Важное значение для обеспечения монтажных работ имеет выбор грузозахватных приспособлений и устройств для подъёма строительных конструкций, таких, например, как ферм.
При монтаже ферм рационально пользоваться траверсами, поскольку их прямое назначение- перемещение крупногабаритных и длинномерных грузов (когда нужно стропить за несколько точек), каким и является ферма.
Место крюка траверса определяется соотношением плеч для траверсы с учётом грузоподъёмности крана. Для подъёма крупногабаритных конструкций, таких, как ферма, применяют траверсу, работающую на изгиб. Такая траверса обладает большой массой, но имеет небольшую высоту.
Максимальный изгибающий момент для траверсы:
M= P*l*k/2 , где k- коэффициент динамичности нагрузки (k=1,2);
P- масса фермы, кг;
l- длина плеча траверсы, м
Максимальный момент сопротивления:
W= M/ [ ] , где [ ]- допускаемое напряжение при изгибе.
По найденному моменту сопротивления определяют требуемое сечение траверсы. При этом нужно учитывать коэффициенты перегрузки, условия работы и устойчивости при изгибе.
Подъём конструкций по условиям производства работ не может выполняться за её опорные точки. Это влечёт за собой изменение параметров внутренних усилий, например: усилия в элементах фермы, подвешенной к крюку крана за средние узлы верхнего пояса, меняют свой знак на противоположный- верхний пояс и раскосы, разчитанные на сжатие, работают на растяжение. Необходимо, чтобы при монтаже конструкции она обладала прочностью и устойчивостью, поэтому производятся соответствующие расчёты на устойчивость фермы из условия её критической массы. А при раскреплении ферм распорками критическая масса определяется без учёта дополнительных усилий в верхнем поясе (Nn=0).
Безопасность работ монтажников и сварщиков на высоте.
Согласно СНиП Ш-4-80* Техники безопасности в строительстве при выполнении монтажных работ на высоте должно соблюдаться следующее:
не допускается выполнять монтажные работы на высоте в открытых местах при скорости ветра 15м/с и более, при гололедице, грозе или тумане, исключающих видимость в пределах фронта работ.
Навесные монтажные площадки, лестницы и другие приспособления, необходимые для работы монтажников на высоте, следует устанавливать и закреплять на монтируемых конструкциях, до их подъёма.
Навесные металлические лестницы, высотой более 5м должны быть ограждены металлическими дугами с вертикальными связями и надёжно прикреплены к конструкции или оборудованию. Подъём рабочих по навесным лестницам на высоту более 10м допускается в случае, если лестницы оборудованы площадками отдыха не реже чем через каждые 10м по высоте.
В процессе монтажа конструкций, монтажники должны находиться на надёжно закреплённых конструкциях или средствах подмащивания.
Также, согласно требованиям безопасности труда в отношении безопасных условий работы монтажников требуется применение защитных приспособлений в местах производства монтажных .
При большой высоте балок и ферм верхолазу приходиться работать на различных расстояниях от верхнего пояса этих конструкций. Поэтому должен быть обеспечен безопасный подъём на люльку, например от нижнего пояса фермы на рабочее место у верхнего пояса.
Различают две формы организации безопасных условий труда на рабочих местах монтажников и сварщиков, обеспечивающих их защиту от падения с высоты:
устройство защитных ограждений рабочих мест, подмости, защитные сетки из синтетических материалов для улавливания падающих предметов
применение индивидуальных средств защиты (предохранительные пояса, прикрепляемые к устойчивым материалам, деталям; страховочный канат; каски)
К производству электросварочных работ, также, как и к монтажным при изготовлении и монтаже строительных конструкций допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование и признанными годными для работы на высоте и выполнения верхолазных работ.
Электросварщики, работающие на высоте, должны быть снабжены пеналами или сумками для электродов и ящиками для огарков. Перед началом электросварочных работ необходимо проверить исправность изоляции проводов и электрододержателей, а также плотность соединения всех контактов. При прокладки проводов и при каждом их перемещении следует принимать меры против повреждения изоляции, а также соприкосновение со стальными канатами, шлангами ацетиленового аппарата, газопламенной аппаратурой и трубопроводами с водой и маслом.
