17- Общие сведения и классификация сварочных выпрямителей.

1. Сварочный выпрямитель - это электрический аппарат, преобразующий 3х - фазный электрический ток в постоянный при помощи полупроводниковых приборов.

2. Сварочные выпрямители применяют для всех видов сварки с Uхх=90в и Uраб90в 0+0.04*Iном

Преимущества перед электромашинными источниками питания :

1. Высокий КПД

2. Широкий предел ркгулирования

3. Возможность автоматизации процесса

4. Бесшумность в работе и отвутствие силовых вращающихся деталей.

Классификация выпрямителей :

Сварочные выпрямители выпускают одно/много постовые и в стационарном/переносном исполнении.

Их разделяют на группы по внешней ВАХ.

1группа - Падающая внешняя ВАХ (для ручной дуговой сварки)

2группа - Жёсткая внешняя ВАХ (механизированая сварка) 3группа - Универсальная (переключаемая) внешняя ВАХ

По системе регулирования выпряимтели различают :

1. Механическое регулирование

2. Ступенчатое регулирование - за счёт изменения кофициента трансформации

3. Тиристорное регулирование

4. Регулирование дросселями насыщений

18- Выпрямитель ВД, его кострукция и схема выпрямления

Сварочный выпрямитель ВД состоит из понижающего 3х-фазного трансформатора и селенового выпрямителя, преибразующего Трёхфазный переменный ток в постоянный пульсирующий. Блок управления состоит из переключатель на 2 диапазона токов, а защита не даёт выйти выпрямителю из строя из - за его перегрева.

Сварочный ток выпрямителя, как и в сварочном трансформаторе серии ТДМ, регулируется подвижным пакетом катушек вторичной обмотки.

Так как ВД использует трёхфазный ток, то и диодный мост будет трёхфазным, а выпрямленое напряжение будет иметь суммарную частоту всех фаз, увеличеную, естественно в двое.

19- Электрическая схема ВД, способы ограничения сварочного тока.

Выпрямитель ВД прост и надёжен.

Трёхфазное напряжение, предварительно отфильтрованое входным фильтром, состоящим из батареи конденсаторов, подаётся на контакты пакетного выключателя вентилятора и магнитного пускателя одновременно. При включении пакетника, вентилятор охлаждения включится и создаст воздушный поток, достаточный для отклонения влажка магнитного пускателя, который замкнёт входную цепь на первичную обмоку трансформатора. Далее, преобразованое напряжение со вторичной обмотки попадает на выпрямитель, и, выпрямляясь обычным образом, попадает на выходные клеммы. Переключатель диапазонов включает первичную и вторичную обмотки либо звездой (ДМТ), либо треугольником (ДБТ), чем обеспечивает грубое регулирование тока. Плавное регулирование достигается перемещением подвижного пакета вторичной обмотки вдоль сердечника трансформатора.

20- Эксплуатация и обслуживание ВД/ВДУ.

Так как основное устройство выпрямителей ВД/ВДУ - это трансформатор, то все требования, относящиеся к ним, относятся и к этим выпрямителям в полной мере.

Меры безопасности :

- Напряжение 220в/380в опасно большими токами, по этому корпус необходимо заземлять на соответствующий болт заземления.

Запрещается !

- Работать с открытыми крышками клеммных досок (возможно прикосновение к ним)

- переключать ПД под напряжением (обгорание контактов)

- касаться сетевых токовещих частей (обгарание того, кто коснулся)

- перемещать выпрямитель не отключив его от сети (может быть всё что угодно)

- Использовать сварочный провод с повреждёной изоляцией (а вдруг, замкнёт ?!)

- Использовать неисправные защитные средства (а зачем тогда они вообще ?)

Подготовка к работе

- Ознакомиться с инструкцией

- Очистить выпрямитель от электротехнической пыли сухим сжатым воздухом

- Заземлить на болт заземления

- Прозвонить сопротивление изоляции (Iконтур=1MOm, IIконтур=500KOm.

В случае же более низкого R, выпрямитель просушить.

- Соединить и обжать контакты сварочного провода соответствующего сечения,

выбраного из таблицы.

- Проверить, что электрододержатель не металлической поверхности и конца другого кабеля

(пожар от К.З.)

- Установить ПД на необходимый ток.

- Проверить соответствие питающей сети и исполнение выпрямителя.

- Подключить выпрямитель к сети через рубильник и предохранитель.

- В зависимости от толщины, типа соединения, и др. факторов подобрать необходимый диаметр

электрода.

Порядок работы

1. Подготовить изделие. Соединить изделие с помошью струбцин или оконцованого кабеля.

2. Установить необходимую силу тока и включить выпрямитель.

3. Протереть от копоти или заменить защитное стекло.

4. Установить электрод и следовать технологии сварки.

Техническое обслуживание

1. перед началом работ проверить надёжность крепления заземления, контактов кабелей.

2. Раз в месяц очищать от пыли/грязи, протягивать крепление контактов, первичной и вторичной обмоток.

3. Раз в 3 месяца проверять исправность фильтра от радиопомех, сопротивление изоляции.

4. Раз в 6 месяцев чистить от пыли/налёта контакты и изоляционные части выпрямителя.

5. Смазывать солидолом механические части выпрямителя.