Сварочные агрегаты и аппараты, установленные на открытой площадке, должны быть защищены от атмосферных осадков и механических повреждений навесами или брезентом и находиться в стороне от проходов и проездов.
Проектирование и расчёт защитного заземления (при электросварочных работах)
| Характеристика оборудования, установки | Тип заземления | Схема заземляющего устройства |
Произведём расчёт:
Считаем, что грунд на данном объекте- глина и сопротивление грунта-
Pгл.=30 Ом*м, тогда
сопротивление растеканию одиночного заземлителя
R = P*C/П*L, где С=1/2*( )=
Сопротивление заземляющего устройства:
R=125/I=125/50=2,5 Oм , где I=50мА- электроустановка до 1кВ, ток-50Гц
Предельно допустимое сопротивление повторного заземлителя до 1кВ с заземляющей нейтралью: 380В (однофазная)- R=5/15 Ом при P<100.
Коррозиальная активность грунта по отношению к стали средняя, поэтому рекомендую применять сталь О=12мм=0,012м, а допустимая к применению заземлителя- угловая сталь 63*63*6мм. Допустимая tпр. при КЗ равна 120 ; начальная t равна 50 , а термический коэффициент- k=35.
Минимально допустимое сечение заземляющей проводки с учётом допустимой t:
Smin = Itф/k = 50* = 8,4 ,где tф=1с.- время прохождения тока по заземляющему проводнику;
I=50мА (ток переменный, 50Гц и электроустановка напряжением до 1кВ)
Применяются: песчанно- смоляные тигельформы и сварочный алюминиевый термит.
Количество заземлителей:
N=R/rдоп.*n = 16,7/10*0,84= 1,9= 2шт.
длина растекания:
сопротивление соединительной полосы:
-
общее сопротивление заземлителя:
Так как , следовательно безопасность заземляющего устройства обеспечена и не представляет угрозы для жизни людей. Сравнивая нормативные значения сопротивления (r =2,5Ом) с данным заземляющем устройством принимаем расчётное (r =7,9Ом) для обеспечения наибольшей безопасности.
Безопасность работ при эксплуатации монтажных кранов
| Марка, тип крана | Размеры опасных зон, м | Применяемые приборы и устройства безопасности | Техническое освидетельствование согласно «правил» |
2. Кран железнодорожный на рельсовом ходу
| СК – 30 | 7,9 – 23,4 | Ограничители подъёма крюка, грузоподъёмности, передвижения крана, тормоз и др. | 1 раз год- частичное, 1 раз 3 года- полное. Внеочередное осведетельствование после монтажа крана на новом месте, |
3. Гусеничный кран
| МГК – 20 | 7,8 – 17,75 | Модернизированная подвеска, снижающая уровень вибрации, анемометр и др. | реконструкции крана, ремонт металлоконструкций, |
| СКГ – 100 | 12,55 – 31,85 |
4. Краны автомобильные
| К – 104 | 7,7 – 10,5 | Противоугонные устройства, тормоз, ограничители грузоподъёмности, угла подъёма и т.д | установки сменного стрелового оборудования, смены механизма подъёма, крюка |
| МКП – 20 | 6,6 – 16,75 |
Нормы и сроки периодических испытаний грузоподъёмных машин.
| Наименование грузоподъёмных машин | Нагрузка при испытании | Продолжительность статического испытания, мин | Периодичность испытаний, годы | |
| Статическая | Динамическая | |||
| Краны и другие грузоподъёмные машины, лебёдки для подъёма груза | 1,25 Р | 1,1 Р | 10 | 1 раз 3 года |
| Лебёдки для подъёма людей с ручным и машинным приводом | 1,5 Р | 1,1 Р | 10 | 1 раз 1 год |
| Кабельные краны- стационарные и передвижные | 1,25 Р | 1,1 Р | 30 | 1 раз 3 года |
Характеристики применяемых на объекте газовых баллонов.